{"id":21189,"date":"2019-10-10T00:01:02","date_gmt":"2019-10-09T22:01:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=21189"},"modified":"2024-02-20T15:55:45","modified_gmt":"2024-02-20T14:55:45","slug":"bicar-ein-kompaktes-elektroauto-in-dessen-designprozess-der-3d-druck-eine-grosse-rolle-gespielt-hat-101020191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/bicar-ein-kompaktes-elektroauto-in-dessen-designprozess-der-3d-druck-eine-grosse-rolle-gespielt-hat-101020191\/","title":{"rendered":"BICAR &#8211; Ein kompaktes Elektroauto in dessen Designprozess der 3D-Druck eine gro\u00dfe Rolle gespielt hat"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Share your BICAR ist ein Spin-off der Z\u00fcrcher Fachhochschule, das sich zum Ziel gesetzt hat, nachhaltigere Alternativen zur urbanen Mobilit\u00e4t anzubieten. Sie entwarfen daher ein dreir\u00e4driges Elektrofahrzeug, das mit Solarenergie betrieben und teilweise im <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/grosformat-3d-drucker-100120191\/\">gro\u00dfformatigen 3D-Druck<\/a>, unter Verwendung der 3D-Drucker von German RepRap, konzipiert wurde. Der Kleinwagen mit dem Namen BICAR w\u00fcrde in diesem Monat seine ersten Tests in den St\u00e4dten Winterthur, Baden und Basel durchf\u00fchren, w\u00e4hrend die ersten Entwicklungen im Januar letzten Jahres in der Schweiz begannen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wenn wir heute \u00fcber Mobilit\u00e4t sprechen, sehen wir, dass viele neue umweltfreundliche Initiativen entstanden sind: Fahrgemeinschaften, Fahrr\u00e4der, Elektroroller usw. Die CO2-Emissionen m\u00fcssen reduziert werden, und die additive Fertigung kann dazu beitragen. Es ist bekannt, dass es viele <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-gedrucktes-elektroauto-041020181\/\">Elektroautos<\/a> und <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/falectra-elektro-motorrad-zortrax-220720191\/\">Motorr\u00e4der<\/a> gibt, die 3D-Druckteile enthalten: <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-technologies\/\">3D-Technologien<\/a> k\u00f6nnen das Gewicht eines Bauteils reduzieren, eine h\u00f6here geometrische Komplexit\u00e4t bieten und vor allem die Markteinf\u00fchrungszeit verk\u00fcrzen. Wir erinnern uns zum Beispiel an die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/das-elektromotorrad-curtiss-zeus-radial-v8-3d-druck-vereint-mit-maschineller-fertigung-270820191\/\">Zeus 8<\/a>, die dank der Kombination aus 3D-Bearbeitungsdruck in nur 12 Tagen hergestellt werden konnte.<\/p>\n<div id=\"attachment_21191\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21191\" class=\"size-full wp-image-21191\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar_founders.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar_founders.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar_founders-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar_founders-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar_founders-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21191\" class=\"wp-caption-text\">Hans-J\u00f6rg Dennig (links) und Adrian Burri (rechts), die Gr\u00fcnder von BICAR &#8211; Quelle: Share your BICAR AG<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der BICAR misst 1450 x 800 x 1885 mm und kann eine H\u00f6chstgeschwindigkeit von 45 km\/h erreichen. Es wird von einer solarbetriebenen Batterie angetrieben und ist vor allem eine L\u00f6sung f\u00fcr kurze Strecken. Aber was uns wirklich interessiert, ist die Verwendung der additiven Fertigung. Die Entwickler des Autos wandten sich schnell an den 3D-Drucker <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3D-compare\/imprimante\/x1000\">X1000 von German RepRap<\/a>, vor allem, weil er ein gro\u00dfz\u00fcgiges 3D-Druckvolumen (1000 x 800 x 600 mm) bietet, das alle Prototyping-Arbeiten erleichtert. So k\u00f6nnen Kunststoffbauteile in einem Arbeitsgang konstruiert werden, wodurch alle Montagephasen entfallen. Die Maschine ist auch mit verschiedenen mehr oder weniger technischen Materialien kompatibel; so konnte das Team sehr unterschiedliche Festigkeitsstufen testen.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-3627424401\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/LB-4.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Was die Konstrukteure des Autos besonders \u00fcberzeugt h\u00e4tte, die additive Fertigung und insbesondere die Technologie der Schmelzschichtung einzusetzen, ist der hohe Grad an Gestaltungsfreiheit, den sie bietet. Es erm\u00f6glicht die Entwicklung neuer Ans\u00e4tze in Bezug auf Design und Funktionalit\u00e4t. Adrian Burri, Managing Director von Share your BICAR, f\u00fcgt hinzu: <em>&#8222;Mit traditionellen Verfahren sind Bauteile mit komplexer Struktur oder bionischer Form, wie die von BICAR, in der Regel sehr schwierig oder gar unm\u00f6glich herzustellen. Mit Hilfe des deutschen 3D-Druckers von German RepRap ist der Designprozess jedoch relativ einfach, schnell und von guter Qualit\u00e4t.&#8220;<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_21192\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21192\" class=\"size-full wp-image-21192\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/bicar-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21192\" class=\"wp-caption-text\">Ein sehr kompaktes Elektromobil &#8211; Quelle: Share your BICAR<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es ist daher verst\u00e4ndlich, dass der 3D-Druck eine gro\u00dfe Rolle am Entwicklungsprozess des BICAR einnahm um eine bestimmte Anzahl von Ideen und Konzepten zu validieren. Das BICAR kann in Zukunft au\u00dferdem zus\u00e4tzliche kundenspezifische Komponenten beinhalten. Weitere Informationen finden Sie auf der Website Share your BICAR <a href=\"https:\/\/www.shareyourbicar.com\/\">HIER<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Was halten Sie von der Idee des BICAR&#8217;s? Teilen Sie es uns mit und kontaktieren Sie uns! M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-technologies\/\">Additiven Fertigung<\/a>\u00a0direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook<\/a>\u00a0und\u00a0<a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_DE\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Twitter<\/a>\u00a0um stets auf dem Laufenden zu bleiben! 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