{"id":26719,"date":"2021-01-20T16:00:31","date_gmt":"2021-01-20T15:00:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=26719"},"modified":"2021-01-20T15:40:09","modified_gmt":"2021-01-20T14:40:09","slug":"interview-node-200120211","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/interview-node-200120211\/","title":{"rendered":"Node macht Fortschritt im Audiodesign dank 3D-Drucktechnologien"},"content":{"rendered":"

Das in Gro\u00dfbritannien ans\u00e4ssige Unternehmen Node ist die Vision der britischen Industriedesigner Ashley May und David Evans, um hochwertiger Akustik eine neue Relevanz zu verleihen. Die Designer entwickelten ihren Deb\u00fctlautsprecher Hylixa, um neue M\u00f6glichkeiten im Akustikdesign zu erforschen. Sie erkannten schnell, dass die 3D-Drucktechnologie viele Vorteile in Bezug auf Design und Leistung bietet. Daher sieht der Hylixa-Lautsprecher nicht nur anders aus, sondern klingt auch anders. Obwohl er eher klein ist und dank seiner organischen und schlanken Form \u00e4sthetisch ansprechend wirkt, bringt er die gleiche Leistung wie ein gro\u00dfer Boxenlautsprecher. Wir waren daran interessiert, mehr \u00fcber den Design- und Produktionsprozess hinter Hylixa zu erfahren, also sprachen wir mit Ashley May, der hinter der Vision des Unternehmens steht. Er erz\u00e4hlte uns auch mehr \u00fcber die Auswirkungen der 3D-Drucktechnologien<\/a> auf Konsumg\u00fcter!<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich selbst und Ihre Verbindung zum 3D-Druck vorstellen?<\/h3>\n

Node ist die Vision von David Evans und mir, neue M\u00f6glichkeiten im Akustikdesign zu erforschen, indem wir das Potenzial der additiven Fertigung (AM) voll aussch\u00f6pfen. Diese Forschung begann vor \u00fcber 3 Jahren, aber eigentlich reicht unser Kontakt mit AM \u00fcber ein Jahrzehnt zur\u00fcck, in dem wir eine Produktdesign- und Innovationsberatung namens Studio17 betrieben, die wir bis heute betreuen.<\/p>\n

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Ashley May<\/p><\/div>\n

In der Vergangenheit haben wir den 3D-Druck als Prototyping-Tool f\u00fcr die Entwicklung von Produkten f\u00fcr die Massenproduktion durch unser Beratungsunternehmen genutzt. Obwohl es f\u00fcr das Prototyping sehr n\u00fctzlich ist, wussten wir immer um das gr\u00f6\u00dfere Potenzial der additiven Fertigung, um Teile f\u00fcr den Endgebrauch herzustellen, die das Regelwerk des M\u00f6glichen komplett neu schreiben.<\/p>

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3DN: K\u00f6nnen Sie uns erz\u00e4hlen, wie Node Audio gegr\u00fcndet wurde? Was ist Ihre Mission?<\/h3>\n

Im Streben nach Bequemlichkeit haben wir irgendwie die emotionale Verbindung zu unserer Lieblingsmusik verloren. Die traditionelle HiFi-Anlage ist aus der Mainstream-Kultur verschwunden und wird nur noch von so genannten „Audiophilen“ genutzt, so dass gro\u00dfe Teile der Gesellschaft ihre Musik nie wirklich so geh\u00f6rt haben, wie sie eigentlich gedacht war.<\/p>\n

Im Kern ist Node daf\u00fcr da, dass Menschen ihre Lieblingsmusik auf eine Art und Weise wiederentdecken k\u00f6nnen, wie sie sie noch nie zuvor geh\u00f6rt haben, und dass sie eine neue Relevanz f\u00fcr hochwertiges Home-Akustik bekommen<\/strong>. Unsere Forschungen haben gezeigt, dass wir durch die Nutzung von additiver Fertigung und neuen akustischen Prinzipien ein H\u00f6chstma\u00df an musikalischem Realismus liefern k\u00f6nnen, ohne die Masse oder Komplikationen, die ein gro\u00dfes, esoterisches HiFi-System mit sich bringt. Unser Ziel ist es, kategoriedefinierende Produkte zu schaffen, die \u00fcber „HiFi“ hinausgehen und eigenst\u00e4ndige Kunstwerke sind.<\/p>\n

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Node hat es sich zur Aufgabe gemacht, hochwertigem Audio eine neue Bedeutung zu verleihen | Bild \u00fcber Node Audio<\/p><\/div>\n

3DN: Wie unterscheidet sich der HYLIXA-Lautsprecher von anderen Lautsprechern? Wie sah der Designprozess aus?<\/h3>\n

Hylixa ist unser Deb\u00fct-Lautsprecher und ist wirklich ein Ausdruck dessen, was m\u00f6glich ist, wenn man jede Facette des akustischen Designs maximiert. Herk\u00f6mmliche Lautsprecherboxen sind akustisch nicht optimal. Ihre flachen Paneele und eckigen Kanten „f\u00e4rben“ den Klang negativ ein. Die Hylixa-Lautsprecher haben daher ein kleines, abgerundetes Geh\u00e4use, das die akustische Signatur des menschlichen Kopfes nachbildet. Indem wir die Stimmf\u00e4rbung, die eine gro\u00dfe Lautsprecherbox mit sich bringt, entfernen, verbessern wir die Verst\u00e4ndlichkeit und den Realismus, schr\u00e4nken dabei aber m\u00f6glicherweise die Bassleistung ein.<\/p>\n

Deshalb nutzt unsere L\u00f6sung einen akustischen Wellenleiter, eine so genannte Transmissionline. Dieser lange akustische Pfad absorbiert h\u00f6here Frequenzen und gibt nur die niedrigsten Frequenzen aus, um die Bassleistung des Lautsprechers zu verbessern. Unser patentiertes Design wickelt diesen Pfad im Inneren des Lautsprecherkopfes in einer Art Helix auf, daher der Name Hylixa. Diese komplexe interne Geometrie kann nicht maschinell bearbeitet, gegossen oder geformt werden, daher ist die additive Fertigung die einzige praktikable L\u00f6sung, um diesen Leistungsgewinn zu erzielen.<\/p>\n

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Hylixa ist der erste Lautsprecher von Node | Bild \u00fcber Node Audio<\/p><\/div>\n

3DN: Warum haben Sie sich f\u00fcr das SLS-3D-Druckverfahren entschieden? Welche Materialien verwenden Sie?<\/h3>\n

Wir verwenden lasergeschmolzenes Glas-Nylon<\/a> in unserem Lautsprecherkopf wegen seiner bemerkenswerten akustischen Eigenschaften. Aufgrund seines hohen Glasanteils hat es eine nat\u00fcrlich hohe Resonanzfrequenz, die sich fast wie Keramik anf\u00fchlt. Aufgrund der v\u00f6lligen Fertigungsfreiheit, die das Verfahren erlaubt, k\u00f6nnen wir akustische und stressanalytische Simulationssoftware sicher und umfassend einsetzen, um akustische Verf\u00e4rbungen zu beseitigen. So k\u00f6nnen wir zum Beispiel flache Oberfl\u00e4chen entwerfen, die mitschwingen k\u00f6nnen, so dass die Struktur keine Schwingungsenergie speichert. Dies erm\u00f6glicht es, dass musikalische T\u00f6ne so beginnen und enden, wie sie sollen, ohne dass ein \u00dcberhang entsteht.<\/p>\n

Das SLS<\/a>-Verfahren ist in der Baukammer selbsttragend, so dass es keine starren St\u00fctzen gibt, die entfernt werden m\u00fcssen, sobald das Bauteil gebaut ist. Die gewundene, schwer zug\u00e4ngliche Innengeometrie wird mit speziellen Werkzeugen, die wir sogar lasergesintert haben, vom Pulver befreit, die spezifisch f\u00fcr die Anwendung sind. Die Pulverentfernung wird durch Gewichtung der Komponenten gegen eine Referenz und mit einer endoskopischen ‚Schl\u00fcsselloch‘-Kamera validiert.<\/p>\n

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Der Kopf von Hylixa wurde mit der SLS-Technologie hergestellt, nachdem das Design fertig war<\/p><\/div>\n

3DN: Wie sehen Sie den Einfluss der 3D-Drucktechnologien auf das Design und die Herstellung von Verbraucherprodukten?<\/h3>\n

Die additiven Technologien entwickeln sich st\u00e4ndig weiter, und es werden Fortschritte gemacht, um sie zu einer echten Alternative zu traditionelleren Herstellungsverfahren zu machen. Der 3D-Druck kommt dann zur Geltung, wenn Produkte oder Komponenten mit v\u00f6lliger Fertigungsfreiheit konzipiert werden, die klare Vorteile gegen\u00fcber anderen Fertigungsmaterialien und -methoden bieten.<\/p>\n

Allerdings ist die additive Fertigung kein Allheilmittel f\u00fcr erfolgreiche Produktinnovationen. Obwohl es nicht die anf\u00e4nglichen Einrichtungskosten anderer Fertigungsmethoden gibt, k\u00f6nnen die Teilepreise im Vergleich hoch bleiben. Wir versuchen, die richtigen Arten des 3D-Drucks in geeigneten Anwendungen einzusetzen, bei denen wir in der Lage sind, echte Leistungsvorteile zu liefern oder einzelne Teile funktioneller zu machen, was nachgelagerte Montageprozesse spart.<\/p>\n

3DN: Was sind die gr\u00f6\u00dften Hindernisse bei der Integration von AM in den Fertigungsprozess eines Unternehmens? War dies ein schwieriger Weg f\u00fcr Sie?<\/h3>\n

Der Prozess des Designs war aufgeteilt in Produkt- und Prozessdesign. Ein gutes Beispiel ist der Geh\u00e4usekopf und -hals. Urspr\u00fcnglich war der „Hals“-Abschnitt von Hylixa in den abgerundeten Kopf integriert, aber das erforderte eine enorme Menge an manuellem Spachteln und Schleifen, um eine hochwertige Lackierung zu erreichen.
\nUnsere L\u00f6sung war, den Kopf in \u00dcbergr\u00f6\u00dfe zu sintern, mit dem Hals als separates Bauteil, so dass der Kopf auf einer CnC-Drehbank zur\u00fcckgedreht werden konnte. Dies erm\u00f6glichte eine wesentlich bessere Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und -konsistenz, so dass weniger manuelles Schleifen erforderlich war, um eine hochgl\u00e4nzende, klavier\u00e4hnliche Lackierung zu erzielen.<\/p>\n

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Die Beine und der Hals von Hylixa werden auf einer HP-Maschine mit dem JetFusion-Verfahren hergestellt | Bild \u00fcber Node Audi<\/p><\/div>\n

Im Gegensatz zum lackierten SLS-Geh\u00e4use sind der Hals und die Beine ein schwarzes, vibro-poliertes Bauteil, das auf einer HP JetFusion<\/a>-Maschine hergestellt wird. Wir beauftragten eine Firma, die sich auf die Simulation von l\u00e4ngerer UV-Belastung spezialisiert hat, und stellten fest, dass die Farbe bei jahrelanger Sonneneinstrahlung verblassen w\u00fcrde. Deshalb bespr\u00fchen wir alle diese Komponenten mit Lacken in Automobilqualit\u00e4t mit UV-Inhibitoren, um ihr Aussehen \u00fcber die Zeit zu erhalten. Wir d\u00fcrfen nicht vergessen, dass es immer noch nicht viele Unternehmen gibt, die additiv gefertigte Komponenten in solche sichtbaren, f\u00fcr den Endverbraucher bestimmten Teile integrieren. Wir lernen st\u00e4ndig dazu, wie wir diese Komponenten bauen, verarbeiten und behandeln k\u00f6nnen, um sicherzustellen, dass die Leistung und die \u00e4sthetischen Vorteile, die sie bieten, \u00fcber viele Jahre hinweg erhalten bleiben.<\/p>\n

3DN: Irgendwelche letzten Worte f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n

In einer Welt der endlosen Produktauswahl bietet die additive Fertigung die M\u00f6glichkeit, echte Innovationen zu liefern und sich von anderen Marken zu unterscheiden. Sie kann bemerkenswerte Produktfortschritte freisetzen, wenn man sich geistig von der traditionellen Fertigung losl\u00f6st. Sie m\u00fcssen jedoch die M\u00f6glichkeiten, Grenzen und Kosten jedes einzelnen additiven Prozesses genau verstehen, um sicherzustellen, dass Ihre Innovation einen kommerziellen Wert hat.<\/p>\n

Die Technologie entwickelt sich schnell weiter als nur „clever“, hin zu einer Produktion in gr\u00f6\u00dferem Ma\u00dfstab mit verbesserter Vor- und Nachbearbeitung. In diesem Sinne ist Hylixa zwar der ultimative Ausdruck dessen, was m\u00f6glich ist, aber seine Kerntechnologien werden in zuk\u00fcnftige Produkte zu erschwinglicheren Preisen einflie\u00dfen, damit mehr Menschen ihre Musik so genie\u00dfen k\u00f6nnen, wie sie sein sollte. Beobachten Sie diesen Raum! Mehr Informationen \u00fcber Node Audio finden Sie auf der offiziellen Website<\/a>.<\/p>\n

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Was halten Sie von Node und der Art und Weise, wie sie AM genutzt haben, um ein verbessertes akustisches Design und eine bessere Leistung anzubieten? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n

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