{"id":25732,"date":"2020-10-14T00:01:17","date_gmt":"2020-10-13T22:01:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=25732"},"modified":"2021-01-15T10:11:56","modified_gmt":"2021-01-15T09:11:56","slug":"3dnatives-lab-test-des-3d-scanners-goscan-3d-von-creaform-141020201","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dnatives-lab-test-des-3d-scanners-goscan-3d-von-creaform-141020201\/","title":{"rendered":"3Dnatives Labor: Test des 3D-Scanners Go!SCAN 3D von Creaform"},"content":{"rendered":"

Creaform wurde 2002 in Quebec gegr\u00fcndet und ist einer der bahnbrechenden Hersteller auf dem Markt der 3D-Digitalisierung. Das Unternehmen, das 2012 von AMETEK Inc., einer f\u00fchrenden Gruppe von Messinstrumenten, \u00fcbernommen wurde, hat im Laufe der Jahre mehrere Modelle professioneller 3D-Scanner f\u00fcr so unterschiedliche Branchen wie Automobil, Luftfahrt, Konsumg\u00fcter und Gesundheitswesen entwickelt. Derzeit bietet der Hersteller 3 Familien von tragbaren Scannern an: Den Go!SCAN SPARK<\/a>, ein Einstiegsmodell, den HandySCAN BLACK<\/a>, die neueste Generation des historischen Modells der Marke und schlie\u00dflich den MetraScan BLACK, einen 3D-Scanner auf optischen KMGs.<\/p>\n

Um mehr \u00fcber die Technologie des Herstellers zu erfahren, freuen wir uns, heute im 3Dnatives Lab den Go!SCAN 3D-Scanner zu testen. Mit diesem Modell konzentriert sich Creaform auf 3 Hauptmerkmale, n\u00e4mlich Scangeschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Messqualit\u00e4t. Es pr\u00e4sentiert sich als der „erschwinglichste“ Scanner des Herstellers, mit einem Grundpreis von 34.500\u20ac. Das bleibt nat\u00fcrlich eine echte Investition, ist aber im Einklang, wenn auch im hohen Bereich, mit den Preisen der f\u00fcr Profis bestimmten Scan-Ausr\u00fcstung.<\/p>\n

Werden die Versprechen der Hersteller also eingel\u00f6st? Ist die Handhabung des professionellen Scanners Go!SCAN\u00a0 3D wirklich einfach? Stimmt der Preis mit der Ausr\u00fcstung \u00fcberein? Welcher Grad an Genauigkeit kann erreicht werden? Welche Art von Teilen kann gescannt werden? Nachstehend finden Sie den vollst\u00e4ndigen Test des 3D-Scanners von Creaform.<\/p>

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Im Lieferumfang unseres Go!SCAN 3D sind ein USB 3.0-Kabel, ein Netzteil, eine Kalibrierplatte, Positionierungsziele und ein Scan-Testst\u00fcck enthalten.<\/p><\/div>\n

1. Auspacken des Go!SCAN 3D<\/h3>\n

Um den Gefahren des Transports zu begegnen und zuk\u00fcnftige Reisen zu erleichtern, liefert Creaform den Go!SCAN 3D in einem verst\u00e4rkten Koffer. Es umfasst den Go!SCAN 3D-Scanner, ein Stromkabel, ein USB 3.0-Kabel, Positionierungsziele und eine Kalibrierungsplatte. Dar\u00fcber hinaus liefert Creaform auch ein zu scannendes Testst\u00fcck (in diesem Fall ein Motorgeh\u00e4use). Die mitgelieferten Anschl\u00fcsse erinnern daran, dass es sich tats\u00e4chlich um einen kabelgebundenen 3D-Scanner handelt. Das impliziert die Notwendigkeit den Computer und eine Steckdose in geringem Abstand zu halten, was zu einem relativ begrenzten Aktionsradius des Scanners f\u00fchrt, insbesondere bei Sitzungen im Freien. Wir versichern Ihnen, dass die Kabel des Go!SCAN jedoch lang genug sind, um ein kleines Fahrzeug zu umfahren.<\/p>\n

Da der Go!SCAN 3D in die Kategorie der tragbaren 3D-Scanner<\/a> geh\u00f6rt, sind seine Gr\u00f6\u00dfe und Ergonomie wichtige Kriterien. Mit seinen 1,25 kg (2,7 lbs) und seiner Gr\u00f6\u00dfe von 89 x 114 x 346 mm ist der Scanner leicht zu handhaben. Zus\u00e4tzlich kann man ihn mit einer Handschlaufe sichern, wodurch das Scannen von mehreren Minuten m\u00f6glich wird, ohne Gefahr zu laufen den Scanner versehentlich vor Erm\u00fcdung fallen zu lassen. \u00c4sthetisch bietet der Scanner ein entschieden modernes und gepflegtes Design, wodurch er den Red Dot Awards 2019 in der Kategorie Produktdesign gewonnen hat.<\/p>\n

An den Seiten des 3D-Scanners befindet sich ein System von Leuchtanzeigen (gr\u00fcn, blau, orange oder rot). Dieses gew\u00e4hrleistet eine gute live Digitalisierung des Objekts , sowie 3 Multifunktionstasten. Diese Schaltfl\u00e4chen erm\u00f6glichen es Ihnen, sich durch ein System von kurzen, langen oder wiederholten Klicks vom Computer zu l\u00f6sen, um den Scanvorgang zu starten, anzuhalten, zu vergr\u00f6\u00dfern oder zu verkleinern. Die Option Smart Control bietet zus\u00e4tzliche Funktionen wie Kalibrierung oder die M\u00f6glichkeit, die Bildschirmanzeige zu \u00e4ndern.<\/p>\n

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Der Go!SCAN 3D umfasst einen Wei\u00dflichtprojektor, 3 Kameras zur Datenerfassung und eine dedizierte Kamera f\u00fcr Farbe.<\/p><\/div>\n

Wenn man sich die Go!SCAN 3D-Technologie genauer anschaut, basiert sie auf einem strukturierten Lichtprozess. Konkret projiziert ein Lichtprojektor 99 wei\u00dfe Linien auf das zu digitalisierende Objekt, w\u00e4hrend die 3 Geometrieverfolgungskameras die Daten zum Aufbau der Oberfl\u00e4che (die Verzerrung der Linien auf dem Objekt) mit einer Geschwindigkeit von 1,5 Millionen Messungen pro Sekunde erfassen. Eine weitere Kamera erfasst die Farbdaten. Die Verfolgungskameras erm\u00f6glichen es dem Scanner auch, sich in Echtzeit im Raum zu positionieren, so dass der Computer jederzeit wei\u00df, wo sich der Scanner in Bezug auf das Objekt befindet.<\/p>\n

2. Installation des Creaform 3D-Scanners<\/h3>\n

Um den GO!SCAN in Betrieb zu nehmen, ist kein komplizierter Vorgang n\u00f6tig, sie m\u00fcssen lediglich nur das Strom- und das USB 3.0-Kabel anschlie\u00dfen und dann die Software VX Elements auf Ihrem PC installieren. Wie die gro\u00dfe Mehrheit der professionellen 3D-Scanner ist der GO!SCAN nicht mit MacOS- oder Linux-Betriebssystemen kompatibel, sondern nur mit Windows 7, 8.1 oder 10. Dar\u00fcber hinaus empfiehlt Creaform f\u00fcr maximale Leistung die Verwendung eines leistungsstarken Computers, der mindestens mit einem Intel Core i7-Prozessor mit 2,6 GHz, einer NVIDIA Quadro P5200-Grafikkarte, OpenGL 4,5 oder aktueller und schlie\u00dflich 64 GB RAM ausgestattet ist (Creaform empfiehlt beispielsweise die HP Zbook G5 Mobile Workstation, die ab \u20ac 4.535 erh\u00e4ltlich ist).<\/p>\n

Bei der Installation des Scanners sollte man die M\u00f6glichkeit beachten, die Ethernet-Buchse des Computers zu verwenden, nicht um das Ger\u00e4t zu betreiben, sondern um die Verbindung zu sichern und um zu verhindern, dass das USB-Kabel w\u00e4hrend der Scan-Phase unbeabsichtigt abgezogen wird.<\/p>\n

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Mit den Schaltfl\u00e4chen auf der Vorderseite des Go!SCAN k\u00f6nnen Sie den Scanvorgang starten, anhalten, vergr\u00f6\u00dfern und verkleinern.<\/p><\/div>\n

Vor dem Start des ersten Scans ist ein Schritt zur Kalibrierung des Scanners erforderlich. Der Hersteller r\u00e4t, diesen Schritt zu wiederholen, wenn sich die Umgebungstemperatur \u00e4ndert oder wenn der Scanner einen Schock erh\u00e4lt (und allgemeiner vor jeder Arbeitssitzung). Die Bedienung startet direkt mit der Software oder \u00fcber die Seitentasten. Konkret beinhaltet dieser Vorgang das 3D-Scannen der mit dem Scanner gelieferten Kalibrierplatte, indem diese in verschiedenen H\u00f6hen und Winkeln an 14 verschiedenen Punkten positioniert wird. Diese einfache Operation wird in etwa zehn Sekunden durchgef\u00fchrt und erlaubt es, die Genauigkeit der Scans zu verfeinern. Sobald die Kalibrierung abgeschlossen ist, kann das Scannen beginnen.<\/p>\n

3. VXelements-Software<\/h3>\n

Der Go!SCAN 3D wird mit der Software VXelements geliefert, die ebenfalls mit anderen Creaform 3D-Scannern kompatibel ist. Es enth\u00e4lt ein Modul, das der Digitalisierung gewidmet ist und einfach VXscan genannt wird. Wie bei den meisten Scan-Softwares ist VXscan ein integraler Bestandteil der Scan-Phase, was bedeutet, dass eine gute Kontrolle der Software-Parameter einen echten Einfluss auf das endg\u00fcltige Rendering der Scans hat. Der Hersteller hatte jedoch die gute Idee, zwei Scan-Modi zu entwickeln. Zum einen bietet die Software den klassischen Modus, der es erlaubt, alle Scanner-Parameter selbst zu steuern,\u00a0 und zum anderen bietet sie einen gef\u00fchrten Modus f\u00fcr die Neulinge, um sie bei den verschiedenen Scan-Schritten zu begleiten. Ein „Learning“-Abschnitt bietet auch direkten Zugang zu verschiedenen Leitf\u00e4den f\u00fcr die ersten Schritte mit dem Scanner.<\/p>\n

Bitte beachten Sie, dass der Hersteller beim Kauf des Go!SCAN 3D-Scanners Schulungskurse in Physik oder Fernunterricht anbietet, um die Ger\u00e4te optimal zu nutzen und die vielen verf\u00fcgbaren Parameter zu beherrschen.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus sind weitere kostenpflichtige Module innerhalb von VXelements verf\u00fcgbar, wie z.B. VXmodel, das verschiedene Nachbearbeitungsoptionen zur Verbesserung des digitalisierten Modells integriert. Es ist frustrierend, dass VXmodel nur als kostenpflichtige Version erh\u00e4ltlich ist, da der Wechsel von VXscan zu VXmodel n\u00fctzlich ist, um die Reinigung oder Verbesserung eines gerade erstellten Scans abzuschlie\u00dfen. Ein weiteres Modul namens VXinspect wird f\u00fcr Qualit\u00e4tskontrollanwendungen eingesetzt, w\u00e4hrend das Modul VXtrack zur Kontrolle von Verschiebungen, zum Antrieb von Montageprozessen und zur Messung von Verformungen am Modell verwendet wird.<\/p>\n

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Der Scanner ist einfach zu handhaben und wird zudem mit einer Handschlaufe gesichert.<\/p><\/div>\n

4. Wie Go!SCAN funktioniert<\/h3>\n

i. Scan-Vorbereitung<\/h4>\n

Eine Scan-Sitzung mit dem Go!SCAN basiert auf drei Hauptschritten. Der erste Schritt ist eine Vorbereitungsphase und umfasst die Kalibrierung des Scanners (siehe oben), aber auch die Auswahl der Scan-Parameter innerhalb von VXelements. Man wird also zum einen aufgefordert relativ einfache Parameter zu definieren, wie z.B. die Art des zu digitalisierenden Objekts (starr oder halbstarr, wie z.B. ein menschlicher K\u00f6rper), die Aufl\u00f6sung entsprechend dem gew\u00fcnschten Detailgrad (von 0,2 mm bis 1 mm), die Erfassung der Textur des Objekts (d.h. die Farbe, mit einer Aufl\u00f6sung von 50 bis 200 DPI) oder die Art der Positionierung.<\/p>\n

Die Art der Positionierung ist wichtig und sagt dem Scanner, worauf er sich st\u00fctzen muss, um das Objekt zu erkennen: seine Geometrie, seine Textur oder Ziele, die zuvor auf dem Teil positioniert wurden. Diese Ziele, die mit dem Scanner geliefert werden, m\u00fcssen auf die Bereiche des Teils gelegt werden, die am wahrscheinlichsten Fehler erzeugen, und es m\u00fcssen mindestens 4 davon vorhanden sein. Die hybride Positionierung erm\u00f6glicht es alle drei Methoden zu nutzen, um eine optimale Erfassung zu bieten und den „Verlust“ des Objekts beim Scannen zu vermeiden.<\/p>\n

Man wird aber auch aufgefordert andere Parameter, die etwas komplexer zu erfassen sind, zu definieren, wie z.B. die Reflexivit\u00e4t der Ziele, der Grad der Unterdr\u00fcckung der isolierten Plots w\u00e4hrend der Erfassung (d.h. die Unterdr\u00fcckung der nicht mit Ihrem Teil verbundenen Dreiecke) oder schlie\u00dflich die Belichtungszeit w\u00e4hrend des Scannens (ein Parameter, der manuell eingestellt werden kann, mit der Vorstellung, dass die Belichtungsverz\u00f6gerung umso l\u00e4nger sein muss, je dunkler die Oberfl\u00e4che des Objekts ist).<\/p>\n

Generell gilt, dass bei allen auf dem Markt erh\u00e4ltlichen 3D-Scannern die Verarbeitungszeit und die Gr\u00f6\u00dfe der Exportdatei umso wichtiger sind, je pr\u00e4ziser, strukturierter und volumin\u00f6ser der Scan ist.<\/p>\n

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Testscan einer Vase – Trotz einer relativ gl\u00e4nzenden Oberfl\u00e4che ist die Wiedergabe konsistent, insbesondere die Randdetails und die Schrift<\/p><\/div>\n

ii. Digitalisierung und Fertigstellung<\/h4>\n

Der zweite gro\u00dfe Schritt ist das eigentliche Scannen, d.h. das manuelle Scannen des Teils. Dies kann \u00fcber die Software oder \u00fcber die Tasten auf der Frontplatte gestartet werden. Die Besonderheit von Go!SCAN 3D ist die F\u00e4higkeit, ein Mesh, d.h. ein quasi-finales Rendering, in Echtzeit mit einer realen Zeitersparnis zu erzeugen.<\/p>\n

Die Digitalisierung wirft keine besonderen Probleme auf, aber es ist wichtig, den Abstand zwischen dem Ger\u00e4t und dem Objekt einzuhalten (ein Abstand von mindestens 25cm bis maximal 70cm). Wie bereits erl\u00e4utert, \u00e4ndern die LEDs an den Ger\u00e4ten ihre Farbe, um \u00fcber den optimalen Abstand zu informieren. Konkret bedeutet es, wenn die LEDs des Scanners rot oder gelb leuchten, dass Sie zu nahe am Raum sind. Wenn die LEDs hellblau oder dunkelblau sind, dann sind Sie zu weit weg. Ein optimaler Abstand des Scanners zum Werkst\u00fcck wird durch die Farbe Gr\u00fcn angezeigt. Nachdem das gesamte Werkst\u00fcck gescannt wurde, hat der Benutzer die M\u00f6glichkeit, den Scan zu modifizieren, indem er unn\u00f6tige Daten \u00fcber Schnittpl\u00e4ne oder Auswahlwerkzeuge (rechteckiger Bereich, Lasso, Pinsel…) l\u00f6scht.<\/p>\n

Es ist auch m\u00f6glich, dass der Go!SCAN 3D das Modell aus den Augen verliert, wenn die Abtastabst\u00e4nde nicht eingehalten werden oder von den Eigenschaften des Objekts abh\u00e4ngen. Das Tracking kann jedoch recht einfach mit verschiedenen Methoden wieder aufgenommen werden. Entweder durch Neupositionierung des Scanners unter Verwendung des letzten auf dem Bildschirm angezeigten Einzelbildes, oder durch Verwendung des VXelements Nachverfolgungs-Tools (das Sie auffordert, den Scanner an eine bestimmte Position zu verschieben) oder durch Verwendung eines zuvor erfassten Positionierungsziels.<\/p>\n

Diese zweite Phase endet mit der Finalisierung der Daten. Der Benutzer kann mit Parametern spielen, um \u00fcber die Qualit\u00e4t der gew\u00fcnschten Daten zu entscheiden. Zu den verf\u00fcgbaren Parametern geh\u00f6ren die M\u00f6glichkeit Zielvorgaben auszuf\u00fcllen, die Grenz- oder volumetrische Genauigkeit zu optimieren, das Oberfl\u00e4chen-„Rauschen“ zu reduzieren, L\u00f6cher automatisch auszuf\u00fcllen oder eine automatische Dezimierungsphase einzuleiten (um die Anzahl der Dreiecke und damit die Gr\u00f6\u00dfe der endg\u00fcltigen Datei zu reduzieren). Nachdem die Parameter ausgew\u00e4hlt wurden, kann der Benutzer dann die Fertigstellung des Scans starten, um die endg\u00fcltige 3D-Datei zu erhalten, ein Vorgang, der je nach Gr\u00f6\u00dfe des Teils und der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t einige Minuten dauern kann.<\/p>\n

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Scanning-Test eines Modellbootes – Das Segel und die Farben sind gut restauriert, aber wir stie\u00dfen auf einige Schwierigkeiten beim Scannen des Seils (hier unsichtbar).<\/p><\/div>\n

iii. Sicherung und Export<\/h4>\n

Der dritte und letzte Schritt besteht darin, Ihre Sitzung (im CSF-Format) zu speichern und das resultierende Netz im .STL- oder .OBJ-Format (mit zugeh\u00f6rigen Texturen) zu exportieren. Es ist auch m\u00f6glich nur die Positionierungsziele (.TXT) oder das Scanmodell (.CSP) zu speichern.<\/p>\n

Beachten Sie, dass es f\u00fcr ein besseres Ergebnis, aber auch zur Begrenzung des RAM-Speicherplatzes des Computers, interessant sein kann mehrere Scans zusammenzuf\u00fchren. Das Werkzeug „Scans zusammenf\u00fchren“ ist in der Symbolleiste von VXelements verf\u00fcgbar und erm\u00f6glicht es Ihnen, zwei (oder mehr) Scans automatisch oder manuell auf relativ intuitive Weise auszurichten.<\/p>\n

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VXelements kann f\u00fcr den 3D-Druck in das STL- oder OBJ-Format exportieren.<\/p><\/div>\n

5. Erste Digitalisierungen<\/h3>\n

W\u00e4hrend des Scannertests wollten wir verschiedene Modelle \u00fcberpr\u00fcfen, von denen einige viele Details, feine R\u00e4nder, starke Farbkontraste usw. aufweisen. Daher w\u00e4hlten wir ein mechanisches Teil (mit dem mitgelieferten Geh\u00e4use), ein organisches Modell mit einer Tiernachbildung im Ma\u00dfstab 1:1, ein Modellboot, einen Sportschuh oder eine dekorative Vase.<\/p>\n

Ein h\u00e4ufiges Problem bei vielen Scannern, insbesondere bei denen, die auf einem strukturierten Lichtverfahren basieren, ist das Scannen von reflektierenden, sehr dunklen oder transparenten Objekten. Es ist daher ratsam, das Objekt mit einem matten Pulver oder Spray vorzubereiten. Bei diesem Test haben wir uns bewusst daf\u00fcr entschieden, das Scannen solcher Objekte zu vermeiden. Es ist ratsam Schattierungseffekte auf dem Werkst\u00fcck zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Objekt eine gute Helligkeit hat.<\/p>\n

Auf den Darstellungen der verf\u00fcgbaren Scans kann man die sehr gute Wiedergabe der Texturen (das Textil des Schuhs oder das Segel des Bootes), aber auch den Reichtum der Farben (zum Beispiel der Schale des Hummers) oder die Feinheit bestimmter Elemente (wie die Schrift auf der Vase, die Inschrift auf dem Segel des Bootes oder die Feinheit der F\u00fchler des Hummers) erkennen. Allerdings sind uns einige Elemente entgangen, wie das Seil des Bootes und einige Details, die kleiner als 1 mm sind (die normalerweise das Segel mit dem Boot verbinden). Beachten Sie, dass wir f\u00fcr jedes Modell eine Fusion der Scans verwendet haben, um das endg\u00fcltige Rendering zu verbessern und einen echten 360\u00b0-Scan des Objekts zu erhalten.<\/p>\n

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Scan-Test eines Sportschuhs – Man kann die getreue Wiedergabe der Gewebetextur nur sch\u00e4tzen.<\/p><\/div>\n

Au\u00dferdem, und obwohl es laut Creaform nicht obligatorisch ist, stellten wir w\u00e4hrend unserer Tests fest, dass die Scans insgesamt besser funktionierten, sowohl im Hinblick auf das Endergebnis als auch auf die 3D-Erfassungsphase des Modells, wenn die Ziele zuvor dem Objekt hinzugef\u00fcgt worden waren (mindestens 4 Ziele). So kann der Scanner dem Objekt viel besser folgen, was verhindert, dass er eine Pause einlegt, sobald das Ziel verloren geht.<\/p>\n

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Scan-Test eines Hummer-Replikats – Wahrscheinlich der erfolgreichste Scan unserer Tests, mit satten Farben und feinen Details.<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Creaform wurde 2002 in Quebec gegr\u00fcndet und ist einer der bahnbrechenden Hersteller auf dem Markt der 3D-Digitalisierung. Das Unternehmen, das 2012 von AMETEK Inc., einer f\u00fchrenden Gruppe von Messinstrumenten, \u00fcbernommen wurde, hat im Laufe der Jahre mehrere Modelle professioneller 3D-Scanner…<\/p>\n","protected":false},"author":6060,"featured_media":25770,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,17],"tags":[],"class_list":["post-25732","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-tests"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25732","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6060"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25732"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25732\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":26677,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25732\/revisions\/26677"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/25770"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25732"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25732"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25732"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}