{"id":26496,"date":"2020-12-29T00:01:57","date_gmt":"2020-12-28T23:01:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=26496"},"modified":"2020-12-29T09:11:00","modified_gmt":"2020-12-29T08:11:00","slug":"persoenlichkeiten-2020-additive-fertigung-291220201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/persoenlichkeiten-2020-additive-fertigung-291220201\/","title":{"rendered":"Pers\u00f6nlichkeiten, die der additiven Fertigung im Jahr 2020 ihren Stempel aufgedr\u00fcckt haben"},"content":{"rendered":"

Das Jahresende ist eine Gelegenheit, Bilanz zu ziehen \u00fcber die Pers\u00f6nlichkeiten, die den Markt der additiven Fertigung<\/a> in 2020 gepr\u00e4gt haben: Wer steckt hinter den neuesten Innovationen, den get\u00e4tigten Investitionen, den bemerkenswertesten Projekten? 2020 war ein besonderes Jahr, in dem die 3D-Technologien ihren Platz im Kampf gegen die Gesundheitskrise gefunden haben: Die gesamte Branche hat sich mobilisiert, um L\u00f6sungen zu entwickeln und die Bed\u00fcrfnisse unseres Gesundheitspersonals zu erf\u00fcllen. Vergessen wir nicht, dass es im Jahr 2020 aber nicht nur darum geht, auch wenn es schwerf\u00e4llt, \u00fcberhaupt nicht dar\u00fcber zu sprechen. 2020 ist auch ein Jahr, in dem die additive Fertigung ihren Platz als Produktionsmethode f\u00fcr Fertigteile gefestigt hat und eine ganze Reihe von Herstellern angezogen hat, die sie langfristig einf\u00fchren, indem sie ihr dedizierte Ressourcen zuweisen. Wer hat also in diesem Jahr in der 3D-Druckbranche seine Spuren hinterlassen? Entdecken Sie unsere 12 Pers\u00f6nlichkeiten des Jahres 2020, aufgelistet in alphabetischer Reihenfolge des Nachnamens.<\/p>\n

Marine Cor\u00e9-Baillais, Gr\u00fcnderin der P\u00e2tisserie Num\u00e9rique<\/h3>\n

Wenn Sie ein Liebhaber von Backwaren sind, haben Sie wahrscheinlich schon von Marine Cor\u00e9-Baillais geh\u00f6rt, die dieses Jahr ihr Unternehmen rund um den 3D-Lebensmitteldruck gegr\u00fcndet hat. Insbesondere hat das Unternehmen einen Slicer f\u00fcr einen 3D-Lebensmitteldrucker sowie einen Extruder namens Cakewalk3D entwickelt. Letzteres war ein gro\u00dfer Erfolg auf Kickstarter und brachte mehr als 26.500 \u20ac ein. So hofft Marine, dass alle Konditoren ihre Kreativit\u00e4t leichter zum Ausdruck bringen und sich komplexere und originellere Formen vorstellen k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Jens Ertel, Leiter des Additive Manufacturing Campus, BMW<\/h3>\n

Im Juni k\u00fcndigte der Automobilhersteller BMW die Er\u00f6ffnung seines Zentrums f\u00fcr 3D-Technologien an: Der so genannte Additive Manufacturing Campus<\/a> vereint auf einer Fl\u00e4che von 6.000 Quadratmetern rund f\u00fcnfzig industrielle 3D-Druckl\u00f6sungen, die alle Materialien kombinieren. Unter der Leitung von Dr. Jens Ertel, der seit 25 Jahren f\u00fcr die BMW Group t\u00e4tig ist, wird es die Produktion von Fertigteilen in den Fahrzeugen der Marke beschleunigen. Dr. Jens Ertel \u00fcbernahm 2012 die Leitung des ersten Additiven Fertigungszentrums der BMW Group und war dort f\u00fcr die Entwicklung der 3D-Technologie, den Prototypenbau und die Serienfertigung verantwortlich und ist daher einer unserer Pers\u00f6nlichkeiten in 2020.<\/p>

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Adam Feinberg, Biomedizinischer Ingenieur, Carnegie Mellon Universit\u00e4t<\/h3>\n

Adam Feinberg, Professor f\u00fcr Materials Science and Engineering und Biomedical Engineering, besch\u00e4ftigt sich seit einigen Jahren mit dem Biodruck mit dem Ziel, alle Arten von Strukturen aus Zellen und Kollagen zu gestalten. Er ist Mitbegr\u00fcnder seiner Firma FluidForm, die eine Technologie entwickelt hat, um sehr realistische anatomische Modelle und Ger\u00fcste aus weichen Materialien zu drucken. In diesem Jahr pr\u00e4sentierte Adam Feinberg das erste Modell des menschlichen Herzens,<\/a> das den weichen und elastischen Aspekt des Organgewebes reproduziert.<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Cristian Fracassi, CEO, Isinnova<\/h3>\n

Im vergangenen M\u00e4rz war Cristian Fracassi einer der ersten, der die additive Fertigung zur Bek\u00e4mpfung von Covid-19<\/a> einsetzte. Als Leiter des italienischen Designb\u00fcros Isinnova reagierte er auf den Anruf eines Krankenhauses, dem die Ventile und Atemger\u00e4te ausgingen, was zum Tod von immer mehr Patienten f\u00fchrte. Cristian und sein Team wurden schnell mobilisiert, um die ersten Ventile zu entwerfen, und gingen dann durch eine SLS<\/a>-L\u00f6sung, um weitere zu entwerfen. Diese Solidarit\u00e4t und Reaktionsf\u00e4higkeit wurde weltweit bejubelt und f\u00fchrte zu einer Reihe \u00e4hnlicher Initiativen. Ein paar Tage sp\u00e4ter ging Cristian sogar noch weiter und druckte in 3D ein Ventil, das an den Schnorchelmasken von Decathlon angebracht werden kann, um sie in Beatmungsger\u00e4te<\/a> zu verwandeln.<\/p>\n

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Paul Gradl, leitender Antriebsingenieur der NASA<\/h3>\n

Die NASA ist eine der gr\u00f6\u00dften Agenturen, die die additive Fertigung in ihre Raumfahrtprojekte integriert hat. Die j\u00fcngste ist die sogenannte RAMPT (Rapid Analysis and Manufacturing Propulsion Technology), die darauf abzielt, die additive Fertigung bei der Entwicklung gro\u00dfer Raketenantriebe einzusetzen. Paul Gradl ist seit mehr als 16 Jahren leitender Antriebsingenieur bei der NASA und war in dieser Zeit einer der wichtigsten Mitforscher des RAMPT-Projekts. Diese vielversprechenden Initiativen bedeuten, dass Paul Gradl und sein gesamtes Team in der Liste der herausragenden Pers\u00f6nlichkeiten des Jahres 2020 nicht fehlen d\u00fcrfen<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Alex Huckstepp, Leiter der Gesch\u00e4ftsentwicklung & Marketing, Arris Composites<\/h3>\n

Nach einer Karriere bei Stratasys, Carbon und Digital Alloys kam Alex Huckstepp im vergangenen Fr\u00fchjahr zu Arris Composites mit dem Ziel, das Wachstum des Unternehmens zu beschleunigen. Das Unternehmen hat einen guten Start hingelegt und k\u00fcndigte in diesem Jahr eine 48,5-Millionen-Dollar-Finanzierungskampagne an, um seine Fertigungskapazit\u00e4ten f\u00fcr Verbundwerkstoffe zu erweitern und neue Werke in den USA und Taiwan zu er\u00f6ffnen. Arris Composites<\/a> hat auch sein Logo und seine Website modernisiert, viele Hersteller wie Skydio \u00fcberzeugt und von strategischen Investitionen von Bosch profitiert. Eines ist sicher: Alex hat auf dem Markt der additiven Fertigung von Verbundwerkstoffen noch eine Rechnung offen!<\/p>\n

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Marie Langer, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrerin, EOS<\/h3>\n

Im Oktober 2019 wurde Marie Langer zur Gesch\u00e4ftsf\u00fchrerin der EOS GmbH Gruppe<\/a> ernannt und hat sich in diesem Jahr vielen Herausforderungen gestellt. Da sie schon immer in der additiven Fertigungsindustrie t\u00e4tig war, m\u00f6chte sie sich auf die \u00f6kologischen Auswirkungen von 3D-Technologien konzentrieren. Ihrer Meinung nach f\u00f6rdert der 3D-Druck nicht nur das Wirtschaftswachstum, sondern kann durch seinen \u00f6kologischen und sozialen Fu\u00dfabdruck auch das Leben der Menschen verbessern. Wie viele Hersteller im Jahr 2020 hat auch EOS seine Maschinen und Materialien mobilisiert, um mit Covid-19 fertig zu werden.<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Henrik Lund-Nielsen, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer, COBOD<\/h3>\n

Der Bausektor war in diesem Jahr von einigen Projekten der additiven Fertigung gepr\u00e4gt, die von der d\u00e4nischen Firma COBOD durchgef\u00fchrt wurden. Ihr Leiter, Henrik Lund-Nielsen, will die Automatisierung von 3D-Technologien in diesem Markt beschleunigen und damit den Bau von langlebigeren und komplexeren Geb\u00e4uden erm\u00f6glichen. Im Jahr 2020 gestaltete der Hersteller von 3D-Betondruckern die W\u00e4nde des ersten 3D-gedruckten Wohngeb\u00e4udes in Deutschland<\/a> und eines dreist\u00f6ckigen Wohnhauses<\/a> in der Region Wallhausen, ebenfalls in Deutschland. Wir k\u00f6nnen es kaum erwarten zu sehen, was das Unternehmen f\u00fcr 2021 bereith\u00e4lt!<\/p>\n

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Jeff Mize, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer, PostProcess Technologies<\/h3>\n

Im Jahr 2020 ist einer der von uns identifizierten Trends die Zunahme der verf\u00fcgbaren L\u00f6sungen zur Nachbearbeitung<\/a>, die zunehmend automatisiert werden, um den additiven Fertigungsablauf zu erleichtern. PostProcess Technologies hat ma\u00dfgeblich zu diesem Anstieg beigetragen, angetrieben von seinem CEO Jeff Mize. Insbesondere entwickelte das Unternehmen seine erste vollautomatische Nachbearbeitungsmaschine f\u00fcr Harzprozesse, baute aber auch sein Partnernetzwerk aus und erhielt mehrere Patente. Ganz zu schweigen von seinem Jahresbericht \u00fcber die Nachbearbeitung<\/a>, der in diesem Jahr die Tatsache hervorhebt, dass die derzeit verwendeten Methoden nach wie vor langwierig und komplex sind.<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Mike Moceri, CEO, MakerOS<\/h3>\n

Mike Moceri begann sein Abenteuer im Druckmarkt als Praktikant bei Makerbot im Jahr 2012. Drei Jahre sp\u00e4ter und nach dem Aufbau einer eigenen 3D-Druck-Abteilung gr\u00fcndete er MakerOS<\/a>, eine Software-Plattform, um den gesamten Workflow der additiven Fertigung effizienter zu gestalten. Die L\u00f6sung erm\u00f6glicht eine bessere Kommunikation mit dem Kunden und seinen Teams intern w\u00e4hrend des gesamten Projekts, von Anfang bis Ende. Dadurch verk\u00fcrzen sich die Entwicklungszyklen um mehrere Tage und der Umsatz ist h\u00f6her.<\/p>\n

\"personnalit\u00e9s<\/p>\n

Jordan Noone, Mitbegr\u00fcnder & CTO, Relativity Space<\/h3>\n

Das Ziel des amerikanischen Start-ups Relativity Space<\/a> ist klar: Raketen ins All zu schicken, die per additiver Fertigung konstruiert wurden. Ihr Mitbegr\u00fcnder & CTO, Jordan Noone, hat sich daher mit seinem Mitarbeiter eine metallische Maschine vorgestellt, die in der Lage ist, die meisten Komponenten eines solchen Fahrzeugs zu konstruieren. Der Grund, warum wir in diesem Jahr dar\u00fcber sprechen, ist, dass das Unternehmen Ende November eine halbe Milliarde Dollar eingenommen hat – eine beeindruckende Summe f\u00fcr die Branche! Sie sollten wissen, dass Jordan schon immer eine Leidenschaft f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt hatte: Er war der erste Student und der j\u00fcngste Mensch der Welt, der von der Federal Aviation Administration die Genehmigung erhielt, eine Rakete im Weltraum zu fliegen (150 Kilometer H\u00f6he).<\/p>\n

\"Pers\u00f6nlichkeiten<\/p>\n

Bradley Rothenberg, CEO, nTopology<\/h3>\n

2015 gr\u00fcndete Bradley Rothenberg nTopology, ein Startup, das eine Softwarel\u00f6sung zur Optimierung des Designs in der additiven Fertigung entwickelte. Die so genannte nTop Platform<\/em> bietet direkte Kontrolle \u00fcber den gesamten Modellierungsprozess und erm\u00f6glicht schnellere Innovationen. Es ist jetzt an alle Sektoren angepasst, von der Luftfahrt \u00fcber die Medizin bis hin zur Automobilindustrie. In diesem Jahr hat das Unternehmen 40 Millionen Dollar aufgebracht, um die Funktionalit\u00e4t noch weiter auszubauen und hat au\u00dferdem eine Partnerschaft mit dem Hersteller Stratasys angek\u00fcndigt, um Workflows zu erleichtern.<\/p>\n

\"personnalit\u00e9s<\/p>\n

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