{"id":26208,"date":"2020-12-01T00:01:35","date_gmt":"2020-11-30T23:01:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=26208"},"modified":"2021-06-09T15:21:43","modified_gmt":"2021-06-09T13:21:43","slug":"additive-fertigung-metall-011220201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung-metall-011220201\/","title":{"rendered":"Wie kann die additive Fertigung mit Metall bestehende Produktionsprozesse verbessern?"},"content":{"rendered":"

Kr\u00fcger Fertigungstechnologie ist ein deutsches Unternehmen, das in eine L\u00f6sung f\u00fcr die additive Fertigung<\/a> mit Metall von GF Machining Solutions, dem Experten f\u00fcr die Technologie des Laserschmelzens, investiert hat. Seit 1996 hat sich das Unternehmen auf die Lohnfertigung spezialisiert, insbesondere auf HSC-Erodier- und Fr\u00e4sverfahren. Durch die Investition in die additive Fertigung kann das Unternehmen neue M\u00f6glichkeiten der Konstruktion aussch\u00f6pfen und seinen Kunden eine schnelle und pr\u00e4zise L\u00f6sung anbieten. Ein Beispiel ist der 3D-gedruckte W\u00e4rmetauscher, den das Unternehmen f\u00fcr die Nuklearindustrie in nur einem St\u00fcck entworfen hat. Welchen Nutzen zieht Kr\u00fcger t\u00e4glich aus der Integration der additiven Fertigung mit Metall und insbesondere aus dem Workflow von GF Machining Solutions<\/a>? Wie haben sie es geschafft, diese neue Produktionsmethode so schnell zu integrieren?<\/p>\n

Das Schweizer Unternehmen GF Machining Solutions hat eine starke Wertsch\u00f6pfungskette rund um die additive Fertigung entwickelt. Diese reicht von der Konstruktion bis zur Nachbearbeitung<\/a> und Kontrolle des Endteils, wodurch die Kunden des Unternehmens ihre Produktionsprozesse beschleunigen k\u00f6nnen. Die Maschine DMP Flex 350 bietet h\u00f6here Ertr\u00e4ge, eine pr\u00e4zisere Qualit\u00e4t und die M\u00f6glichkeit, Teile mit komplexen Geometrien zu konstruieren. Au\u00dferdem ist ein austauschbares 3D-Druckmodul integriert, um eine m\u00fchsame Reinigung beim Materialwechsel zu vermeiden. Dar\u00fcber hinaus bietet der 3D-Drucker eine Prozess\u00fcberwachung in Echtzeit, wodurch das Fehlerrisiko und die damit verbundenen Kosten minimiert werden. Diese Gr\u00fcnde haben Kr\u00fcger dazu bewegt, sich f\u00fcr diese industrielle Maschine zu entscheiden.<\/p>\n

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GF Machining Solutions beherrscht die additive Fertigung mit Metall | Bildnachweis: GF Machining Solutions<\/p><\/div>\n

Schnelle Integration des DMP Flex 350<\/h3>\n

Die Kr\u00fcger-Teams teilten uns mit, dass die Implementierung ihrer neuen Metall 3D Drucker<\/a> in nur einer Woche fertiggestellt wurde. Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Friedhelm Kr\u00fcger erkl\u00e4rt: „Ich bin beeindruckt von der Geschwindigkeit und Fl\u00fcssigkeit, mit der das Team von GF Machining Solutions den 3D-Metalldruck f\u00fcr uns eingerichtet hat. In nur einer Woche wurde der Drucker installiert, in Betrieb genommen und das Personal geschult. Dank des DMP Flex 350 k\u00f6nnen wir unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Dienstleistungen anbieten.“<\/em><\/p>

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Es ist jedoch anzumerken, dass die Teams bereits \u00fcber gewisse Fachkenntnisse im Bereich der 3D-Modellierung und der Fertigungsprozesse im Allgemeinen verf\u00fcgten, was zum Erfolg der Integration beitrug. Robert Volland, Verkaufsingenieur bei GF Machining Solutions, erkl\u00e4rt: „Bevor wir eine neue Maschine implementieren, analysieren wir den Schulungsbedarf des Kunden. Kr\u00fcger hatte bereits einige Erfahrung mit moderner 3D-Software, so dass wir uns auf diese Software und dieses Wissen verlassen konnten.“<\/em> Heute basiert die DMP Flex 350-Maschine auf der Software 3DXpertTM<\/sup>, die von 3D Systems entwickelt wurde, um den Gesamtprozess der additiven Fertigung<\/a> mit Metall zu erleichtern. Beispielsweise verlie\u00df sich das deutsche Unternehmen stark auf die Funktionalit\u00e4t der automatischen Ausrichtung des Teils auf der Druckplatte, wodurch die Qualit\u00e4t des Teils und die optimale Nutzung des Bauvolumens bei der Erstellung mehrerer Komponenten verbessert wurde. Friedhelm Kr\u00fcger f\u00fcgt hinzu: „Dadurch sparen wir Geld – eine Ersparnis, die wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Auch St\u00fctzstrukturen sind Teil dieser automatischen Optimierung. Sie werden zur gleichen Zeit unter Ber\u00fccksichtigung der Werkst\u00fcckauflage, des Materialverbrauchs und der Druckzeit erzeugt.“<\/em><\/p>\n

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Der additive Fertigungsprozess vom Modell bis zur Produktion | Bildnachweis: GF Machining Solutions<\/p><\/div>\n

Weiter gehen in der Fertigung<\/h3>\n

Dank dieser Investition ist Kr\u00fcger in der Lage, mehrere Herstellungsverfahren zu kombinieren und die M\u00f6glichkeiten f\u00fcr alle seine Kunden zu erh\u00f6hen. So kann das Unternehmen Hybridteile<\/a> anbieten, die die Vorteile der additiven Fertigung mit Metall<\/a> mit denen der traditionelleren Methoden verbinden, die bereits seit mehr als 20 Jahren ausge\u00fcbt werden. Ein Projekt an dem das Unternehmen mitarbeitet ist das Projekt ITER (Internationaler Thermonuklearer Versuchsreaktor), an dem 35 L\u00e4nder beteiligt sind, um den gr\u00f6\u00dften Tokamak der Welt zu konstruieren. Es handelt sich dabei um eine Versuchsmaschine, die konstruiert wurden ist, um Fusionsenergie zu nutzen. Insbesondere hat sie sich einen W\u00e4rmetauscher in einem einzigen St\u00fcck vorgestellt, der 3D-Druck und Erosion kombiniert.<\/p>\n

Friedhelm Kr\u00fcger sagt abschlie\u00dfend: „Die einfache Integration anderer Fertigungstechnologien ist ein grosser Vorteil. Mit 3DXpert k\u00f6nnen wir auf einfache Weise Hybridteile herstellen, zum Beispiel 3D-Druckteile, die noch gefr\u00e4st oder erodiert werden m\u00fcssen.“ <\/em>M\u00f6chten Sie mehr \u00fcber die M\u00f6glichkeiten erfahren, die GF Machining Solutions bietet? Besuchen Sie die Website HIER<\/a>.<\/p>\n

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Kr\u00fcger Fertigungstechnologie ist ein deutsches Unternehmen, das in eine L\u00f6sung f\u00fcr die additive Fertigung mit Metall von GF Machining Solutions, dem Experten f\u00fcr die Technologie des Laserschmelzens, investiert hat. Seit 1996 hat sich das Unternehmen auf die Lohnfertigung spezialisiert, insbesondere…<\/p>\n","protected":false},"author":6060,"featured_media":26211,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[38,49,12],"tags":[],"class_list":["post-26208","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-3d-materialien","category-aktuelles","category-materialien"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26208","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6060"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26208"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26208\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":29992,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26208\/revisions\/29992"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26211"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26208"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26208"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26208"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}