{"id":32532,"date":"2021-11-02T00:01:03","date_gmt":"2021-11-01T23:01:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=32532"},"modified":"2021-11-02T16:58:54","modified_gmt":"2021-11-02T15:58:54","slug":"metall-3d-druck-lebensmittelindustrie-021120211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/metall-3d-druck-lebensmittelindustrie-021120211\/","title":{"rendered":"Der Metall 3D-Druck in der Lebensmittelindustrie"},"content":{"rendered":"

Die Schweizer B\u00fchler Gruppe hat sich auf die mechanische Industrie spezialisiert, insbesondere auf die Herstellung von Maschinen f\u00fcr die Lebensmittelindustrie. Im Jahr 2018 hat sich das Unternehmen mit Haas-Meincke zusammengeschlossen, einem d\u00e4nischen Maschinenhersteller, der Kuchen und Kekse aller Art herstellt. Einige der Maschinen des Unternehmens sind mit 3D-gedruckten Metalld\u00fcsen ausgestattet, die mehr Freiheit in Bezug auf Design, Komplexit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t bieten. Die D\u00fcsen f\u00fcr diese Ger\u00e4te werden vom Danish Technological Institute aus lebensmittelvertr\u00e4glichen Metallen hergestellt. Inzwischen nutzt das d\u00e4nische Unternehmen vier Metall 3D-Drucker<\/a> und setzt die Technologie zur Produktion von Fertigteilen ein.<\/p>\n

Wenn man an 3D-Druck in der Lebensmittelbranche denkt, kommt einem als erstes ein Desktop FDM-Drucker<\/a> in den Sinn, der mit verschiedensten Lebensmittel wie Teig oder Schokolade extrudieren kann. So sind in der Vergangenheit bereits originelle Kreationen entstanden. Aber der Einsatz der additiven Fertigung in der Lebensmittelindustrie reicht weiter. Heute wollen wir die Technologie aus einem etwas anderen Blickwinkel betrachten: der Keksherstellung.<\/p>\n

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Mit den Maschinen von B\u00fchler Meincke werden Kekse hergestellt (Bild: B\u00fchler Meincke)<\/span><\/span><\/span><\/p><\/div>\n

Bewusste Entscheidung f\u00fcr Metall 3D-Druck<\/span><\/span><\/h3>\n

Die Maschinen von B\u00fchler, die heute Kekse herstellen, sind mit D\u00fcsen ausgestattet, aus denen der Teig extrudiert wird, genau wie bei einem FDM-3D-Drucker, der mit Kunststofffilament<\/a> arbeitet. Diese D\u00fcsen m\u00fcssen spezifische Formen haben, je nachdem, wie die Kekse aussehen sollen. Um diese herzustellen, musste B\u00fchler diese aus mehreren Teilen fertigen und anschlie\u00dfend zusammenschwei\u00dfen; dabei waren die Formen zu komplex, um sie im Fr\u00e4sprozess herzustellen. Auch die Montagephase h\u00e4tte zus\u00e4tzliche Einschr\u00e4nkungen mit sich gebracht: Durch das Schwei\u00dfen entstehen Fugen, in denen sich Bakterien ansammeln k\u00f6nnen. Ein No-go f\u00fcr den Einsatz im Lebensmittelbereich.<\/p>

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Im Jahr 2017 entdeckte die Gruppe den 3D-Kunststoffdruck und konnte bereits viele der bis dahin bekannten Einschr\u00e4nkungen der traditionellen Fertigungsmethoden eliminieren. Aufgrund der angebotenen Materialien, der Wiederholbarkeit, Geschwindigkeit sowie der Komplexit\u00e4t des Designs wechselte B\u00fchler wenig sp\u00e4ter zur additiven Fertigung von Metall. Heute werden die D\u00fcsen der Maschinen mit Titan Ti6A und Edelstahl 316L 3D-gedruckt, zwei Metalle, die mit Lebensmitteln in Ber\u00fchrung kommen k\u00f6nnen. F\u00fcr den d\u00e4nischen Konzern war dies eine bedeutende Anforderung an die Technologie. Kennie Larsen, Leiter der Biskuitzuf\u00fchrung und -formung bei B\u00fchler Meincke, f\u00fcgt hinzu: „Dank der Designfreiheit, die der 3D-Druck bietet, konnten wir einige der Probleme mit dem organischen und hygienischen Design l\u00f6sen, da wir nun die Fugen und Winkel der traditionellen Fertigung loswerden k\u00f6nnen. Die eigentliche Herstellung von D\u00fcsen war fr\u00fcher eine komplexe Angelegenheit, das ist mit dem 3D-Druck nicht mehr der Fall.“<\/em><\/p>\n