{"id":21876,"date":"2019-11-28T00:01:40","date_gmt":"2019-11-27T23:01:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=21876"},"modified":"2022-10-19T12:03:27","modified_gmt":"2022-10-19T10:03:27","slug":"intamsys-praesentierte-den-funmat-pro-610-ht-zum-ersten-mal-in-europa-waehrend-der-formnext-281120191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/intamsys-praesentierte-den-funmat-pro-610-ht-zum-ersten-mal-in-europa-waehrend-der-formnext-281120191\/","title":{"rendered":"Intamsys pr\u00e4sentierte den FUNMAT PRO 610 HT zum ersten Mal in Europa w\u00e4hrend der Formnext"},"content":{"rendered":"

Wir haben Ihnen bereits von INTAMSYS und seinen additiven Fertigungsl\u00f6sungen<\/a> f\u00fcr PEEK und anderen hochleistungsf\u00e4higen Funktionsmaterialien wie PEKK, ULTEM und PPSU erz\u00e4hlt. In einem Interview mit dem Mitbegr\u00fcnder und CEO des in Shanghai ans\u00e4ssigen Unternehmens, Charles Han, erkl\u00e4rte er uns, dass einige Herstellungsanforderungen nur mit HPPs<\/a> (Hochleistungspolymeren) erf\u00fcllt werden k\u00f6nnen, da diese Materialien besondere Eigenschaften wie Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit, S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit und Biokompatibilit\u00e4t aufweisen, die den Einsatz in kritischen Anforderungsanwendungen erm\u00f6glichen.<\/p>\n

Nat\u00fcrlich war INTAMSYS auf der gr\u00f6\u00dften Messe f\u00fcr additive Fertigung<\/a> in Deutschland, der Formnext, vertreten. W\u00e4hrend der Veranstaltung pr\u00e4sentierte das Unternehmen erstmals in Europa seine FUNMAT PRO 610 HT-L\u00f6sung. \u00c4hnlich wie bei den anderen L\u00f6sungen wurde diese Maschine f\u00fcr die Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien wie PEEK, PEKK, ULTEM und weiteren entwickelt. Der Hersteller garantiert, dass die Verformung mit dieser Maschine kein Problem darstellt, dank einer Doppeld\u00fcse, die 500 \u00b0C<\/strong> erreichen kann, und einer Heizkammer von 300 \u00b0C<\/strong>. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgt der FUNMAT PRO 610 HT \u00fcber ein Bauvolumen von 610 x 508 x 508 mm<\/strong> f\u00fcr die Herstellung gro\u00dfer Teile.<\/p>\n

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Die W\u00e4rmebehandlung ist entscheidend f\u00fcr den Nachbehandlungsprozess – Quelle: INTAMSYS<\/p><\/div>\n

Der Hersteller erkl\u00e4rt, dass der Schl\u00fcssel zur Vermeidung von Verformung darin bestand, eine Hochbaukammer zu konstruieren, die eine extrem konstante Temperatur<\/strong> erreichen konnte, um das Verformen und Brechen des Objekts zu vermeiden. Dadurch weisen die 3D-Druckteile eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf und halten einer h\u00f6heren mechanischen Belastung stand. Mit dem FUNMAT PRO 610 HT wurde der Nachbearbeitungsschritt automatisiert und in die Maschine integriert. Wenn wir \u00fcber die Nachbearbeitung von HPP-Teilen sprechen, sprechen wir im Allgemeinen \u00fcber Gl\u00fchen. Das Gl\u00fchen ist eine W\u00e4rmebehandlung, die die physikalischen und manchmal auch chemischen Eigenschaften eines Materials ver\u00e4ndert, um seine Duktilit\u00e4t zu erh\u00f6hen und seine H\u00e4rte zu verringern. Mit anderen Worten, dieses Verfahren erm\u00f6glicht es, Spannungen und Dehnungen zu reduzieren, denen jedes 3D-Druckteil ausgesetzt ist. Sie ist auch entscheidend f\u00fcr die Dimensionsstabilisierung und die Verbesserung der physikalischen Eigenschaften des Bauteils.<\/p>

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Der FUNMAT PRO 610 HT kann mit mehreren Materialien arbeiten – Quelle: INTAMSYS<\/p><\/div>\n

Anwendungstechnisch hat INTAMSYS diese L\u00f6sung f\u00fcr industrielle Anwendungen konzipiert. Genauer gesagt, f\u00fcr Kleinserien<\/strong> und f\u00fcr alle anspruchsvollen Anwendungen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, \u00d6l & Gas, Medizin, etc. Wir k\u00f6nnen die Luft- und Raumfahrtindustrie als Beispiel nehmen, die eigentlich die erste Industrie war, die die additive Fertigung zur Herstellung von Teilen \u00fcbernommen und umgesetzt hat. Diese Branche sucht nach Teilen, die leicht und dennoch langlebig sind – eine Anforderung, die der HPP-3D-Druck erf\u00fcllen kann.<\/p>\n

Tats\u00e4chlich erfordern viele anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt den Einsatz von exzellenter mechanischer Festigkeit und eigenen flammhemmenden Teilen. INTAMSYS empfiehlt die Verwendung von ULTEM 9085, da es aufgrund seines hohen Festigkeits-\/Gewichtsverh\u00e4ltnisses und seiner FST (Flamme, Rauch und Toxizit\u00e4t) den hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie entspricht.<\/p>\n

Der FUNMAT PRO 610 HT ist die neueste Erg\u00e4nzung der INTAMSYS FUNMAT-Serie von 3D-Druckern. Wie bereits erl\u00e4utert, vereint er ein hohes Bauvolumen und eine thermisch ausgerichtete Aufbauweise, die mit sehr hohen Temperaturen arbeiten kann. Weitere Informationen finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n

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Die Palette der kompatiblen Materialien ist recht gro\u00df – Quelle: INTAMSYS<\/p><\/div>\n

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