{"id":32235,"date":"2021-10-20T09:12:16","date_gmt":"2021-10-20T07:12:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=32235"},"modified":"2021-10-25T08:26:06","modified_gmt":"2021-10-25T06:26:06","slug":"dressler-group-lohnmahlung-3d-druck-201020211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/dressler-group-lohnmahlung-3d-druck-201020211\/","title":{"rendered":"Dressler Group: \u00dcber die Bedeutung der Lohnmahlung f\u00fcr die additive Fertigung"},"content":{"rendered":"

F\u00fcr die Qualit\u00e4t additiv gefertigter Bauteile ist vor allem eines entscheidend: das verwendete Material. F\u00fcr Binder Jetting, HP’s Multi-Jet Fusion Technologie oder Selektives Lasersintern bedeutet dies, dass die verwendeten Pulver ausschlaggebend f\u00fcr die 3D-gedruckten Resultate sind. So muss beispielsweise die verwendete Korngr\u00f6\u00dfe auf das jeweilige Verfahren angepasst werden. Aus diesem Grund finden wir auf dem Markt Experten, welche sich auf die Mahlung und Veredelung von Kunststoffen spezialisiert haben und den Herstellern mit ihrem Know-how beratend zur Seite stehen. Zu diesen Lohnmahlwerken geh\u00f6rt auch die Dressler Group (DG),<\/strong> ein Familienbetrieb aus Meckenheim. Dem deutschen Unternehmen ist es gelungen, sich bei internationalen Kunden als \u201egrinding authority\u201c<\/strong> in der Mahlung und Veredelung technischer Hochleistungskunststoffe zu etablieren. Die einsatzbereiten Pulver werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt – dazu z\u00e4hlt die Pharmaindustrie, die Medizintechnik, der 3D-Druck sowie weitere Spezialit\u00e4ten. Wir haben mit Unternehmensinhaber Jan Dressler gesprochen und mehr \u00fcber die Lohnmahlung und der Bedeutung der additiven Fertigung f\u00fcr diesen Zweig in Erfahrung gebracht.\u00a0<\/span><\/p>\n

K\u00f6nnen Sie Ihr Unternehmen und Ihre Verbindung zum 3D-Druck kurz vorstellen?\u00a0<\/b><\/h3>\n
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CEO Jan Dressler (Bild: Hartmut N\u00e4gele)<\/p><\/div>\n

Bei uns ist Innovation von Anfang an Teil der Unternehmens-DNA. Schon unser Vater Herbert Dressler hat als Pionier mit der Pulverherstellung unter Kaltmahlbedingungen Ma\u00dfst\u00e4be gesetzt. Die moderne Interpretation dieser Idee ist die mittlerweile patentierte Spherical Powder Technology (SPT), mit der eigentlich nicht mahlbare Hochtemperatur-Polymere (PEEK, PEKK, PEI) pulverisiert werden k\u00f6nnen. Und wir haben in Theorie und Praxis festgestellt, dass nicht nur die Korngr\u00f6\u00dfe, sondern auch und vor allem die Kornform und das gesamte Pulverdesign bei additiven Fertigungsverfahren wie dem 3D-Druck entscheiden sind.\u00a0 Nur wenn alles exakt auf die jeweiligen Verfahren, Maschinen und Anwendungen abgestimmt ist, gelingt der Druck. Das gilt insbesondere <\/span>f\u00fcr die Produktion in industriellen Ma\u00dfst\u00e4ben<\/span>. Nicht zuletzt wird das Thema Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft immer wichtiger, auch insofern m\u00fcssen die Pulver, die z.B. aus Rezyklat hergestellt werden bzw. recyclingf\u00e4hig sein m\u00fcssen, den enormen Anspr\u00fcchen unserer Kunden gen\u00fcgen.<\/span><\/p>\n

Was sind die h\u00e4ufigsten Anforderungen Ihrer Kunden an die Pulver?\u00a0<\/b><\/h3>\n

Unsere Kunden wollen sich meist neue M\u00e4rkte erschlie\u00dfen oder ihre Marktposition ausbauen. Wir kommen vor allem bei Themen wie Leichtbau, individuelle, stabile Formen, gemischte Materialen, kreislauff\u00e4hige Pulver usw. ins Spiel. Das reine Vermahlen machen wir nach wie vor, aber die Musik spielt bei individuellen L\u00f6sungen, die dank unseres Pulverdesigns quasi \u201eplug and play\u201c funktionieren \u2013 bei reibungsloser batch-to-batch-Qualit\u00e4t.\u00a0<\/strong><\/span><\/p>

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Welche Bedeutung hat das 3D-Druck-Gesch\u00e4ft mittlerweile f\u00fcr die Dressler Group und wie wollen Sie es ausbauen?<\/b><\/h3>\n

Die Bedeutung ist enorm. Daher wollen wir auch in diesem Segment Qualit\u00e4tsmarktf\u00fchrer sein. Anscheinend recht erfolgreich, denn seit 2016 sind wir \u201eprefered partner\u201c von HP. Diese Partnerschaft hat unserer Bekanntheit in dieser Sparte sehr gen\u00fctzt. Den Kundenbedarf immer im Fokus, erm\u00f6glichen unsere Pulver heute auch einen wirtschaftlichen, st\u00f6rungsfreien Betrieb auch im industriellen Ma\u00dfstab. Als eine Art\u00a0 \u201emissing link\u201c in der Wertsch\u00f6pfungskette bieten wir echten Mehrwert (wie diese Grafik zeigt<\/a>), insbesondere bei Hochleistungskunststoffen. Und in Zukunft werden wir auch noch mehr in der Pharma- und Medizintechnik mit von der Partie sein.\u00a0<\/span><\/p>\n

Wir denken in Kreisl\u00e4ufen, etwa beim Thema Recycling. Durch das Refreshing, also indem wir neues Material und Rezyklat ohne Abstriche bei Qualit\u00e4t und Verarbeitbarkeit kombinierbar machen, gehen wir schonender mit Ressourcen, Energie, Wasser etc. um.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Bei der Dressler Group stehen der Kunde und die Optimierung der Prozesskette im Fokus. (Bild: Dressler Group)<\/p><\/div>\n

Und denken in Kreisl\u00e4ufen hei\u00dft auch, dass wir mit unseren Verfahren nicht nur die eigentlichen Endprodukte erm\u00f6glichen und optimieren, sondern auch alle Verfahrensschritte bis hin zur Nachbearbeitung. Mit anderen Worten: Von uns verarbeitete Pulver liefern \u201eadded value\u201c, also zus\u00e4tzlichen Mehrwert \u00fcber alle Prozesse hinweg. All das zusammen bekommen unsere Kunden so nur bei uns.<\/span><\/p>\n

F&E T\u00e4tigkeiten finden bei Ihnen im DG-Technikum statt. K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber die Institution erz\u00e4hlen?<\/b><\/h3>\n

Schwerpunkte im Technikum sind das Pulverdesign und die Verfahrensentwicklung. Hier k\u00f6nnen wir f\u00fcr unsere Kunden vom eingehenden Screening \u00fcber die ersten Versuche bis hin zur Serienreife forschen, entwickeln und bei Bedarf kurzfristig \u00c4nderungen vornehmen. Bei minimiertem Kosten- und Materialeinsatz und minimalem Risiko. Au\u00dferdem erlaubt unsere umfassende Dokumentation eine jederzeitige Reproduzierbarkeit in jeder Menge. Insbesondere mit unserem Materialscreening, also der Ermittlung des projektbezogen optimalen Kunststoffs, sichern wir unseren Kunden den Erfolg und ersparen ihnen langwierige, teure Irrwege.<\/span><\/p>\n

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Es k\u00f6nnen Korngr\u00f6\u00dfen von unter zwei Mikrometer erreicht werden. (Bild: Dressler Group)<\/p><\/div>\n

Welchen Mehrwert bieten Sie Kunden im Vergleich zu Wettbewerbern?\u00a0<\/b><\/h3>\n

Manche unserer Kunden haben durchaus auch noch andere Dienstleister. Aber durch unseren engen Kontakt und aus Umfragen wissen wir, dass sie besonders unsere agiles Innovationsmanagement, die Pr\u00e4zision und unsere F&E-Reports sch\u00e4tzen, ebenso unsere zuverl\u00e4ssige Kommunikation und die pers\u00f6nliche Note. Wir sind ein Systempartner, der von Anfang an eingebunden wird. Vielleicht gibt\u2019s diese Kombination so eben nur bei einem Familienbetrieb.<\/span><\/p>\n

Haben Sie noch letzte Worte f\u00fcr unsere Leser?\u00a0<\/b><\/h3>\n

Wir sind das \u201emissing link\u201c unserer Kunden, indem wir ihre 3D-Druck-Pulver noch leistungsf\u00e4higer machen. Durch ein absolut individuelles Pulverdesign bekommen sie genau das Pulver, das sie brauchen: unter anderem mit mehr Material- und Energieeffizienz, stabileren Bauteilstrukturen, weniger Nachbearbeitung und \u2013 dank h\u00f6chster batch-to-batch-Qualit\u00e4t \u2013 minimierten down times der Maschinen. Sie sind neugierig geworden und wollen mehr \u00fcber die Kompetenzen der Dressler Group wissen? Besuchen Sie die Webseite<\/a> des Unternehmens.\u00a0<\/span><\/p>\n

Kannten Sie die Dressler Group bereits? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook,<\/a>\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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