{"id":23706,"date":"2020-05-14T15:30:17","date_gmt":"2020-05-14T13:30:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=23706"},"modified":"2020-05-14T16:23:01","modified_gmt":"2020-05-14T14:23:01","slug":"deutsches-polyline-projekt-die-zukunft-der-fertigungsanlagen-in-der-automobilbranche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/deutsches-polyline-projekt-die-zukunft-der-fertigungsanlagen-in-der-automobilbranche\/","title":{"rendered":"POLYLINE Projekt: die Zukunft der Fertigungsanlagen in der Automobilbranche"},"content":{"rendered":"

Bei POLYLINE (auf dem Engischen: Integrated Production Line Applications for Polymer-based AM Technologies) handelt es sich um einen Zusammenschluss mehrerer deutscher Unternehmen, die gemeinsam eine automatisierte Fertigungsanlage f\u00fcr die additive Fertigung<\/a> von Plastikteilen entwickeln. Anwendung soll diese bei dem Automobilgiganten BMW finden. Dabei soll die gesamte Produktionslinie f\u00fcr Autoteile abgedeckt werden \u2013 beginnend bei dem CAD-Modell bis hin zur Qualit\u00e4tskontrolle. Die entstehende Fertigungsanlage soll so aus einer Weiterentwicklung der additiven Fertigung mittels polymer-basiertem Lasersintern<\/a> zu einem effizienten Produktionsprozess bestehen und somit wegweisend f\u00fcr die Zukunft der Industrie 4.0 in Deutschland sein. F\u00fcr AM-Technologien bedeutet dies zugleich, dass diese mit klassischen Fertigungsprozessen wie beispielsweise der des Gie\u00dfens mithalten k\u00f6nnen soll und so f\u00fcr die Produktion eines hohen Durchsatzes verwendet werden.<\/p>\n

Skalierung der additiven Fertigung in der Produktion<\/h3>\n

Bereits in der Vergangenheit haben wir \u00fcber die Vorteile der additiven Fertigung berichtet. Es ist l\u00e4ngst bekannt, dass diese die Fertigung von \u00e4u\u00dferst komplexen Strukturen erm\u00f6glicht und Raum f\u00fcr individualisierte Produkte schafft. Bislang fand die Integration der additiven Fertigung in herk\u00f6mmlichen Produktionslinien nur begrenzt Einsatz. Grund hierf\u00fcr sind zum einen f\u00fcr die additive Fertigung spezifische Arbeitsabl\u00e4ufe und der geringe Automatisierungsgrad der Transportprozesse und fehlende \u00dcberwachung entlang der Prozesskette, wodurch eine Integration erschwert wurde. F\u00fcr die nahtlose Integration der additiven Fertigung \u00fcber das Prototyping<\/a> hinaus hin zur skalierbaren Teilefertigung muss entsprechend eine Ver\u00e4nderung des Systems im digitalen sowie physischen Bereich erfolgen, um den Rahmen f\u00fcr die Implementierung der additiven Fertigung f\u00fcr hochqualitative Teile in gro\u00dfer Auflage zu fertigen und zugleich Raum f\u00fcr personalisierte Teile zu schaffen. Diese Vorhaben, vereint im POLYLINE Projekt, wird vom vom Bundesministerium f\u00fcr Bildung und Forschung mit 10,7 Millionen Euro gef\u00f6rdert.<\/p>\n

Die Partner des POLYLINE Projektes<\/h3>\n

F\u00fcr die erfolgreiche Entwicklung einer solchen integrierten Linienanwendung von polymer-basierten AM-Technologie, sind 15 Forschungs- und Industrieunternehmen beteiligt \u2013 eine Kooperation, die in dieser Form bisher einzigartig ist. Zusammengefunden haben sich diese erstmals am 04. M\u00e4rz 2020 bei dem weltweit f\u00fchrenden Technologieanbieter f\u00fcr den 3D-Druck von Metallen und Kunststoff, die EOS GmbH<\/a>. Die automatisierte Fertigungsanlage wird mit dem EOS P500 Drucker<\/a> ausgestattet, der mit Wechselrahmen und Echtzeit\u00fcberwachungsbildschirmen ausgestattet werden soll. Neben der Stellung der Drucker ist EOS zusammen mit dem Fraunhofer Institut (IML) verantwortlich f\u00fcr das Projektmanagement. Ein weiterer Partner ist die BMW Group, der weltweit f\u00fchrende Automobilhersteller<\/a> im Premiumpreissegment, der bereits in der Vergangenheit auf 3D-gedruckte Teile gesetzt hat. Im Rahmen des POLYLINE Projektes bringt BMW<\/a> das n\u00f6tige Wissen im Bereich der Qualit\u00e4tsstandards der Automobilindustrie ein. Partner sind zudem die Grenzebach Maschinenbau GmbH, die ein Experte in Sachen Automatisierung von industriellen Prozessen ist und 3YOURMIND<\/a>, das mit dem Agile Software Suite f\u00fcr die Verwaltung von Datenstr\u00f6men zust\u00e4ndig ist. Weitere Partner des POLYLINE Projektes sind die Additive Marking GmbH, DyeMansion GmbH, Bernd Olschner GmbH, Optris Ltd, Kumm-tec, das Fraunhofer IGCV und Fraunhofer IML und mit der Universit\u00e4t Paderborn, Universit\u00e4t Augsburg, der Universit\u00e4t Duisburg-Essen und der Technischen Universit\u00e4t Dortmund vier Universit\u00e4ten.<\/p>

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Das Konsotrium des POLYLINE Projektes<\/p><\/div>\n

Eine Erm\u00f6glichung der vollst\u00e4ndigen Automatisierung vom CAD-Modell<\/a> bis hin zur Qualit\u00e4tskontrolle erfolgt eine enge Zusammenarbeit der Partner, bei der jedes einen Teil der Fertigungskette erarbeitet hat. Im Folgenden sollen einige der Schritte vereinfacht dargelegt werden.
\nDer 3D-Druck der Teile soll mit dem EOS P500<\/a> per Lasersintertechnologie<\/a> erfolgen. Die Auftragsfreigabe der Drucker erfolgt durch Agile MES von 3YOURMIND. Die Sicherung des reibungslosen Materialflows und dem Transport zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten soll durch die Grenzebach Maschinenbau GmbH erfolgen. Die weiteren Schritte, \u00fcber welche die Fertigungsanlage verf\u00fcgen soll, k\u00f6nnen Sie zudem der folgenden Grafik entnehmen:<\/p>\n

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Schematische Darstellung der geplanten Lasersinter-Produktionslinie (Bildnachweis: Fraunhofer IML)<\/p><\/div>\n

Weitere Informationen zum POLYLINE Projekt finden Sie hier<\/a>.<\/p>\n

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