{"id":25972,"date":"2020-11-03T00:01:56","date_gmt":"2020-11-02T23:01:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=25972"},"modified":"2020-11-05T12:30:51","modified_gmt":"2020-11-05T11:30:51","slug":"vaporfuse-surfacing-031120201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/vaporfuse-surfacing-031120201\/","title":{"rendered":"VaporFuse Surfacing, eine gr\u00fcne L\u00f6sung f\u00fcr verbesserte Eigenschaften von Bauteilen"},"content":{"rendered":"

Wenn es um den Workflow der additiven Fertigung<\/a> geht, diskutieren wir oft \u00fcber verschiedene Drucktechnologien und Softwares zur Modellierung. Dabei scheint es beinahe so als w\u00fcrde \u00fcber die Nachbearbeitung nicht genug gesprochen werden. Dennoch ist die Nachbearbeitung der Drucke ein entscheidender Schritt, da sie jedem St\u00fcck seinen Endzustand und seine Farbe verleiht. Es ist im Grunde der Schritt, der „das Gesch\u00e4ft besiegelt“. Es gibt einige wenige Unternehmen, die versuchen, in diesem Bereich innovativ zu sein. Eine besondere Initiative die daher k\u00fcrzlich unsere Aufmerksamkeit erregt hat, ist eine L\u00f6sung zum Dampfpolieren namens VaporFuse Surfacing (VFS), die von dem AM-Unternehmen DyeMansio<\/a>n entwickelt wurde. Zusammen mit der Hardware Powerfuse S ist die L\u00f6sung auf eine Nachbearbeitung ausgerichtet, die \u00fcber die \u00c4sthetik hinausgeht. Sie behandelt die Oberfl\u00e4chen auf umweltfreundliche und industrielle Weise.<\/p>\n

Aus diesem Grund wurde das wachstumsstarke Unternehmen aus M\u00fcnchen vom Europ\u00e4ischen Innovationsrat (EIC) im Rahmen der ersten „Green Deal“-Ausschreibung<\/a> ausgew\u00e4hlt. Der EIC verteilt \u00fcber 307 Millionen Euro an 64 spielver\u00e4ndernde „Green Deal“-Startups aus 2000 Bewerbungen, die zu den Zielen der europ\u00e4ischen Green-Deal-Strategie und des Konjunkturprogramms f\u00fcr Europa beitragen.<\/p>\n

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DyeMansion ist ein f\u00fchrendes Unternehmen im Bereich der Finishing Systeme im industriellen 3D-Druck f\u00fcr Kunststoffe, das 2015 mit der Einf\u00fchrung der weltweit ersten F\u00e4rbeanlage DM60 begann. Heute bietet das Unternehmen einen ganzen Workflow zur Nachbearbeitung, auch bekannt als der Print-to-Product-Workflow, an, der die Reinigung von Teilen, zwei verschiedene Optionen zur Oberfl\u00e4chenbehandlung und die Einf\u00e4rbung f\u00fcr nahezu jede 3D-Polymer-Technologie und jedes Material umfasst.<\/p>

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Die Powerfuse S L\u00f6sung mit der VaporFuse Surfacing Technologie | Bildnachweis: DyeMansion<\/p><\/div>\n

Verbesserte Eigenschaften der Bauteile mit VaporFuse Surfacing<\/h3>\n

VaporFuse Surfacing ist eine umweltfreundliche industrielle Technologie, die versiegelte und glatte Oberfl\u00e4chen mit verbesserter Luftdichtheit, verbessertem Bakterienschutz und verbesserter Festigkeit der Teile liefert. W\u00e4hrend des Prozesses wird die Rauheit der Oberfl\u00e4chen auf ein Minimum reduziert. Die Technologie eignet sich f\u00fcr die Endbearbeitung von Teilen, die mit Lasersintern<\/a> (SLS), HP Multi Jet Fusion oder anderen Technologien wie FDM<\/a> hergestellt werden. Sie ist mit einer breiten Palette von Werkstoffen kompatibel, von z\u00e4hem PA12 bis TPU<\/a> und anderen weichen Materialien. Eine k\u00fcrzlich ver\u00f6ffentlichte Testreihe zeigt die bemerkenswerten Ergebnisse, zu denen VaporFuse beitr\u00e4gt:<\/p>\n