{"id":29368,"date":"2021-05-19T00:01:45","date_gmt":"2021-05-18T22:01:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=29368"},"modified":"2023-05-29T11:32:10","modified_gmt":"2023-05-29T09:32:10","slug":"desktop-metal-forust-holz-3d-190520211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/desktop-metal-forust-holz-3d-190520211\/","title":{"rendered":"Desktop Metal greift mit Forust den Holz-3D-Druck auf"},"content":{"rendered":"

Zu Beginn des Jahres hat Desktop Metal mit der \u00dcbernahme von EnvisionTEC<\/a>, einem der historischen Marktf\u00fchrer im Bereich des Harz-3D-Drucks, den Wunsch ge\u00e4u\u00dfert, den Markt f\u00fcr die additive Fertigung von Kunststoffen in Angriff zu nehmen. Die Materialien, welche f\u00fcr die additive Fertigung genutzt werden k\u00f6nnen, beschr\u00e4nken sich aber schon lange nicht mehr nur auf Kunststoffe<\/a> oder Harze. Inzwischen existiert eine Vielfalt an 3D-Druck Materialien – darunter finden sich auch immer mehr nachhaltige Alternativen. Auch der 3D-Druck mit Holz<\/a>, und somit die Nutzung eines nachwachsenden Rohstoffes, z\u00e4hlt zu diesen. Vor kurzem gab Desktop Metal seine Zusammenarbeit mit der Forust Corporation bekannt, einem Unternehmen, das sich auf die additive Fertigung aus Holz spezialisiert hat. Im Rahmen dieser Partnerschaft, welche ebenfalls als Forust auftritt, will sich das Unternehmen im 3D-Druck von funktionalen Holzteilen positionieren. Dazu wird das neue Verfahren von Desktop Metal auf der Binderjet-Technologie unter der Nutzung von Abf\u00e4llen der Holzindustrie (S\u00e4gemehl und Lignin) basieren.<\/p>\n

Mit Forust will Desktop Metal Architekten, Herstellern und Designern eine langlebigere, aber auch \u00e4sthetische neue Produktionsmethode bieten. Laut Hersteller ist es unm\u00f6glich zu unterscheiden, ob das Teil mit dem Forust-Verfahren oder mit herk\u00f6mmlichen Methoden gefertigt wurde. Der Architekt William McDonough, der die Verwendung von Abfall im Design revolutionieren will, erkl\u00e4rt dazu: „Die Forust-Technologie erlaubt es uns, etwas zu nehmen, das vorher Holzabfall war, um es in \u00e4sthetische und n\u00fctzliche Dinge umzuwandeln.“ Das Ziel von Forust ist es, die Herstellung von Proudkten auf ressourcenschonende Art und Weise zu erm\u00f6glichen. Damit sollen nicht nur die W\u00e4lder verschont bleiben, sondern auch ein Zeichen f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft gesetzt werden.<\/p>\n

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Der Designer Yves B\u00e9har hat eine Kollektion von 3D-gedruckten Holzprodukten entworfen (Bild: Forust)<\/p><\/div>\n

Recyceln von Materialien dank additiver Fertigung<\/h3>\n

Von Einrichtungsgegenst\u00e4nden \u00fcber architektonische Anwendungen bis hin zu Autoinnenr\u00e4umen bietet Forust laut Angaben des Herstellers selbst eine nahezu grenzenlose Designflexibilit\u00e4t. Je nach Gr\u00f6\u00dfe der Teile kann Forust Holzprodukte entweder mit der Shop SystemTM-Maschine oder der RAM 336TM herstellen. Letztere ist mit einem Druckvolumen von 1800 x 900 x 300 mm und und einem Roboterarm von Desktop Metal ausgestattet. Da diese beiden 3D-Drucker in der Anschaffung aber teuer sind, bietet das amerikanische Unternehmen auch einen Online-Druckservice an. Dort ist es m\u00f6glich eigene Muster zu erstellen und zu bestellen.<\/p>

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Mit diesem neuen Projekt zeigt Desktop Metal, dass der 3D-Druck zur Entwicklung der Kreislaufwirtschaft beitragen kann. Dank S\u00e4gemehl, Lignin und additiver Fertigung k\u00f6nnen Anwender der Technologie Teile mit komplexen Formen, welche zudem wiederverwendbar sind, herstellen. Andrew Jeffery, CEO der Forust Corporation, fasst zusammen:\u00a0\u00a0„Wir wollen es Designern leicht machen, komplexe neue Geometrien f\u00fcr eine Vielzahl von Produkten und Anwendungen mit einem uralten Material zu erforschen. Am Ende der Lebensdauer des Holzprodukts m\u00f6chten wir, dass die Kunden zwei M\u00f6glichkeiten haben – es zu entsorgen und es biologisch abbauen zu lassen, wie jedes andere Holzprodukt auch, oder es zu schreddern und das Material durch Forust f\u00fcr neue Teile wiederzuverwenden. Unsere Vision ist ein wirklicher zirkul\u00e4rer Herstellungsprozess.“<\/p>\n