{"id":26506,"date":"2020-12-31T00:01:15","date_gmt":"2020-12-30T23:01:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=26506"},"modified":"2021-06-09T15:31:07","modified_gmt":"2021-06-09T13:31:07","slug":"additiven-fertigung-2021-311220201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additiven-fertigung-2021-311220201\/","title":{"rendered":"2021: Worauf es bei der additiven Fertigung zu achten gilt"},"content":{"rendered":"

Das Jahr 2020 war, gelinde gesagt, ereignisreich und unvorhersehbar. Die additive Fertigungsindustrie hat sich jedoch erstaunlich schnell an diese Ver\u00e4nderungen angepasst und konnte sich \u00fcber Wasser halten. Wenn Sie sich erinnern, wurden viele der Bed\u00fcrfnisse im Gesundheitswesen zun\u00e4chst durch die Bem\u00fchungen von Anwendern des 3D-Drucks erf\u00fcllt. Auf der anderen Seite litten globale Lieferketten<\/a>, die sich auf traditionelle Methoden verlie\u00dfen, w\u00e4hrend dieser Zeit immens. In einem k\u00fcrzlich erschienenen Beitrag haben wir uns die Trends angeschaut, die die Branche im Jahr 2020 gepr\u00e4gt habe<\/a>n. Wir stellten fest, dass einige Trends nat\u00fcrliche Fortsetzungen von Verschiebungen waren, die bereits vor einigen Jahren begonnen hatten, wie z. B. die zunehmende Verlagerung vom Prototypenbau zu Endanwendungen, w\u00e4hrend es auch andere neuere Trends gab. Mit dem Eintritt in das vierte Jahrzehnt des 3D-Drucks und den j\u00fcngsten Ereignissen treten wir auch in ein Jahrzehnt ein, das das Potenzial f\u00fcr eine Erneuerung hat. Um das Jahr 2020 abzuschlie\u00dfen, haben wir uns entschlossen, mit einigen wichtigen Akteuren im Bereich der additiven Fertigung<\/a> in Kontakt zu treten, um sie nach ihrer Vision zum Stand des 3D-Drucks und ihren W\u00fcnschen das neue Jahr\u00a0 zu fragen – Macht Platz f\u00fcr 2021!<\/p>\n

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Die additive Fertigung hat gezeigt, dass es eine Technologie ist, die sinnvolle L\u00f6sungen f\u00fcr neue Herausforderungen bieten kann, einschlie\u00dflich der Herausforderungen in der Lieferkette.<\/p><\/div>\n

Das Datenreichtum der additiven Fertigung: KI, Prozesssteuerung, Simulationssoftware<\/h3>\n

DyeMansion<\/a>, das Unternehmen, das in 2020 14 Mio. $ f\u00fcr seine AM-Finishing-Systeme einnahm, versteht die Schl\u00fcsselposition der Nachbearbeitung bei der Wertsch\u00f6pfung im AM-Prozess. CTO und Mitgr\u00fcnder Phillip Kramer erkl\u00e4rt: „In Kombination mit weiterer Automatisierung und Innovationen im Post-Processing-Bereich kommt der 3D-Druck der Anerkennung als echte industrielle Fertigungstechnologie ein gutes St\u00fcck n\u00e4her. Um das Potenzial dieser Innovationen auszusch\u00f6pfen, ist die Bildung starker Allianzen zwischen verschiedenen L\u00f6sungsanbietern notwendig.“<\/em> Schon heute scheitern viele Anwendungen daran, dass sie die Anforderungen an die Wiederholbarkeit nicht erf\u00fcllen k\u00f6nnen. Es ist immer noch eine Herausforderung, jedes Mal eine gleichbleibende Teilequalit\u00e4t zu produzieren. Kramer f\u00fcgt hinzu: „Mit immer mehr Maschinen auf dem Markt und mehr Daten, die von KI-basierten Algorithmen analysiert werden, k\u00f6nnen wir hoffentlich im Jahr 2021 einer vorhersagbaren Teilequalit\u00e4t n\u00e4her kommen. Wenn Sie neue Systeme mit intelligenter Prozesssteuerung kombinieren, werden sich viele Anwendungen in den Jahren nach 2021 endlich erschlie\u00dfen.“<\/em><\/p>\n

Ankn\u00fcpfend an den letzten Punkt kommentiert Greg Paulsen, Director of Application Engineering bei Xometry: „Ich bin der Meinung, dass die Fortschritte in der Software digitaler Zwillinge (Simulation) uns helfen werden, mehr aus der etablierten Technologiebasis herauszuholen. Dazu geh\u00f6ren eine bessere Bauvorbereitung, Design for Manufacturing und die Beschaffung von additiven Projekten.“<\/em> Als Plattform, die Konstrukteure mit Produktionsressourcen verbindet, versteht Xometry den Wert der Erweiterung von Software-Funktionen; Software f\u00fcr digitale Zwillinge wird in vielen Branchen eingesetzt, um eine virtuelle Darstellung oder Simulation eines physischen Verm\u00f6genswerts bereitzustellen und wird verwendet, um die Leistung des Verm\u00f6genswerts in Echtzeit zu \u00fcberwachen. Paulson f\u00fcgt hinzu: „Neue Technologien und neue Materialien sind in Sicht; dies gilt insbesondere f\u00fcr den Bereich der Photopolymere mit neuen Produktionssystemen und technischen Harzen. Auf meiner Wunschliste f\u00fcr 2021 steht die Ausblendung von STL-Dateien in ein Format, das mehr Daten enth\u00e4lt, wie z. B. 3MF. Au\u00dferdem w\u00fcnsche ich mir einen besseren Zugang zu digitalen Werkzeugen f\u00fcr die Texturierung, das Gitternetz und andere Vorbereitungen f\u00fcr AM-Dateien.“<\/em><\/p>

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Der 3D-Druck erfordert einen neuen Ansatz f\u00fcr die Konstruktion. Mit Daten zur Hand werden Teilequalit\u00e4t und Wiederholbarkeit endlich den Anforderungen entsprechen | Bild via AMFG<\/p><\/div>\n

Ist 2021 ein weiterer Schritt in eine nachhaltigere Zukunft?<\/h3>\n

AM hat gezeigt, dass es eine Technologie ist, die sinnvolle L\u00f6sungen f\u00fcr neue Herausforderungen bieten kann. Danny Winn, VP Growth & Innovation bei AMFG kommentiert: „2020 war eindeutig ein interessantes Jahr f\u00fcr alle, ein Positivum ist, dass der 3D-Druck ins Rampenlicht ger\u00fcckt ist, da die Herausforderungen, die durch COVID entstanden sind, AM die M\u00f6glichkeit gegeben haben, die Leistungsf\u00e4higkeit der lokalen On-Demand-Fertigung zu demonstrieren.“<\/em> AMFG bietet Workflow-Automatisierungssoftware f\u00fcr die additive Fertigung<\/a> an, um Unternehmen bei der autonomen Produktion im gro\u00dfen Ma\u00dfstab zu unterst\u00fctzen. Die erwartete breitere Akzeptanz der Technologie bei mittelst\u00e4ndischen bis gro\u00dfen OEMs wird die Unterbrechung der traditionellen Fertigungs- und Lieferketten definitiv beschleunigen. Winn f\u00fcgt hinzu: „Der 3D-Druck bietet signifikante Umweltvorteile, \u00fcber die selten gesprochen wird, und ich w\u00fcrde mir w\u00fcnschen, dass mehr Unternehmen die strategische Ausrichtung auf ihre unternehmerischen Netto-Null-Ziele erkennen und somit mehr in die Entwicklung von AM investieren und den gesellschaftlichen Wandel hin zu einer nachhaltigeren Zukunft erm\u00f6glichen.“<\/em><\/p>\n

Als f\u00fchrendes Unternehmen in der additiven Fertigung setzt Stratasys auf die Beschleunigung von Anwendungen. Andreas Langfeld, Pr\u00e4sident von Stratasys EMEA, erkl\u00e4rt: „Immer mehr kleine und gro\u00dfe Unternehmen analysieren ihre BOM (Bill of Materials), um ausgew\u00e4hlte Produktkomponenten von der traditionellen auf die additive Fertigung umzustellen. Es gibt heute mehrere AM-L\u00f6sungen, die zertifizierte additive Fertigungsm\u00f6glichkeiten bieten und das Jahr 2020 hat gezeigt, dass immer mehr Kunden offen f\u00fcr einen Wechsel sind. Das n\u00e4chste gro\u00dfe Ding ist jetzt, und ich w\u00fcnsche mir, dass viele Unternehmen da drau\u00dfen die Effizienz steigern, die Kosten senken und den \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck vergr\u00f6\u00dfern, indem sie additive Fertigung im eigenen Haus anwenden.“<\/em> Viele haben behauptet, dass der 3D-Druck eine Verbesserung der Umweltbilanz mit sich bringen wird, da er bei der Produktion wenig Abfall erzeugt und dank der digitalen Fertigung die lokale Produktion f\u00f6rdert. Die Analyse der Umweltleistung des 3D-Drucks ist heute noch recht begrenzt. Ein Wandel hin zu einer nachhaltigen Fertigung<\/a> ist mit der additiven Fertigung jedoch definitiv m\u00f6glich (von der Beschaffung erneuerbarer Materialien \u00fcber das Abfallmanagement bis hin zur Verbesserung der Recyclingf\u00e4higkeit), und 2021 ist ein guter Zeitpunkt, um damit zu beginnen.<\/p>\n

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Das New Raw in Amsterdam verwandelt Kunststoffabf\u00e4lle dank 3D-Drucktechnologien in Stadtm\u00f6bel<\/p><\/div>\n

Betrachten wir nun die Endnutzerseite, so wird deutlich, dass die additive Fertigung mit ihrer F\u00e4higkeit, schnelle, lokale und<\/em> nachhaltige L\u00f6sungen anzubieten, den Markt erobert hat. Anne Debauge, Digital Director Pack&Dev bei L’Or\u00e9al, sagte uns: „Ich war beeindruckt von der Geschwindigkeit des Einsatzes des 3D-Drucks bei der Herstellung von Gesichtsschutzschildern f\u00fcr unsere \u00c4rzte und Einzelh\u00e4ndler, w\u00e4hrend die L\u00fccken in der bestehenden Lieferkette \u00fcberbr\u00fcckt wurden. Die unschlagbare Agilit\u00e4t, gepaart mit einer nationalen Mobilisierung der 3D-Druck-Community, erm\u00f6glichte es uns, in dieser Zeit als Akteure aufzutreten.“<\/em> Was die Zukunft betrifft, so ist diese \u00f6kologische Dimension f\u00fcr L’Or\u00e9al wichtig, aber die additive Fertigung muss zun\u00e4chst im industriellen Ma\u00dfstab eingesetzt werden: Ziel ist es, sich auf eine Produktionsmethode verlassen zu k\u00f6nnen, die leicht wiederholbar, schnell und flexibel ist. Anne fasst zusammen: „Unser Wunsch ist es, im industriellen Ma\u00dfstab 3D-Druck aus recycelten und wiederverwerteten lebensmittelechten Materialien durchzuf\u00fchren, die den Bed\u00fcrfnissen unserer Verbraucher entsprechen. Die Reife der Technologie entwickelt sich sehr schnell, aber es stehen noch nicht alle Ampeln auf Gr\u00fcn f\u00fcr einen breiten Einsatz.“<\/em><\/p>\n

Was sind Ihre Neujahrsw\u00fcnsche im Bereich der additiven Fertigung f\u00fcr 2021? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0Facebook,\u00a0<\/a>Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n

*Bildnachweis f\u00fcrs Titelbild: Siemens<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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