{"id":27530,"date":"2021-03-22T00:01:22","date_gmt":"2021-03-21T23:01:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=27530"},"modified":"2021-03-18T09:25:47","modified_gmt":"2021-03-18T08:25:47","slug":"aesub-spray-3d-scan-220320211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/aesub-spray-3d-scan-220320211\/","title":{"rendered":"AESUB: Aufwertung der Qualit\u00e4t des industriellen 3D-Scannens"},"content":{"rendered":"

F\u00fcr all jene, die beim 3D-Scannen Wert auf Pr\u00e4zision und Detailtreue<\/strong> legen, ist die Verwendung eines Sprays unverzichtbar. Das Einspr\u00fchen des Objektes vor dem Scanvorgang mit einem Spezial-Spray sorgt f\u00fcr eine saubere und matte Oberfl\u00e4che, welche die Scanqualit\u00e4t nicht nur verbessert, sondern den Scan f\u00fcr einige Produkte \u00fcberhaupt erst erm\u00f6glicht. F\u00fcr transparente oder reflektierende Objekte ist das Spray zwingend notwendig, da das Licht des Scanners an der Oberfl\u00e4che reflektiert, und anschlie\u00dfend an den Scanner zur\u00fcckgeworfen werden muss. Aber auch f\u00fcr andere Gegenst\u00e4nde bietet der Einsatz eines Sprays einen Mehrwert und wirkt sich signifikant auf die Qualit\u00e4t aus. Wesentliche Unterschiede zeigen sich insbesondere in der Pr\u00e4zision, da das Spray den Scanner dabei unterst\u00fctzt, m\u00f6gliche Unterschiede in der Farbe, Reflexion oder Textur zu erkennen und dadurch Heterogenit\u00e4ten verringert. <\/span><\/p>\n

Unter dem wachsenden Angebot solcher Sprays, finden sich auch Produkte des deutschen Herstellers AESUB<\/strong>. Das Dortmunder Unternehmen hat sich auf die Entwicklung von Sprays zum 3D-Scannen spezialisiert. Neben traditionellen, pigmenthaltigen Sprays, bietet der Hersteller auch verfl\u00fcchtigende L\u00f6sungen an, welche bereits mehrfach ausgezeichnet wurden. Inzwischen konnte AESUB ein globales, wachsendes Vertriebsnetz mit mehr als 50 Partnern aufbauen, welche die Produkte vertreiben. Um mehr \u00fcber das Unternehmen, dessen Produkte und Visionen zu erfahren, haben wir uns mit dem Gr\u00fcnder, Friedrich Schlott, unterhalten.<\/span><\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich und Ihre Verbindung zur additiven Fertigung vorstellen?<\/b><\/h3>\n
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Friedrich Schlott, Gr\u00fcnder von AESUB (Bildrechte: AESUB)<\/p><\/div>\n

Neben meinem beruflichen Anfang in der Entwicklung bei BMW, habe ich inzwischen mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich der optischen Messtechnik. Bevor ich vor rund drei Jahren AESUB gegr\u00fcndet habe, habe ich bereits f\u00fcr mehrere Jahre ein Unternehmen f\u00fcr Messdienstleistungen geleitet. Heute beobachte ich, dass sich die additive Fertigung und die optische Messtechnik, vor allem seit den letzten Jahren, stark aufeinander zubewegen.\u00a0<\/span><\/p>

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Viele Prozesse starten mit der optischen Digitalisierung und nutzen das Ergebnis anschlie\u00dfend f\u00fcr die additive Fertigung. A<\/span>uf der anderen Seite wird das gedruckte Bauteil oftmals 3D-gescannt um die gedruckte Geometrie zu validieren.<\/span> Wir drucken regelm\u00e4\u00dfig die Scandaten verschiedenster Bauteile und sind dabei immer wieder von den Resultaten des gedruckten 3D-Bauteils und dem Prozess an sich beeindruckt.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n

3DN: Wie kam die Idee zur Gr\u00fcndung von AESUB auf?<\/b><\/h3>\n

Traditionelle Sprays enthalten Farbpigmente, welche beim Auftragen eine wei\u00dfe Schicht herstellen. Zwar erm\u00f6glicht der Einsatz dieser Sprays das Erfassen der Bauteiloberfl\u00e4che, jedoch wird dadurch eine aufwendige Nachreinigung des Bauteils notwendig. Zudem werden die Messumgebung, das Personal und die Ger\u00e4te mit den Pigmenten verunreinigt. In den Anf\u00e4ngen haben mich unsere Kunden oftmals angerufen, sich f\u00fcr die gute Qualit\u00e4t der Scans bedankt und im Anschluss gefragt, wer denn jetzt die Halle von dem wei\u00dfen Staub des Mattierungsmittels reinigen w\u00fcrde. Einmal ist bereits ein sehr teurer Scanner kaputt gegangen, als dessen L\u00fcfter mit den Pigmenten verschmutzt war und in Folge \u00fcberhitzte. Ich konnte damals einfach nicht glauben, dass es in solch einem technologiebasierten Bereich keine bessere L\u00f6sung zur Mattierung und Digitalisierung transparenter sowie reflektierender Bauteile gibt.\u00a0<\/span><\/p>\n