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Das Team von 9T Labs<\/p><\/div>\n
3DN : Wie ist die Idee zu 9T Labs entstanden?<\/h3>\n
Kohlefaserverbundwerkstoffe sind ein \u00fcberlegenes Material in Bezug auf Gewicht und mechanische Eigenschaften im Vergleich zu ihren metallischen „Konkurrenten“. Stellen Sie sich ein Material so leicht wie Kunststoff vor, aber so stark oder sogar st\u00e4rker als Metall. Traditionelle Fertigungsmethoden schr\u00e4nken jedoch die weite Verbreitung dieses Hochleistungswerkstoffs<\/a> immer noch ein, vor allem aufgrund extrem langer und kostspieliger Entwicklungszeiten und fehlender Automatisierung. W\u00e4hrend unseres Studiums an der ETH Z\u00fcrich wurden wir auf das Marktpotenzial und den Bedarf der Industrie an vollautomatischen Produktionssystemen mit integrierten Softwarel\u00f6sungen aufmerksam, die es uns erm\u00f6glichten, das Unternehmen so schnell wie m\u00f6glich zu starten.<\/p> Kurz gesagt, wir automatisieren den traditionellen manuellen Herstellungsprozess und bieten damit einen viel h\u00f6heren Freiheitsgrad, um die Richtcharakteristik der Faser voll auszunutzen. Traditionell ist dies nicht m\u00f6glich, da die Herstellung einen gro\u00dfen Kompromiss zwischen dem idealen Faserdesign und den Herstellungskosten erfordert. 9T Labs beseitigt diese Einschr\u00e4nkungen durch die Bereitstellung von 3D-Drucksystemen und unserer Fibrify-Software zur Optimierung von Teilen, was zu extrem leichten Strukturen und zu einem wettbewerbsf\u00e4higen Preis f\u00fchrt. Im Allgemeinen kann das Strukturgewicht um mehr als 50% reduziert werden, was Kosten und Ressourcen spart. Allerdings reicht es nicht aus, nur ein hochoptimiertes 3D-Druckteil zu haben, um diese Industrie f\u00fcr Serienteile zu transformieren, sondern es erfordert auch eine Druckteilqualit\u00e4t, die mit der von traditionellen Verfahren vergleichbar ist. Dies ist ein h\u00e4ufiges Problem und eine Einschr\u00e4nkung der 3D-Drucktechnologien. Zu diesem Zweck hat 9T Labs einen neuen Fusionsprozess (Additive Fusion Technology) eingef\u00fchrt, einen Verarbeitungsschritt nach der Konsolidierung, der die Qualit\u00e4t des Druckteils erh\u00f6ht und die Herstellung von Fertigteilen in Serie erm\u00f6glicht.<\/p>\n Ein von 9T Labs in 3D gedrucktes Teil – Quelle: 9T Labs<\/p><\/div>\n Neben der \u00fcberlegenen und unbestreitbaren mechanischen Leistungsf\u00e4higkeit von Kohlefaserverbundwerkstoffen m\u00fcssen Strukturen auch eine gute wirtschaftliche Leistungsf\u00e4higkeit aufweisen. Hohe Kosten und lange Fertigungszeiten sind die verbleibenden Hindernisse f\u00fcr den gro\u00dffl\u00e4chigen Einsatz von Kohlefaserverbundwerkstoffen. Mit unserer 3D-Drucktechnologie<\/a> bieten wir voll integrierte und automatisierte Arbeitsabl\u00e4ufe mit minimalem Investitionsaufwand. Das Ergebnis ist ein doppelter Erfolg: Wir erhalten leichtere Teile zu deutlich niedrigeren Kosten und machen Kohlefaserverbundwerkstoffe zu einem ernstzunehmenden Konkurrenten von Metallen au\u00dferhalb der Luft- und Raumfahrt.<\/p>\n Die globale Faserverbundindustrie w\u00e4chst mit einer j\u00e4hrlichen Rate von 5% auf einem Markt, der bis 2020 auf 100 Milliarden Dollar gesch\u00e4tzt wird. In diesem Sektor ist das st\u00e4rkste Wachstum bei kohlefaserverst\u00e4rkten Verbundwerkstoffen zu verzeichnen – es liegt bei 11%. Derzeit sind die Haupttrends Automatisierung, thermoplastische Verbundwerkstoffe und Recyclingf\u00e4higkeit. Die Verwendung von thermoplastischen Verbundwerkstoffen erm\u00f6glicht neben einer hervorragenden mechanischen Leistung auch die Recyclingf\u00e4higkeit. Die Technologie von 9T Labs greift alle drei Trends auf und nutzt die Vorteile des 3D-Drucks und der thermoplastischen Verbundwerkstoffe. Diese Art von Leistung ist besonders wichtig f\u00fcr Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Freizeit und Medizin.<\/p>\n Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe haben \u00e4hnliche mechanische Eigenschaften wie Metalle – Quelle: 9T Labs<\/p><\/div>\n Wir bieten unseren Kunden eine vollst\u00e4ndig integrierte L\u00f6sung, von der CAD-Konstruktion<\/a> bis zum fertigen Teil. \u00dcber die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette hinweg unterst\u00fctzen wir Ingenieure mit unserer Fibrify-Software dabei, schnell die besten Designs zu finden. Wir automatisieren wiederkehrende Aufgaben vollst\u00e4ndig, um die Produktivit\u00e4t sowie die Qualit\u00e4tskontrolle und Logistik zu steigern. Am Ende dauert die Herstellung eines Fertigteils, von der Konstruktion bis zur Produktion, nicht mehr als ein paar Stunden, verglichen mit den Wochen oder Monaten, die wir von herk\u00f6mmlichen Technologien kennen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website HIER<\/a> und im Video unten:<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\")
<\/a><\/div>\n3DN : K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber die von Ihnen entwickelte Technologie erz\u00e4hlen?<\/h3>\n
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3DN : Was sind die Vorteile von Kohlefaserverbundwerkstoffen? Und Ihre Grenzen?<\/h3>\n
3DN : Welche Branchen sind besonders an diesen Materialien interessiert?<\/h3>\n
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3DN : Was sind die zuk\u00fcnftigen Projekte von 9T Labs?<\/h3>\n