{"id":27339,"date":"2021-03-09T00:01:53","date_gmt":"2021-03-08T23:01:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=27339"},"modified":"2021-03-09T08:56:48","modified_gmt":"2021-03-09T07:56:48","slug":"exmet-amorphe-metalle-3d-druck-090320211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/exmet-amorphe-metalle-3d-druck-090320211\/","title":{"rendered":"Exmet zu den Vorteilen amorpher Metalle in der additiven Fertigung"},"content":{"rendered":"

Bei der additiven Fertigung von Metallen kann es zu einigen H\u00fcrden im Produktionsprozess kommen. Neben dem sogenannten \u201cSchl\u00fcsselloch-Ph\u00e4nomen\u201d, welches in der Fertigung mit Metall zu Br\u00fcchen im Endprodukt f\u00fchrt, sorgen die kristallinen Strukturen des Materials f\u00fcr Fehler. Abhilfe verschaffen sogenannte amorphe Metalle, welche beispielsweise auch im deutschen Technologiekonzern <\/span>Heraeus<\/span><\/a> Verwendung finden. Da diese Art von Metallen viele Vorteile bieten, ist es wenig \u00fcberraschend, dass sich auch die Firma Exmet Amorphous Technology<\/strong> diesen Materialien verschrieben hat. Um mehr \u00fcber die Vorteile beim Einsatz von amorphen Metallen in Erfahrung zu bringen, haben wir dem neuen CEO von Exmet, Tomas Hjort, einige Fragen zum Thema gestellt.<\/span><\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich kurz vorstellen und uns von Ihrer ersten Erfahrung mit dem 3D-Druck erz\u00e4hlen?<\/strong><\/h3>\n

Mein Name ist Tomas Hjort und seit dem 1. Januar 2021 bin ich CEO des schwedischen Unternehmens Exmet Amorphous Technology. Ich bin Maschinenbauingenieur (MSc) und habe in den letzten 20 Jahren viele Unternehmen und Projekte in der Automobilbranche und anderen Branchen initiiert und begleitet. Mein erster Kontakt mit dem industriellen 3D-Druck liegt daher schon einige Jahre zur\u00fcck. Es ging damals um den Bau eines Prototypen f\u00fcr eine Fahrzeugkomponente und, wie f\u00fcr viele andere auch, haben mich die gro\u00dfartigen M\u00f6glichkeiten der Technologie v\u00f6llig fasziniert.<\/span><\/p>\n

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\"Exmet\"

Tomas Hjort, ist seit Januar 2021 CEO von Exmet Amorphous Technology<\/p><\/div>\n

3DN: Wie entstand die Idee, Exmet zu gr\u00fcnden?\u00a0<\/strong><\/h3>\n

Exmet wurde vor einigen Jahren von einem kleinen Team aus schwedischen Forschern und Ingenieuren gegr\u00fcndet. Diese haben erkannt, dass mit dem industriellen 3D-Druck nicht nur au\u00dfergew\u00f6hnliche Designs und Geometrien erstellt werden k\u00f6nnen, sondern auch die Kommerzialisierung eines „Supermetalls“ revolutioniert werden kann. Dieses Supermetall, auch bekannt als „amorphes Metall“, besitzt im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Metallen, hervorragende Materialeigenschaften.<\/span><\/p>\n

Das gro\u00dfe Potenzial der amorphen Metalle ist bereits seit Jahrzehnten bekannt. Das Marktwachstum und die Entwicklung der Technologie wurden jedoch bis heute durch den Mangel an entsprechenden Fertigungsmethoden begrenzt. Daher konnten bisher nur sehr d\u00fcnne und kleine Teile hergestellt werden. Mit der bahnbrechenden und patentierten Innovation von Exmet \u00e4ndert sich dies komplett. Industrieller 3D-Druck bietet die M\u00f6glichkeit, nicht nur amorphe Metallteile zu produzieren, sondern zum ersten Mal amorphe Teile in jeder Gr\u00f6\u00dfe, Form und Dicke herzustellen.\u00a0<\/span><\/p>\n

3DN: Was sind amorphe Metalle?<\/strong><\/h3>\n

Die atomare Struktur einer Metallschmelze ist immer ungeordnet; also „amorph“. Bei einem herk\u00f6mmlichen Abk\u00fchlungsprozess von der Schmelze zum Festk\u00f6rper wird die atomare Struktur von einer amorphen in eine geordnete kristalline Mikrostruktur umgewandelt. Wenn der Abk\u00fchlungsprozess jedoch schnell genug ist, bleibt die amorphe Struktur auch w\u00e4hrend der Erstarrung erhalten. Die amorphe Metallstruktur entsteht dabei ohne jegliche Defekte, die sonst herk\u00f6mmliche kristalline Strukturen charakterisieren. Diese Defekte haben n\u00e4mlich einen negativen Einfluss auf die mechanischen und elektromagnetischen Eigenschaften des Materials. Amorphe Metalle sind frei von diesem kristallinen Defekt und revolutionieren damit die Materialeigenschaften, welche herk\u00f6mmliche Materialien niemals erreichen k\u00f6nnten.<\/span><\/p>\n

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\"Exmet\"

Der K\u00fchlprozess eines amorphen Metalls.<\/p><\/div>\n<\/div>\n

Die Schwierigkeit, eine amorphe Struktur in gro\u00dfen Metallkomponenten mit traditionellen Herstellungsmethoden, also durch Gie\u00dfen, zu erhalten, stellt eine erhebliche Markt Einschr\u00e4nkung f\u00fcr Metalle<\/a> dar. Die Abk\u00fchlung des Kerns erfolgt viel langsamer als an der Oberfl\u00e4che, was zur Folge hat, dass der Kern kristallisiert. Durch den Einsatz der additiven Fertigung, dem industriellen 3D-Druck, werden diese traditionellen Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen nun vollst\u00e4ndig aufgehoben. Bei der Additiven Fertigung werden die Metallkonstruktionen Schicht f\u00fcr Schicht bis zur gew\u00fcnschten Dicke und Form aufgebaut. Da jede Schicht d\u00fcnn genug ist, gelingt eine schnelle Abk\u00fchlung und erh\u00e4lt dadurch die amorphe Struktur.<\/span><\/p>\n

3DN: Warum ist es f\u00fcr ein Unternehmen wichtig, in amorphe Metalle zu investieren? Worin zeigt sich der Mehrwert im Vergleich zu anderen Metallen auf dem Markt?<\/strong><\/h3>\n

3D-gedruckte amorphe Metalle besitzen eine Reihe revolution\u00e4rer mechanischer und magnetischer Eigenschaften, die f\u00fcr fast alle Branchen sehr attraktiv sind; Beispielsweise f\u00fcr die Automobil-, Medizin-, Verbraucher-, Energie-, Produktionsindustrie usw. Designs k\u00f6nnen nun kleiner, st\u00e4rker, leichter und h\u00e4rter gemacht werden. Das kann erhebliche Kosteneinsparungen und enorme Effizienzsteigerungen<\/strong> erm\u00f6glichen oder einfach Dinge tun, die bisher nicht m\u00f6glich waren. Amorphe Metalle besitzen eine, um Vielfaches, h\u00f6here Belastbarkeit als Stahl und andere kristalline Metalle. Widerstandsf\u00e4higkeit ist die Kombination aus Festigkeit und Elastizit\u00e4t, d.h. die F\u00e4higkeit des Materials, mechanische Energie zu speichern. Die hohe Widerstandsf\u00e4higkeit von amorphen Metallen erm\u00f6glicht extreme Leichtbaukonstruktionen. Die Oberfl\u00e4che ist zudem sehr hart und damit verschlei\u00dffest sowie korrosionsbest\u00e4ndig.<\/span><\/p>\n

Die \u00fcberlegenen magnetischen Eigenschaften mit sehr hoher Permeabilit\u00e4t<\/strong> und hohem spezifischen Widerstand machen sie sehr gut geeignet f\u00fcr alle magnetischen Anwendungen wie Elektromotoren, Transformatoren und andere Leistungselektronik. Die Verluste sinken und der Gesamtwirkungsgrad steigt deutlich. Amorphe Metalle sind auch f\u00fcr einige Verbraucherm\u00e4rkte sehr interessant. Das hohe Reflexionsverm\u00f6gen und die „kratzfreie“ Oberfl\u00e4che machen sie optimal f\u00fcr Uhren, Schmuck und andere \u00e4hnliche Anwendungen.<\/span><\/p>\n

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\"Exmet\"

3D Komponente hergestellt mit der Exmet Technologie<\/p><\/div>\n<\/div>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns etwas \u00fcber das ExMet AM\u00b2 erz\u00e4hlen? Wie kann ein Unternehmen von seiner Implementierung profitieren?<\/strong><\/h3>\n

ExMet AM\u00b2 ist der Name der AM-Prozesstechnologie von Exmet, die die Herstellung von amorphen Metallkomponenten erm\u00f6glicht. ExMet AM\u00b2 kann auf Standard-AM-Maschinen eingesetzt werden, und es wird keine zus\u00e4tzliche Hardware ben\u00f6tigt. Mit ExMet AM\u00b2 und unserem optimierten Metallpulver kann ein Unternehmen, das bereits mit Metall<\/a> in der additiven Fertigung arbeitet, loslegen und amorphe Metallkomponenten in seinen eigenen Maschinen herstellen. F\u00fcr komplexe Designs und Prozesse bietet Exmet Anwendungsunterst\u00fctzungen sowie Prototyping-Services an.<\/span><\/p>\n

3DN: Wer sind Ihre aktuellen Partner und Kunden?<\/strong><\/h3>\n

Exmet hat die Technologie seit einigen Jahren entwickelt und sie ist nun bereit f\u00fcr die vollst\u00e4ndige Kommerzialisierung. Eine Reihe von engagierten Partnern und Kunden waren eng in der Entwicklung und Industrialisierung eingebunden, zum Beispiel ABB, VOLVO Cars und Heraeus. Und wie bei allen Front-End-Innovationen, ist die enge Zusammenarbeit mit f\u00fchrenden Universit\u00e4ten und Instituten von Bedeutung. Die Universit\u00e4t Uppsala, Swerim, KTH und Chalmers in Schweden sowie die Universit\u00e4t des Saarlandes in Deutschland sind einige, mit denen wir die Chance und das Vergn\u00fcgen hatten, zusammenzuarbeiten. Die wichtigsten strategischen Investoren von Exmet sind AM Ventures (im Besitz von EOS) sowie der Volvo Cars Technology Fund. Diese finanzielle und technische Unterst\u00fctzung hat es Exmet erm\u00f6glicht, die Technologie schnell von der Idee bis zur Kommerzialisierung voranzutreiben.<\/span><\/p>\n

\"Exmet\"<\/p>\n

3DN: Wo sehen Sie Exmet in 5 Jahren?<\/strong><\/h3>\n

Exmet wird sich weiterhin auf die Weiterentwicklung unserer propriet\u00e4ren Technologien konzentrieren, welche die Herstellung von amorphen Komponenten mittels AM erm\u00f6glichen. Unsere Prozesse werden weiter verbessert werden, und wie bei allen Prozessen der additiven Fertigung, ist die Geschwindigkeit entscheidend. Das Produktportfolio f\u00fcr einsetzbare Pulver wird schnell wachsen und die Produkte werden zunehmend f\u00fcr unsere Zielanwendungen und -industrien optimiert werden<\/a>. In f\u00fcnf Jahren, werden sich 3D-gedruckte amorphe Teile etablieren und zur Standard Alternative f\u00fcr Ingenieure und die AM-Industrie werden.<\/span><\/p>\n

3DN: Wollen Sie noch ein paar letzte Worte an unsere Leser richten?<\/strong><\/h3>\n

Diese Pandemie stellt eine herausfordernde Zeit f\u00fcr viele Unternehmen dar. Aber es gibt immer ein Licht am Ende des Tunnels und das Wichtigste ist, gesund zu bleiben und geduldig zu sein. Metall wird sein stetiges Wachstum innerhalb der additiven Fertigung fortsetzen und amorphes Metall wird bestimmt einen wesentlichen Beitrag dazu leisten. Mehr Informationen finden Sie auf unserer Website, hier.<\/a><\/span><\/p>\n

Wie denken Sie wird sich der Einsatz von amorphen Metallen in Zukunft entwickeln? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook,<\/a>\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n<\/div>\n

* Bildrechte: Exmet<\/span><\/p>

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