{"id":25837,"date":"2020-10-20T00:01:22","date_gmt":"2020-10-19T22:01:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=25837"},"modified":"2024-02-20T15:54:26","modified_gmt":"2024-02-20T14:54:26","slug":"meltio-additive-metallfertigung-in-der-luft-und-raumfahrtindustrie-201020201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/meltio-additive-metallfertigung-in-der-luft-und-raumfahrtindustrie-201020201\/","title":{"rendered":"Meltio: additive Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie"},"content":{"rendered":"

Vor fast einem Jahr kam ein neuer Akteur der additiven Metallherstellung auf den Markt: Meltio<\/a>. Diesem zwischen Las Vegas, USA und Spanien ans\u00e4ssigen Unternehmen ist es gelungen, die Technologien der Metallherstellung zu st\u00e4rken, die in den letzten Jahren ein Wachstum von fast 80% verzeichneten. Bei dieser Gelegenheit spricht Brian Mathews, Chief Technology and Innovation Officer der Marke, mit uns \u00fcber Meltios additive Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie und seine Projekte in diesem Bereich. Wie wichtig ist die Ankunft eines 3D-Metalldruckers im Weltraum? Was w\u00fcrde seine Ankunft f\u00fcr die Internationale Raumstation ver\u00e4ndern?<\/p>\n

Unter Ausnutzung des einj\u00e4hrigen Jubil\u00e4ums der Einf\u00fchrung seiner Technologie 3E Metal Deposition<\/a>, wird das Unternehmen an der virtuellen Veranstaltung ADDITIV digital World<\/a> im Rahmen des Panels „Industrial focus: additive manufacturing in the aerospace sector“<\/em> teilnehmen. In diesem wird Meltio den Dialog mit gro\u00dfen Namen wie der NASA und Virgin Orbit f\u00fchren.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich vorstellen und uns \u00fcber Ihre ersten Erfahrungen mit dem 3D-Druck berichten?<\/h3>\n
\"Biran

Brian Matthews<\/p><\/div>\n

Mein Name ist Brian Matthews, ich habe einen Postgraduierten-Abschluss in Kernphysik mit mehr als 23 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Analyse fortschrittlicher Kernkraftsysteme sowie in der fortschrittlichen Fertigung f\u00fcr eine breite Palette von Branchen und Anwendungen. Ich betrachte mich als erfolgreichen Unternehmer, der 2012 ein nukleares Beratungsunternehmen, 2015 ein vertikal integriertes Unternehmen f\u00fcr die additive Herstellung von Metall<\/a> und 2019 ein globales Unternehmen f\u00fcr die additive Fertigung<\/a>, Meltio, mitbegr\u00fcndet hat. Ich war als Chief Technology and Innovation Officer f\u00fcr Meltio t\u00e4tig und \u00fcberwache die F&E-, Sonderprojekte und Technologie-Inkubationsaktivit\u00e4ten des Unternehmens. Ich besitze mehrere Patente im Zusammenhang mit der additiven Fertigung mit mehreren Lasern und habe als Rentabilit\u00e4tsinvestor an mehreren bahnbrechenden Projekten im Zusammenhang mit dem 3D-Mikrogravitationsdruck mitgewirkt.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: Wie kam es zu der Idee, Meltios Technologie zu entwickeln?<\/h3>\n

Nachdem ich mich zwei Jahrzehnte lang mit dem Entwurf und der Analyse fortschrittlicher Kernkraftsysteme befasst hatte, wurde mir klar, dass ohne eine schnelle, fortschrittliche und kosteng\u00fcnstige Fertigung, komplexe technische Projekte aufgrund der Komplexit\u00e4t der Fertigung und aus Kostengr\u00fcnden nicht realisiert werden k\u00f6nnen. Dies legte den Grundstein f\u00fcr die rasche Entwicklung des Interesses an fortschrittlicher additiver Fertigung. Nach einer umfassenden einj\u00e4hrigen \u00dcberpr\u00fcfung des Stands der Technik im Jahr 2014\/2015 ergab sich die Notwendigkeit und Gelegenheit, eine skalierbare fortschrittliche Fertigungstechnologie f\u00fcr Metallzus\u00e4tze zu entwickeln. Die Anwendung des 3D-Metalldrucks auf Kernkraftsysteme war dagegen ein guter Ansatz, da die daraus resultierenden Technologiewerkzeuge wahrscheinlich schnell auf viele Branchen mit weniger Fertigungsbeschr\u00e4nkungen und -herausforderungen angewandt werden k\u00f6nnten.<\/p>\n

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Der Schl\u00fcssel zu Meltios Technologie liegt in seinem Multi-Laser-Kopf. | Bildnachweis: Meltio<\/p><\/div>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns etwas \u00fcber den ersten Ansatz von Meltios Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie erz\u00e4hlen?<\/h3>\n

Wie die Nuklearindustrie hat auch die Luft- und Raumfahrtindustrie ein \u00e4hnliches regulatorisches Umfeld und \u00e4hnliche Anforderungen an Normen und Standards sowie \u00e4hnliche Anforderungen in Bezug auf Werkstoffe, Geometrien und Teileabmessungen. Daher stellte die Luft- und Raumfahrtindustrie eine nat\u00fcrliche, f\u00fcr die Meltio-Technologie geeignete Anwendung dar.<\/p>\n

Wir sind derzeit an mehreren Luft- und Raumfahrtprojekten beteiligt. Im Rahmen eines SBIR-Zuschusses haben wir die F\u00e4higkeit der additiven Laserdrahtfertigung entwickelt und demonstriert, um das F\u00fcgen von Metallstrukturen und die Reparatur von Metalloberfl\u00e4chen im Weltraum zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

3DN: Welche Bedeutung hat Ihrer Meinung nach die Einf\u00fchrung der additiven Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie?<\/h3>\n

Die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt hohe Anforderungen an Materialien und Konstruktionseigenschaften, da die Teile oft oft mehrere Materialien und komplexe Geometrien umfassen. Daher wurde Meltios Technologie mit diesen \u00dcberlegungen im Hinterkopf entwickelt. Die Verf\u00fcgbarkeit von skalierbarer Multimaterialtechnologie kann die Lieferzeit von Teilen erheblich verk\u00fcrzen, die Konstruktion und Leistung von Luft- und Raumfahrtkomponenten (leichtere Teile mit komplexeren Materialien und h\u00f6herer Leistung) verbessern und die Kosten senken.<\/p>\n

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3D-Metalldruck im Luft- und Raumfahrtsektor erm\u00f6glicht verbesserte Konstruktion und Leistung von Komponenten und Teilen | Bildnachweis: Meltio<\/p><\/div>\n

3DN: Was sind Meltios Zukunftspl\u00e4ne in der Raumfahrtindustrie?<\/h3>\n

Wir haben vor kurzem ein innovatives Projekt gestartet, um die neue Kapazit\u00e4t der additiven Metallfertigung in der Mikrogravitations-Umgebung sowohl f\u00fcr Weltraum, als auch f\u00fcr terrestrische Anwendungen zu demonstrieren. Die additive Fertigung in Mikrogravitation ist sehr vielversprechend f\u00fcr Anwendungen, bei denen die Minimierung von Material bei der Herstellung von Teilen und Werkzeugen positiv mit der Reduzierung von Kosten und Einf\u00fchrungsrisiken korreliert ist. Die Umgebung der Mikrogravitation und die Eliminierung der durch die Schwerkraft angetriebenen physikalischen Prozesse bieten auch das Potenzial zur Herstellung von Teilen, Komponenten und Werkzeugen aus Metalllegierungen mit \u00fcberlegenen Materialeigenschaften, die bei der terrestrischen Herstellung nicht erreicht werden k\u00f6nnen. Unsere L\u00f6sung f\u00fcr die Mikrogravitationsforschung ist der MELTIO 0GM-Drucker, ein kundenspezifischer Direct Metal Deposition (DMD) Express Drucker f\u00fcr Weltraumanwendungen, der ein schnelles, bedarfsorientiertes Drucken von Metallteilen in der begrenzten Ressourcenumgebung der Internationalen Raumstation erm\u00f6glicht. Die DMD-Technologie, auch bekannt als Direct Energy Deposition (DED)<\/a>, ist bekannterma\u00dfen eine der vielseitigsten additiven Fertigungstechnologien, bei der Metalldraht auf ein Substrat aufgebracht und sofort mit einer Stromquelle (Laser) verschmolzen wird.<\/p>\n

Zus\u00e4tzlich zum orbitalen 3D-Druck unterst\u00fctzt Meltio Anwendungsstudien f\u00fcr mehrere Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, die daran interessiert sind, die Vorteile der schnellen, qualitativ hochwertigen und kosteng\u00fcnstigen Multimetall-Technologie der Marke zu nutzen.<\/p>\n

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MELTIO 0GM-Drucker wird das Drucken auf der Internationalen Raumstation erm\u00f6glichen | Bildnachweis: Meltio<\/p><\/div>\n

3DN: Haben Sie ein paar letzte Worte f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n

Es gibt mehrere interessante additive Fertigungsl\u00f6sungen auf dem Markt, und die j\u00fcngsten Trends deuten stark darauf hin, dass die additive Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie immer bedeutsamer werden wird. Meltio ist anders. Wir haben eng integrierte Technologien entwickelt, indem wir ein vollst\u00e4ndig vertikal integriertes Fertigungsmodell eingef\u00fchrt haben. Dar\u00fcber hinaus ist es die einzige kommerziell verf\u00fcgbare L\u00f6sung zur Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien unter Verwendung sowohl von Metalldraht als auch von pulverf\u00f6rmigen Rohstoffen, unabh\u00e4ngig oder gleichzeitig, und ohne dass \u00c4nderungen an der Hardware erforderlich sind. Diese neuartige Technologie bietet beispiellose M\u00f6glichkeiten zur Verbesserung der Eigenschaften und Leistungen von Luft- und Raumfahrtkomponenten.<\/p>\n

Informationen \u00fcber Meltios Projekte und Technologie finden Sie hier<\/a>.<\/p>\n

Was halten Sie von Meltios additiven Metallfertigung in der Luft- und Raumfahrtindustrie? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf \u00a0Facebook,\u00a0<\/a>Twitter<\/a>,\u00a0\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0oder\u00a0Xing<\/a>\u00a0mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter.<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Vor fast einem Jahr kam ein neuer Akteur der additiven Metallherstellung auf den Markt: Meltio. Diesem zwischen Las Vegas, USA und Spanien ans\u00e4ssigen Unternehmen ist es gelungen, die Technologien der Metallherstellung zu st\u00e4rken, die in den letzten Jahren ein Wachstum…<\/p>\n","protected":false},"author":6060,"featured_media":25840,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,10,153],"tags":[],"class_list":["post-25837","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-interviews","category-luft-und-raumfahrt"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25837","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6060"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25837"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25837\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":25841,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25837\/revisions\/25841"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/25840"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}