{"id":25866,"date":"2020-10-23T00:01:01","date_gmt":"2020-10-22T22:01:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=25866"},"modified":"2020-10-22T14:41:21","modified_gmt":"2020-10-22T12:41:21","slug":"problem-3d-metalldruck-231020201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/problem-3d-metalldruck-231020201\/","title":{"rendered":"Pulver in der additiven Metallherstellung, ein Hindernis f\u00fcr seine Entwicklung?"},"content":{"rendered":"

Equispheres ist ein kanadisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung von Metallpulvern f\u00fcr additive Herstellungstechnologien wie Laserschmelzen<\/a> oder Kaltgasspritzen spezialisiert hat. Auf der Grundlage ihrer Erfahrungen auf dem Markt hat das Unternehmen k\u00fcrzlich eine Studie entwickelt, die sich mit den Hauptproblemen des 3D-Metalldrucks und insbesondere mit dem Pulverbett-Schmelzverfahren befasst. Nach Angaben des Unternehmens f\u00fchrt die Wahl des Metallpulvers zu mehr oder weniger konsequenten Problemen, wie z.B. unregelm\u00e4\u00dfige mechanische Eigenschaften f\u00fcr das Endteil, verringerte Produktionsgeschwindigkeit und damit geringere Produktivit\u00e4t usw. F\u00fcr Equispheres erfordert die Technologie daher Metallpulver, die speziell f\u00fcr die additive Fertigung<\/a> unter Ber\u00fccksichtigung einer Reihe von Faktoren entwickelt wurden. Solange dieser Rohstoff keine genauen Kriterien erf\u00fcllt, sind Laserschmelzverfahren auf einem Pulverbett nicht zufriedenstellend: dies ist das Problem beim 3D-Metalldruck.<\/p>\n

In den letzten Jahren ist viel \u00fcber das Wachstum des 3D-Metalldrucks gesprochen worden, wobei Studien beispielsweise auf eine Zunahme der Zahl der Hersteller auf dem Markt hindeuten. Im Wohlers report 2018<\/a> wurden etwa 30 Unternehmen genannt, die heute mehr als 125 Maschinen anbieten und eine h\u00f6here Produktivit\u00e4t anstreben, um die immer noch zu hohen Produktionskosten zu senken. Aber das ist letztlich nicht das 3D-Metalldruck Problem. Es hat mehr mit der Entwicklung angepasster und innovativer Materialien zu tun: W\u00e4hrend auf dem Polymermarkt<\/a> jeden Tag neue L\u00f6sungen auftauchen – einige davon speziell f\u00fcr die additive Fertigung – stagniert Metall. Gegenw\u00e4rtig werden die beim 3D-Druck verwendeten Pulver haupts\u00e4chlich durch Gaszerst\u00e4ubung hergestellt, ein Verfahren, das nicht geeignet w\u00e4re, um ein Pulver mit ausreichend konstanten Eigenschaften von einer Produktion zur n\u00e4chsten zu erzeugen. Das ist das wirkliche 3D-Metalldruck Problem.<\/p>\n

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Pulver ist eines der ersten Hindernisse f\u00fcr die Entwicklung der additiven Fertigung mit Metall.<\/p><\/div>\n

Die Eigenschaften von Metallpulvern, das 3D-Metalldruck Problem<\/h3>\n

Equispheres stellt in seiner Studie fest, dass die additive Metallherstellung<\/a> oft mit Problemen der Prozesszuverl\u00e4ssigkeit und Produktivit\u00e4t konfrontiert ist, eine Herausforderung, die direkt mit dem Pulver selbst zusammenh\u00e4ngt. Nach Angaben des Unternehmens muss das Pulver vier wesentliche Eigenschaften aufweisen: hohe Flie\u00dff\u00e4higkeit, hohe Verteilungsdichte, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und hohe chemische Stabilit\u00e4t beim Aufheizen des Lasers.<\/p>

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Das Unternehmen sagt: „Diese Eigenschaften beeinflussen direkt die mechanischen Eigenschaften des Endteils. Inkonsistente Pudereigenschaften f\u00fchren zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Energieabsorption und ungleichm\u00e4\u00dfigem Materialfluss w\u00e4hrend des Drucks, was zu Hohlr\u00e4umen und unregelm\u00e4\u00dfigen Materialeigenschaften im Endteil f\u00fchrt. Trotz der von den Maschinenherstellern eingerichteten Kontrollsysteme k\u00f6nnen diese Punkt-zu-Punkt-Inkonsistenzen in der Druckkammer nicht korrigiert werden. Leider kann selbst das beste Pulver, das mit traditionellen Spr\u00fchverfahren hergestellt wird, diese Anforderungen nicht erf\u00fcllen, wodurch die Geschwindigkeit und Konsistenz des Endteils erheblich beeintr\u00e4chtigt wird.“<\/em><\/p>\n

\"Problem

Das Pulver muss 4 wesentliche Eigenschaften aufweisen | Bildnachweis: Nanosteel<\/p><\/div>\n

Aus diesem Grund muss der Markt der additiven Metallherstellung seine eigenen Pulver herstellen. Damit das Pulver die oben genannten Eigenschaften aufweisen kann, muss es bestimmte physikalische Schl\u00fcsseleigenschaften besitzen: Das Pulver muss kugelf\u00f6rmig, glatt, einheitlich in der Gr\u00f6\u00dfe, sehr fein und sauerstoffarm sein. Diese 5 Eigenschaften machen ein ideales Rohmaterial f\u00fcr den 3D-Metalldruck aus. Die Studie zeigt, dass Teile, die mit dieser Spezifikation aus Pulver in 3D gedruckt werden, bessere mechanische Eigenschaften haben, homogener sind und bis zu 50 % h\u00f6here Druckgeschwindigkeiten erm\u00f6glichen.<\/p>\n

Die Studie geht daher auf jede physikalische Eigenschaft des Puders zur\u00fcck und zeigt, wie jede einzelne davon Druckfehler reduzieren und stabile und konsistente mechanische Endeigenschaften gew\u00e4hrleisten kann. Sie k\u00f6nnen die vollst\u00e4ndige Studie HIER<\/a> herunterladen, um mehr zu erfahren.<\/p>\n

Glauben Sie, dass Pulver ein Problem f\u00fcr den 3D-Metalldruck ist? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf \u00a0Facebook,\u00a0<\/a>Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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