{"id":27114,"date":"2021-02-24T00:01:02","date_gmt":"2021-02-23T23:01:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=27114"},"modified":"2021-03-08T10:20:22","modified_gmt":"2021-03-08T09:20:22","slug":"forust-corporation-3d-druck-interview-240220211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/forust-corporation-3d-druck-interview-240220211\/","title":{"rendered":"Forust Corporation gestaltet Innenr\u00e4ume mit 3D-gedrucktem Holz"},"content":{"rendered":"

Die Forust Corporation ist ein Holztechnologie-Unternehmen, das den 3D-Druck<\/a> nutzt, um sch\u00f6ne und nachhaltige Einrichtungsgegenst\u00e4nde herzustellen. Das Ziel des Unternehmens ist es, mit Holz zu produzieren, ohne das \u00d6kosystem unseres Planeten zu sch\u00e4digen. Forust Corporation wurde von den Gr\u00fcndern mehrerer innovativer 3D-Druck-Unternehmen ins Leben gerufen, n\u00e4mlich Figulo, Boston Ceramics und Emerging Objects<\/a>, das f\u00fcr seine einzigartige Herangehensweise an Materialien und Architektur bekannt ist. Wir haben mit dem CEO von Forust, Andrew Jeffery, gesprochen, der vor der Gr\u00fcndung von Forust Pr\u00e4sident von Figulo und Boston Ceramics war. Er ist einer der f\u00fchrenden Experten f\u00fcr keramischen 3D-Druck in den USA.<\/p>\n

K\u00f6nnen Sie sich selbst und Ihre Beziehung zum 3D-Druck vorstellen?<\/h3>\n

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Ich bin Andrew Jeffery, CEO der Forust Corporation, welche mein viertes 3D-Druck-Unternehmen ist. Ich besch\u00e4ftige mich bereits seit meiner Ankunft in den USA vor ca. 30 Jahren mit 3D-Drucktechnologien. Die erste Aufgabe, die mir von meinem Arbeitgeber Albany International Research im Raum Boston gestellt wurde, war, Verfahren zu finden, die Produkte in m\u00f6glichst wenigen Schritten herstellen. Das f\u00fchrte mich schnell dazu, mich mit SLA<\/a> und anderen Rapid-Prototyping-Technologien zu besch\u00e4ftigen.<\/p>\n

Wie und wann wurde die Forust Corporation gegr\u00fcndet?<\/h3>\n

Das Unternehmen wurde im Oktober 2019 mit meinen beiden Mitgr\u00fcndern Ronald Rael und Virginia San Fratello gegr\u00fcndet. Seit wir uns 2012 zum ersten Mal getroffen haben, haben wir an einer Reihe von Projekten zusammengearbeitet. Wir haben ein gemeinsames Interesse daran, unkonventionelle Materialien f\u00fcr den 3D-Druck zu verwenden und den Prozess zu skalieren, um eine gro\u00dfe Anzahl von Objekten herzustellen.<\/p>

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Unsere Inspiration war die M\u00f6glichkeit, S\u00e4gesp\u00e4ne, die als Abfallprodukt bei der M\u00f6belherstellung anfallen, zu verwenden und daraus sch\u00f6ne funktionale Objekte f\u00fcr die Inneneinrichtung zu schaffen. Nachhaltigkeit ist ein wichtiger Bestandteil unserer Grundwerte. Wir haben bewiesen, dass 3D-Druck mit Holz umsetzbar ist, und konnten vor kurzem Textur- und Farb-Mapping verwenden, um eine realistische Holzoptik f\u00fcr Objekte aus S\u00e4gemehl zu erzeugen.<\/p>\n

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Bildnachweis: Forust Corporation<\/p><\/div>\n

K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber Ihren Arbeitsablauf erz\u00e4hlen?<\/h3>\n

Wir verwenden das Binder Jetting 3D-Druckverfahre<\/a>n, das am Massachusetts Institute of Technology entwickelt wurde. Ich bin damit sehr vertraut, da mein erstes Unternehmen, Specific Surface Corporation, eines der ersten Lizenznehmer des Verfahrens im Jahr 1995 war. Das Verfahren ist ganz einfach. Wir verwenden Holzmehl (Pulver) in einem bestimmten Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich, der es erm\u00f6glicht, es leicht zu verteilen und zu entpulvern. Das Holzpulver ist mit einem „Kleber“ verbunden, der durch das fl\u00fcssige Bindemittel, das wir aufspritzen, aktiviert wird. Die gedruckten Teile werden aus dem 3D-Drucker entnommen und nach dem Trocknen entpulvert. Die entpulverten Teile werden dann mit einem Harz infiltriert – \u00e4hnlich den Schutzbeschichtungen, die in der feinen Holzbearbeitung verwendet werden – um die gew\u00fcnschte Endfestigkeit und das Finish zu erreichen.<\/p>\n

Die von uns hergestellten Produkte dienen dekorativen und funktionalen Zwecken in gewerblichen und privaten Innenr\u00e4umen. Mit Hilfe unserer CAD-Software<\/a> k\u00f6nnen wir kundenspezifische Platten und Blenden herstellen, die sowohl w\u00e4rme- und schallisolierende Eigenschaften als auch hoch \u00e4sthetische und gestalterische Werte aufweisen.<\/p>\n

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Bildnachweis: Forust Corporation<\/p><\/div>\n

Was sind die zuk\u00fcnftigen Entwicklungen von FORUST?<\/h3>\n

Die Zukunft von Forust wird im Wachstum und der Skalierung der Produktion liegen. Das Farb- und Textur-Mapping auf 3D-gedrucktem S\u00e4gemehl hat eine gro\u00dfe Bandbreite an kreativen und funktionalen M\u00f6glichkeiten er\u00f6ffnet. Innenr\u00e4ume werden immer wichtiger f\u00fcr unser Leben, ob zu Hause, bei der Arbeit oder auf Reisen. Wir wollen Teil der Transformation von Bauprodukten f\u00fcr eine nachhaltigere Zukunft sein. Ein Teil unserer Pl\u00e4ne ist es, Forust zu einem anerkannten Hersteller von gut gestalteten, innovativen und nachhaltigen Produkten h\u00f6chster Qualit\u00e4t zu machen. Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung besteht darin, die Ressourcen zu bekommen, um unsere Vision zu verwirklichen.<\/p>\n

Was ist Ihre Meinung zum aktuellen Stand von additiver Fertigung in Design und Architektur?<\/h3>\n

Die Industrie war in der Vergangenheit auf eine kleine Anzahl von Materialien beschr\u00e4nkt, die oft aus Rohstoffquellen stammen, und die Anwendung dieser Materialien war auf Hobbyisten oder die spezialisierte Industrie beschr\u00e4nkt. Wir hoffen, dass Forust durch das Upcycling und die Wiederverwertung von S\u00e4gesp\u00e4nen die Palette der Materialien, die der Industrie und der \u00d6ffentlichkeit zur Verf\u00fcgung stehen, erweitern wird. Eine Branche, die den 3D-Druck noch nicht wirklich f\u00fcr sich entdeckt hat, ist die Innenarchitektur und architektonische Verkleidungen, und wir sehen dies als ideales Materialverfahren, um neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr nachhaltige Oberfl\u00e4chen zu er\u00f6ffnen. Auch wenn es viele Experimente im Bereich „Rohbau“ (wie ich es nenne), also die Struktur oder Umh\u00fcllung, typischerweise in Zementm\u00f6rtel, gibt, glauben wir, dass es einen Markt f\u00fcr pr\u00e4zisere und fertig gestaltete Architekturkomponenten gibt.<\/p>\n

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Bildnachweis: Forust Corporation<\/p><\/div>\n

Noch ein paar letzte Worte f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n

Vielen Dank f\u00fcr Ihr Interesse! Sie k\u00f6nnen uns auf unserem Instagram-Account folgen: forust.io<\/a>, um Beispiele f\u00fcr die wunderbaren Upcycling-Holzprodukte zu sehen, die wir herstellen, und um in Zukunft spannende Neuigkeiten \u00fcber unser Unternehmen zu erfahren.<\/p>\n

Was denken Sie \u00fcber die Forust Corporation? <\/span>Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf<\/span>\u00a0Facebook,<\/a>\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0<\/span>\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder<\/span>\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren<\/span>\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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