{"id":21643,"date":"2019-11-11T00:01:31","date_gmt":"2019-11-10T23:01:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=21643"},"modified":"2019-11-08T14:54:24","modified_gmt":"2019-11-08T13:54:24","slug":"start-up-des-monats-andiamo-und-ihre-3d-druck-und-ki-plattform-fuer-orthesen-111120191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/start-up-des-monats-andiamo-und-ihre-3d-druck-und-ki-plattform-fuer-orthesen-111120191\/","title":{"rendered":"Start-Up des Monats: Andiamo und ihre 3D-Druck- und KI-Plattform f\u00fcr Orthesen"},"content":{"rendered":"

Orthesen<\/a> sind Medizinprodukte, die dazu bestimmt sind, einen Teil des K\u00f6rpers zu stabilisieren, zu entlasten, zu immobilisieren, zu f\u00fchren oder zu korrigieren. Da jeder Patient anders ist, sollte ein leistungsf\u00e4higes Orthesenger\u00e4t perfekt an den K\u00f6rper und die Bed\u00fcrfnisse des Tr\u00e4gers angepasst sein, was in der Praxis selten der Fall ist. Das Startup-Unternehmen Andiamo mit Sitz in London erm\u00f6glicht es Kliniken und \u00c4rzten, ihren Patienten dank ihrer 3D-Druck- und KI-Plattform ma\u00dfgeschneiderte Orthesen anzubieten. Die gr\u00f6\u00dften Vorteile der additiven Fertigung<\/a> in diesem Bereich sind Genauigkeit, Zeit und Kosten. So kann beispielsweise die Lieferung einer perfekt zugeschnittenen 3D-Druckorthese innerhalb von 48 Stunden statt der typischen drei Monate erreicht werden, wenn man sich auf traditionelle Fertigungstechniken st\u00fctzt. Um mehr \u00fcber Andiamos Plattform und die Ver\u00e4nderungen, die sie der Orthop\u00e4dieindustrie bringen will, zu erfahren, haben wir mit dem Chief Commercial Officer, Hugh Sheridan, gesprochen!<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnten Sie sich und Ihre Verbindung zum 3D-Druck kurz vorstellen?<\/h3>\n
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Hugh Sheridan<\/p><\/div>\n

Ich bin Chief Commercial Officer von Andiamo und bin seit \u00fcber 20 Jahren in der Orthop\u00e4diebranche t\u00e4tig, nachdem ich CEO von Gro\u00dfbritanniens gr\u00f6\u00dftem Orthop\u00e4diematerialhersteller und Podologieanbieter war.\u00a0 Mein erstes Projekt im 3D-Druck war, als wir begannen, Testschuheinlagen auf einem FDM-3D-Drucker<\/a> mit TPU-Filament als Gitter zu drucken. Das Material war brillant und erlaubte es, eine ganze Reihe neuer Rezeptvariablen zu erf\u00fcllen, obwohl der damalige 3D-Drucker langsam und unzuverl\u00e4ssig war.<\/p>\n

3DN: Wie kam die Idee von Andiamo?<\/h3>\n

Die Gr\u00fcnder von Andiamo sind Naveed und Sam, ihre Reise begann, als ihr Sohn, Diamo, 2003 geboren wurde. Bei Diamo wurde eine schwere Entwicklungsverz\u00f6gerung diagnostiziert, er war quadriplegisch und hatte nur sehr wenig Kopfkontrolle, was bedeutete, dass er eine umfangreiche Behandlung brauchte, um ihm bei den Grundfunktionen zu helfen. Er brauchte eine Vielzahl von orthop\u00e4dischen Mitteln, die ihm helfen, einfache Aktionen durchzuf\u00fchren. Die richtige Wahl seiner Einlage war eine gro\u00dfe Herausforderung. Der Prozess als Ganzes war sehr lang und frustrierend. Sehr oft kamen die Hilfsmittel einige Monate nach den Messungen, bis Diamo aus ihnen herausgewachsen war.<\/p>

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\"andiamo\"

Samiya und Naveed Parvez, die Eltern von Diamo und Gr\u00fcnder von Andiamo<\/p><\/div>\n

Nachdem Diamo im M\u00e4rz 2012 verstarb, wurden Naveed und Sam dazu getrieben sicherzustellen, dass diese Erfahrung nie mehr anderen Eltern passieren wird. Daher begannen sie, das bestehende Orthesen-Service-, Produktions- und Beschaffungsmodell zu untersuchen und erkannten, dass der 3D-Druck viele neue Verschreibungsm\u00f6glichkeiten, kosteng\u00fcnstigere Ger\u00e4te und eine h\u00f6here Qualit\u00e4t bei einer Erstversorgung erm\u00f6glichen k\u00f6nnte, was das Familienerlebnis massiv verbessern w\u00fcrde. Die Andiamo-Plattform wurde f\u00fcr die Arbeit mit SLS, MJF und DLS entwickelt. Diese Technologien erm\u00f6glichen es der Andiamo KI-Plattform, Medizinprodukte zu den niedrigsten Kosten und mit h\u00f6chster Geschwindigkeit bei strengsten Qualit\u00e4tskontrollen herzustellen.<\/p>\n

3DN: Welche Vorteile hat der 3D-Druck f\u00fcr die Orthop\u00e4dieindustrie??<\/h3>\n

Kosten, Gewinn & Zeit mit Patienten. Die gesamte O&P (Orthotics & Prosthetics) Industrie basiert auf der Herstellung von Ger\u00e4ten mit verschiedenen Methoden zur Herstellung von Materialien wie Gipsmodelle, Schaumstoffk\u00e4sten, Holzleisten und Schaumstoffbl\u00f6cke. Sobald die Form des K\u00f6rpers und die Verschreibung erstellt wurden, wird mehr Plattenmaterial f\u00fcr die Herstellung des Ger\u00e4ts verwendet, wobei die am h\u00e4ufigsten verwendeten Materialien EVA, PU, Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Gummi, Glasfaser, Baumwolle, Kohle und Leder sind. Die Komponenten wie Prothesenf\u00fc\u00dfe und Kniegelenke werden dann auf dem Formstoff befestigt. Eine Vielzahl von Produkten, Komponenten, Rohstoffen und Zubeh\u00f6r sowie Fertigungseinrichtungen werden in diesem Prozess eingesetzt.<\/p>\n

\"andiamo\"<\/p>\n

Die Andiamo KI-Plattform verwendet 3D-Druck, wodurch diese Kosten und die Lieferkette wegfallen. Es gibt einen gro\u00dfen Nutzen f\u00fcr \u00c4rzte und Klinikbesitzer und ihren Beziehungen zu Patienten. Durch die Zentralisierung der Fertigung kann die Andiamo-Plattform enorme Kosteneinsparungen erzielen. Gleichzeitig erh\u00e4lt der Arzt eine gro\u00dfe Zeitspanne von den Andiamo-Ger\u00e4ten zur\u00fcck, die es ihm erm\u00f6glicht, mehr Zeit mit den Patienten zu verbringen, um bessere Erfahrungen und bessere Ergebnisse zu erzielen.<\/p>\n

3DN: Welche Rolle spielt K\u00fcnstliche Intelligenz dabei?<\/h3>\n

Es gibt 3 Teile, zum einen sind CAD\/CAM-Systeme<\/a> mit CNC-Bearbeitung<\/a> in der O&P-Branche weit verbreitet, aber sie sind nicht so weit verbreitet, wie sie sein k\u00f6nnten, abgesehen von Einlagen, bei denen sie Schablonen und Formen verwenden, ist jeder Orthesen- und Prothesentr\u00e4ger anders, so dass ein CAD-Techniker ben\u00f6tigt wird, um sicherzustellen, dass die Korrektur in die bearbeitete K\u00f6rperform eingebaut wird. Um eine erste Anprobe zu erhalten, m\u00fcssten wir in 90% der F\u00e4lle einen solchen CAD-Techniker f\u00fcr das Ger\u00e4t einsetzen. Die Verwendung von KI erm\u00f6glicht es uns, die Anzahl der Designs auf jedes Niveau zu skalieren, w\u00e4hrend wir gleichzeitig die Erstausstattung von Ger\u00e4ten erreichen und unser Versprechen einhalten, keine Vorlagen oder Formen zu verwenden.<\/p>\n

Zweitens ist das FEA (Finite Element Analysis) Engineering in den Designprozess integriert und die KI steuert dies und erm\u00f6glicht eine gro\u00dfe Bandbreite an Verschreibungsm\u00f6glichkeiten. Schlie\u00dflich verwenden wir KI auch in unserem Qualit\u00e4tsprozess, da \u00c4rzte ihr Ger\u00e4t von jedem Browser aus visuell \u00fcberpr\u00fcfen und vor dem Druck abmelden k\u00f6nnen.<\/p>\n

\"andiamo\"<\/p>\n

3DN: Was sind zuk\u00fcnftige Projekte von Andiamo?<\/h3>\n

Wir sind keine 3D-Druckfirma – sondern wir sind im Gesch\u00e4ft der Schaffung gl\u00fccklicher Familien t\u00e4tig. Das bedeutet, dass wir \u00fcber die breiteste Auswahl an orthop\u00e4dischen und prothetischen Ger\u00e4ten verf\u00fcgen, die zu den niedrigsten Kosten und in h\u00f6chster Qualit\u00e4t in allen Teilen der Welt erh\u00e4ltlich sind. Diese Tr\u00e4gerschaft erm\u00f6glicht es uns, Sensoren in alle Ger\u00e4te zur Messung, Einhaltung von Vorschriften, Gangarten, Druck und Aktivit\u00e4t zu integrieren. Wir glauben, dass dies zu besseren Ergebnissen nicht nur f\u00fcr den Patienten, sondern f\u00fcr die ganze Familie f\u00fchren wird, wenn man dem Arzt erlaubt, mehr Daten \u00fcber seine Tr\u00e4ger zu erhalten. Es ist die Zukunft des Gesundheitswesens.<\/p>\n

3DN: Noch einige letzte Worte an unsere Leser?<\/h3>\n

Die Cloud-basierte Plattform, die von 30 Personen in B\u00fcros in Danzig und London aufgebaut wurde, wurde in vielerlei Hinsicht durch einen Ungl\u00fcck gegr\u00fcndet. Was diese Gruppe von Mitarbeitern aufgebaut hat, ist eine Plattform und ein zentraler Druckservice, der der O&P-Branche massive Kosteneinsparungen, Erstausr\u00fcstungsger\u00e4te und eine ganze Reihe neuer Verschreibungsm\u00f6glichkeiten durch die FEA-Technologie im Konstruktionsprozess bietet.<\/p>\n