{"id":31139,"date":"2021-07-29T00:01:41","date_gmt":"2021-07-28T22:01:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=31139"},"modified":"2021-07-28T12:21:39","modified_gmt":"2021-07-28T10:21:39","slug":"materialise-3d-druck-fahrrad-pinarello","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/materialise-3d-druck-fahrrad-pinarello\/","title":{"rendered":"Materialise druckt 2.000 Teile f\u00fcr das neueste Fahrrad von Pinarello"},"content":{"rendered":"

Der 3D-Druck findet erneut Anwendung im Radsport! In der Vergangenheit haben wir bereits \u00fcber das 3D-gedruckte Fahrrad von Superstrata<\/a> und weiteren additiv gefertigten Fahrr\u00e4dern<\/a> berichtet sowie j\u00fcngst \u00fcber die Kickstarter-Kampagne von KAV<\/a> zur Herstellung von 3D-gedruckten Fahrradhelmen. Jetzt will auch das italienische Unternehmen Pinarello ein neues Fahrrad, Dogma F, auf den Markt bringen. Entwickelt wird dieses im Rahmen einer Partnerschaft mit dem 3D-Druck Dienstleister Materialise. Dogma F soll nur noch halb so viel wie ein herk\u00f6mmliches Fahrrad wiegen und sich damit perfekt f\u00fcr Wettk\u00e4mpfe eignen.<\/p>\n

Materialise<\/a> wurde 1990 in Leuven, Belgien, gegr\u00fcndet und z\u00e4hlt zu den f\u00fchrenden 3D-Druckdienstleistern. Das belgische Unternehmen, welches in einer Vielzahl von Branchen aktiv ist, hat Pinarello dabei unterst\u00fctzt, ein Fahrrad zu entwickeln, welches sich von der Konkurrenz abhebt. „Die Herausforderung f\u00fcr die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Pinarello bestand darin, sich auf die Gewichtsreduzierung zu konzentrieren“<\/em>, sagt Maurizio Bellin, Chief of Operations bei Pinarello. „Wenn Radfahrer viele Kilometer gegen den Wind arbeiten m\u00fcssen, ist man umso schneller, je leichter das Rad ist. Deshalb waren wir um ein m\u00f6glichst geringes Gewicht bem\u00fcht.“ F\u00fcr die Entwicklung des Rahmens nutzte Materialise den 3D-Metalldruck und profitierte von den M\u00f6glichkeiten, welche durch die Technologie entstehen. Dazu z\u00e4hlen die Designfreiheit und die hohe Fertigungsgeschwindigkeit.<\/p>\n

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Durch den 3D-Druck konnte das Gewicht des Fahrrads erheblich reduziert werden (Bild: Materialise)<\/p><\/div>\n

2,000 3D-gedruckte Teile in weniger als einem Monat<\/h3>\n

Um den Anforderungen von Pinarello gerecht zu werden, musste Materialise sowohl flexibel als auch schnell liefern k\u00f6nnen. So hat das belgische Unternehmen nicht weniger als 2.000 Teile in nur 3 Wochen 3D-gedruckt. Philip Buchholz, technischer Projektleiter bei Materialise, erkl\u00e4rt den Prozess wie folgt: „Wir mussten die Industrialisierung in unserer Produktionskette einf\u00fchren. Das haben wir getan, indem wir ein Teil und einen Prozess entwickelt haben, der keine St\u00fctzstrukturen oder manuelle Nachbearbeitungsschritte ben\u00f6tigt. Durch die Eliminierung dieser Schritte konnten wir bei der Herstellung viel Zeit sparen. Au\u00dferdem haben wir einen ma\u00dfgeschneiderten Druckparametersatz erstellt, der die Druckzeit verk\u00fcrzt, die erforderlichen Materialeigenschaften erf\u00fcllt und das Projekt durch Kostenoptimierung realisierbar macht.“<\/em> Auf diese Weise und durch den Einsatz des Pulverbett-Laserfusionsverfahrens war die 3D-Druckabteilung in der Lage, in weniger als einem Monat gen\u00fcgend Teile zu produzieren, was mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden unm\u00f6glich gewesen w\u00e4re.<\/p>

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Wie bereits erw\u00e4hnt, nutzte Pinarello f\u00fcr die Umsetzung den 3D-Druck. Dies jedoch nicht nur auf Grund der Tatsache, dass die Teile schnell gefertigt werden k\u00f6nnen, sondern auch, weil dadurch das Gewicht der Fahrradkomponenten deutlich reduziert werden konnte. Denn das finale 3D-gedruckte Teil aus Titan ist um 42,5 % leichter als Teile aus Aluminium, welche mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsverfahren hergestellt werden. Ein Erfolg f\u00fcr Materialise und Pinarello, welche einmal mehr bewiesen haben, dass der 3D-Druck in der Lage ist, dank der zahlreichen Vorteile, die die additive Fertigung bietet, traditionelle Herstellungsverfahren zu \u00fcbertreffen. Weitere Informationen finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n