{"id":20958,"date":"2020-01-24T00:01:37","date_gmt":"2020-01-23T23:01:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20958"},"modified":"2020-01-24T10:20:03","modified_gmt":"2020-01-24T09:20:03","slug":"experteninterview-design-for-additive-manufacturing-291020191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/experteninterview-design-for-additive-manufacturing-291020191\/","title":{"rendered":"Experteninterview: Wie funktioniert Design for Additive Manufacturing?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Wie Sie wissen, wird ein herk\u00f6mmliches Werkst\u00fcck nicht in der gleichen Weise konstruiert wie das, das in 3D gedruckt wird: Jeder Fertigungsprozess ist mit einer eigenen Designtechnik verbunden. In der additiven Fertigung gibt es daher sehr spezifische Designregeln und -werkzeuge, die es Ihnen erm\u00f6glichen, ein optimiertes Design zu erstellen, das in 3D gedruckt werden kann. Diese Methoden werden im Allgemeinen unter dem Begriff &#8222;Design for Additive Manufacturing&#8220; (DfAM) zusammengefasst, um die funktionale Leistungsf\u00e4higkeit des Bauteils, aber auch seine Kosten, Zuverl\u00e4ssigkeit usw. so weit wie m\u00f6glich zu optimieren. Heute werden mehrere Techniken eingesetzt, vom generativen Design \u00fcber die Topologieoptimierung bis hin zur Erzeugung von Gitterstrukturen. Wie w\u00e4hlt man die richtige Designmethode und optimiert den gesamten Designprozess eines 3D-Druckteils? Unsere Experten helfen Ihnen beim Thema Design for Additive Manufacturing gerne weiter!<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um die Fragen im Zusammenhang mit DfAM zu beantworten, stellten wir einige Fragen an <strong>Ravi Kunju<\/strong>, Senior Vizepr\u00e4sident, Strategy and Business Development bei <a href=\"https:\/\/www.altair.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Altair<\/a>, <strong>Daniel Pyzak<\/strong>,\u00a0Director World Wide CATIA Mechanical Systems Modeling &amp; Simulate Centre of Excellence bei <a href=\"https:\/\/www.3ds.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Dassault Syst\u00e8mes<\/a>, sowie <strong>Jannik Reichwein<\/strong>, der als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fachgebiet f\u00fcr Produktentwicklung und Maschinenelemente der <a href=\"https:\/\/www.tu-darmstadt.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">TU Darmstadt<\/a> und dort im Arbeitsbereich Additive Fertigung t\u00e4tig ist.<\/p>\n<div id=\"gallery-2\" class=\"gallery galleryid-49264 gallery-columns-3 gallery-size-full\">\n\n\t\t<style type=\"text\/css\">\n\t\t\t#gallery-1 {\n\t\t\t\tmargin: auto;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-item {\n\t\t\t\tfloat: left;\n\t\t\t\tmargin-top: 10px;\n\t\t\t\ttext-align: center;\n\t\t\t\twidth: 33%;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 img {\n\t\t\t\tborder: 2px solid #cfcfcf;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-caption {\n\t\t\t\tmargin-left: 0;\n\t\t\t}\n\t\t\t\/* see gallery_shortcode() in wp-includes\/media.php *\/\n\t\t<\/style>\n\t\t<div id='gallery-1' class='gallery galleryid-20958 gallery-columns-3 gallery-size-full'><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ravi\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"268\" height=\"400\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Ravi.jpg\" class=\"attachment-full size-full\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-21480\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Ravi.jpg 268w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Ravi-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Ravi-201x300.jpg 201w\" sizes=\"auto, (max-width: 268px) 100vw, 268px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-21480'>\n\t\t\t\tRavi Kunju\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/experteninterview-design-for-additive-manufacturing-291020191\/daniel-2\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"268\" height=\"400\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/daniel-1.jpg\" class=\"attachment-full size-full\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-21485\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/daniel-1.jpg 268w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/daniel-1-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/daniel-1-201x300.jpg 201w\" sizes=\"auto, (max-width: 268px) 100vw, 268px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-21485'>\n\t\t\t\tDaniel Pyzak\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon portrait'>\n\t\t\t\t<a href='https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/experteninterview-design-for-additive-manufacturing-291020191\/reichwein\/'><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"268\" height=\"400\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/reichwein.jpg\" class=\"attachment-full size-full\" alt=\"\" aria-describedby=\"gallery-1-21481\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/reichwein.jpg 268w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/reichwein-160x239.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/reichwein-201x300.jpg 201w\" sizes=\"auto, (max-width: 268px) 100vw, 268px\" \/><\/a>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-21481'>\n\t\t\t\tJannik Reichwein\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><br style=\"clear: both\" \/>\n\t\t<\/div>\n\n<\/div>\n<h3>Fertigungstechnologie am Anfang des Designs<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zun\u00e4chst halten wir es f\u00fcr wichtig, daran zu denken, dass die gew\u00e4hlte(n) Designtechnik(en) von der verwendeten Technologie abh\u00e4ngt. Ravi Kunju ist sich ganz klar: <em>&#8222;Es ist der Prozess, der bestimmt, wie ein St\u00fcck zubereitet und wie es verarbeitet wird.&#8220;<\/em> Wenn Sie eine FDM-Maschine besitzen, werden Sie sich Ihr Teil nicht so vorstellen k\u00f6nnen, wie wenn Sie einen <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ubersicht-hersteller-metall-3d-druck\/\">3D-Metall-<\/a> oder <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/selektives-lasersintern\/\">SLS<\/a>-Drucker besitzen. Ausgehend von der Technologie selbst vermeiden Sie bestimmte Fehler und k\u00f6nnen so Ihre Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit besser optimieren, die mechanischen Eigenschaften Ihres Teils maximieren, seine Reinigung erleichtern und somit generell Zeit, Material und Geld sparen. Daniel Pyzak von Dassault erg\u00e4nzt: <em>&#8222;Viele Regeln m\u00fcssen w\u00e4hrend der Designphase befolgt werden, um ein korrektes Design f\u00fcr den 3D-Druck zu erhalten: Diese Regeln h\u00e4ngen stark von der Maschine ab (Gr\u00f6\u00dfe, Art der Technologie, Material)&#8220;<\/em>.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-633750366\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>&#8222;Die grunds\u00e4tzlichen Gestaltungsregeln jedoch,&#8220;<\/em> so Jannik Reichwein, <em>&#8222;sind sehr \u00e4hnlich f\u00fcr die verschiedenen additiven Fertigungsprozesse und Materialien. Beispielsweise sollten Massenanh\u00e4ufungen bei allen additiven Fertigungsverfahren vermieden werden, besser sind gleichm\u00e4\u00dfige d\u00fcnne W\u00e4nde oder Gitterstrukturen. Unterschiede liegen dann in den genauen Werten: Beispielsweise ist es m\u00f6glich mit dem einen additiven Fertigungsprozess W\u00e4nde bis zu einer minimalen Dicke von 2 mm sicher herzustellen, mit einem anderen Prozess k\u00f6nnen dann sogar noch W\u00e4nde mit einer Dicke von 0,5 mm gefertigt werden.&#8220;<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nehmen wir zum Beispiel den 3D-Metalldruck und insbesondere das Laserschmelzverfahren. Hier werden mehrere DfAM-Methoden verwendet, da die Endziele sehr unterschiedlich sind: Reduzierung des Gewichts, der Anzahl der Komponenten, Erh\u00f6hung der mechanischen Eigenschaften usw. Ravi Kunju erkl\u00e4rt: <em>&#8222;Beispielsweise wird bei einem selektiven Laserschmelzverfahren f\u00fcr den Metalldruck eine Tr\u00e4gerstruktur f\u00fcr Druckfl\u00e4chen unter 45 Grad ben\u00f6tigt. Andernfalls kann die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t sehr schlecht sein. St\u00fctzstrukturen sind teuer zu drucken und zu entfernen, da sie vom Endteil abgezogen werden m\u00fcssen. Der beste Ansatz ist es, Designs mit minimalen St\u00fctzstrukturen zu erstellen. Es muss eine Spannung hinzugef\u00fcgt werden, um sicherzustellen, dass die erzeugte Struktur Oberfl\u00e4chen aufweist, die deutlich \u00fcber dem 45-Grad-Winkel zur Horizontalen liegen.<\/em>&#8220; Die Minimierung des Supports ist daher ein wichtiger Schritt in DfAM &#8211; ein Punkt, der auch auf andere Technologien \u00fcbertragen werden kann.<\/p>\n<h3>Verschiedene Designtechniken um die Vorteile Additiver Fertigung zu maximieren<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der additiven Fertigung gibt es verschiedenste Designtechniken von der Topologieoptimierung bis zum generativen Design sowie Gitterstrukturen. All diese Methoden werden laut Reichwein auf der Gestaltungsebene angewendet: <em>&#8222;Sie alle haben das Ziel ein Bauteil bei gegebenen Belastungen m\u00f6glichst leicht zu gestalten, dies hat einerseits den Vorteil, dass weniger Material bei der Herstellung ben\u00f6tigt wird, f\u00fchrt aber auch zu Einsparungen im Betrieb (ein leichteres Fahrzeug ben\u00f6tigt weniger Treibstoff).&#8220;\u00a0<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_21489\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21489\" class=\"size-full wp-image-21489\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/DFAM_topology.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/DFAM_topology.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/DFAM_topology-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/DFAM_topology-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/DFAM_topology-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21489\" class=\"wp-caption-text\">Dank der Softwarel\u00f6sungen von Altair hat AP Works (eine Airbus-Tochtergesellschaft) einen 3D-Druckrahmen f\u00fcr sein Motorrad entworfen. Mit Topologieoptimierung konnten sie das Endgewicht des Teils um 30% reduzieren &#8211; Quelle: Altair<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/topologie-optimierung-3d-druck-281220161\/\">Topologieoptimierung<\/a> ist eines der Verfahren, das in diese Richtung geht &#8211; allerdings wird es verst\u00e4rkt in Pulverbettverfahren eingesetzt. Es existiert seit mehr als 20 Jahren, ist aber mit der Entwicklung der additiven Fertigung erst wirklich industrialisiert worden. Laut Ravi Kunju ist es <em>&#8222;eine bew\u00e4hrte generative Entwurfsmethode, die sich auf die Optimierung der Materialverteilung mit klar definierten numerischen Methoden konzentriert. Dadurch wird das Material entfernt, das f\u00fcr die Herstellung und Halterung des Teils nicht geeignet ist.&#8220;<\/em> Er f\u00e4hrt fort:<em> &#8222;Es ist \u00e4u\u00dferst wichtig zu beurteilen, ob das, was gedruckt wird, in Bezug auf Gewicht und Verteilung optimal ist, denn im Idealfall ist es besser, so viel Gewicht wie m\u00f6glich abzuziehen, bevor man es additiv baut.&#8220;<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Konzept der Gitterstrukturen ist ebenfalls eine Form der Optimierung, da hier versucht wird die Masse des Teils unter Beibehaltung seiner strukturellen Integrit\u00e4t zu reduzieren. Es existieren gewisse Knoten, die ein Netzwerk von Maschen erschaffen welches oft mit einer Wabenstruktur verglichen wird, ein Design, das mit traditionellen Herstellungsmethoden schwer erstellbar ist. Die Vorteile eines solchen Designs sind vielf\u00e4ltig, aber der wichtigste Punkt ist, dass es ein optimales Kraft-Gewichts-Verh\u00e4ltnis bietet, da Material in kritischen Bereichen des Teils entfernt werden kann; Sto\u00dfd\u00e4mpfung und Sto\u00dfschutz sind besonders interessant z.B. beim <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-gedruckter-fahrradsattel-carbons-neue-partnerschaft-mit-fahrradhersteller-specialized-290820191\/\">Radfahren<\/a>; und die M\u00f6glichkeit, gr\u00f6\u00dfere Oberfl\u00e4chen zu schaffen. Daniel Pyzak f\u00fcgt hinzu: <em>&#8222;Gitterstrukturen k\u00f6nnen das Gewicht oder den W\u00e4rmeaustausch und damit die Endleistung des Teils verbessern.&#8220;<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_21490\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21490\" class=\"size-full wp-image-21490\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_lattic.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_lattic.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_lattic-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_lattic-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_lattic-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21490\" class=\"wp-caption-text\">Beispiel einer Gitterstruktur, die mit der CATIA-Software von Dassault Syst\u00e8mes entworfen wurde<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Jannik Reichwein erkl\u00e4rt au\u00dferdem warum es wichtig ist diese Techniken vor dem Starten eines 3D-Druckprozesses zu ber\u00fccksichtigen: <em>&#8222;Grunds\u00e4tzlich ist die additive Fertigung von Bauteilen noch relativ teuer im Vergleich mit konventionellen Fertigungsverfahren (Gie\u00dfen, Fr\u00e4sen, \u2026), vor allem wenn es um hohe St\u00fcckzahlen geht. Es ist also von gro\u00dfer Bedeutung, dass ein Bauteil welches additiv hergestellt wird diesen Nachteil an anderer Stelle wieder aufwiegt. Dies kann beispielsweise durch die schon angesprochenen Einsparungen im Betrieb geschehen, aber auch wenn mit einem Produkt mehr Funktionen oder bestehende Funktionen besser erf\u00fcllt werden.&#8220;<\/em><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Wie kann DfAM die Endleistung des St\u00fcckes verbessern?<\/h3>\n<div id=\"attachment_21497\" style=\"width: 236px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21497\" class=\"wp-image-21497\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/block.jpg\" alt=\"Design for Additive Manufacturing\" width=\"226\" height=\"376\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/block.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/block-160x267.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/block-180x300.jpg 180w\" sizes=\"auto, (max-width: 226px) 100vw, 226px\" \/><p id=\"caption-attachment-21497\" class=\"wp-caption-text\">Additiv gefertigter Thermoblock noch auf der Bauplattform &#8211; Quelle: Reichwein &#8211; TU Darmstadt<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>Jannik Reichwein beginnt: &#8222;DfAM Methoden und Werkzeuge sollen ProduktentwicklerInnen helfen auf der einen Seite m\u00f6glichst viel Potenzial der Fertigungstechnologie zu nutzen und auf der anderen Seite ein herstellbares Bauteil zu erreichen.&#8220;<\/em> Vor allem zum Thema DFAM wird an der TU Darmstadt viel geforscht. Diesbez\u00fcglich gab es dort ein interessantes Projekt: So wurde der Thermoblock eines Kaffeevollautomaten f\u00fcr die Additive Fertigung optimiert.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>&#8222;Der Thermoblock besteht aus zwei Heizelementen und einem Rohr, durch welches das Wasser flie\u00dft und aufgeheizt wird. Die zwei Hauptanforderungen sind daher eine m\u00f6glichst konstante Temperatur des Wassers und ein m\u00f6glichst schneller Aufheizvorgang. Wir haben dann mit einer CFD-Simulation die Leitung des Wassers optimiert, um einen m\u00f6glichst guten W\u00e4rme\u00fcbergang zwischen den Heizelementen und dem Wasser zu erreichen. Dies f\u00fchrte zu einer Geometrie bei der ein Heizelement in der Mitte liegt und das Wasser spiralf\u00f6rmig um dieses Element herum geleitet wird. Man kann also im Rahmen des DfAM numerische Simulationen (Topologieoptimierung, etc.) anwenden, um die geometrische Freiheit der additiven Fertigung zu nutzen die Leistung eines Bauteils zu optimieren,&#8220; <\/em>so Reichwein.<\/p>\n<div id=\"attachment_21496\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21496\" class=\"wp-image-21496 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/re.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/re.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/re-600x257.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/re-160x69.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/re-300x129.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21496\" class=\"wp-caption-text\">CFD-Simulation des Aufheizvorgangs eines Thermoblocks &#8211; Quelle: Reichwein &#8211; TU Darmstadt<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Reichwein f\u00fchrt fort: <em>&#8222;Typischerweise sollte man dann im Rahmen des DfAM Gestaltungsrichtlinien f\u00fcr die additive Fertigung ber\u00fccksichtigen. Beispielsweise beschreibt eine Gestaltungsrichtlinie, dass die Kan\u00e4le f\u00fcr das Wasser einen gewissen Durchmesser haben m\u00fcssen, um nach der Fertigung nichtverschmolzenes Pulver entfernen zu k\u00f6nnen. Gestaltungsrichtlinien tragen also dazu bei ein herstellbares Bauteil zu erhalten. Wir haben dar\u00fcber hinaus neue Funktionen integriert und eine Schnappverbindung und Gewinde zur Befestigung des Heizelements und der Rohre zur Ein- und Ausleitung des Wassers vorgesehen und einen Temperatursensor integriert. Alles in allem konnten wir so die Aufheizzeit um 50% reduzieren und daf\u00fcr sorgen, dass weniger Energie in die Umgebung geleitet wird und daf\u00fcr mehr zum Aufheizen des Wassers beitr\u00e4gt.&#8220;<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_21499\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21499\" class=\"wp-image-21499 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Untitled-2-4.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Untitled-2-4.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Untitled-2-4-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Untitled-2-4-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Untitled-2-4-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21499\" class=\"wp-caption-text\">Rendering der durchstr\u00f6mten Kan\u00e4le &#8211; Quelle: Reichwein &#8211; TU Darmstadt<\/p><\/div>\n<h3>Auswirkungen der Nachbearbeitung im Design for Additive Manufacturing Prozess<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr die Mehrheit der Anwender ist die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/aktuelle-trends-in-der-nachbearbeitung-im-3d-druck-und-ihre-groessten-herausforderungen-041020191\/\">Nachbearbeitung<\/a> immer noch zu zeitaufw\u00e4ndig und wird als schmerzhafter Prozess angesehen. Deshalb ist es wichtig, diese Schritte von Anfang an so weit wie m\u00f6glich zu minimieren. Ravi Kunju von Altair erkl\u00e4rte, <em>&#8222;dass es heute drei Arten der Nachbehandlung gibt: thermische, mechanische und thermomechanische. Im ersten Fall werden beispielsweise Eigenspannungen eliminiert, w\u00e4hrend sich die mechanische Nachbehandlung unter anderem auf die Eliminierung von St\u00fctzstrukturen konzentriert.&#8220;<\/em> Er f\u00e4hrt fort: <em>&#8222;Die Nachbearbeitung kann einen wesentlichen Einfluss auf die Ausrichtung der Teile, die Entfernung der Halterung, das Verschachteln mehrerer Teile usw. haben. Das Design for Additive Manufacturing (DFAM) muss alle diese Aspekte in Bezug auf Volumen und Produktionskosten ber\u00fccksichtigen.&#8220;<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auch Jannik Reichwein best\u00e4tigt, dass die Nachbearbeitung <em>&#8222;oft ein gro\u00dfer Kostenfaktor in der additiven Fertigung darstellt, da diese h\u00e4ufig manuell durchgef\u00fchrt werden muss. Wenn man die Nachbearbeitung jedoch bereits w\u00e4hrend der Gestaltung der Bauteile ber\u00fccksichtigt, kann man den Aufwand auf ein Minimum reduzieren. Am Beispiel des obengenannten Thermoblockes, der mit einer SLM-Anlage aus Aluminiumpulver hergestellt wird, l\u00e4sst sich das gut verdeutlichen: Die Aufbaurichtung wird so gew\u00e4hlt, dass keine \u00fcberh\u00e4ngende Fl\u00e4che einen Winkel von 45\u00b0 \u00fcberschreitet. Dadurch muss nur die Grundfl\u00e4che durch eine St\u00fctzkonstruktion an der Bauplattform befestigt werden. Diese Grundfl\u00e4che ist dar\u00fcber hinaus eben und kann daher leicht nachbearbeitet werden. Weitere \u00dcberlegungen bei der Orientierung der Aufbaurichtung ist die Anzahl der Bauteile, die auf einer Plattform gleichzeitig hergestellt werden k\u00f6nnen.&#8220;<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Daniel schlie\u00dft mit der Empfehlung, <em>&#8222;die Anzahl des Supports zu reduzieren (oder sogar zu eliminieren), insbesondere im Metall 3D-Druck.&#8220;<\/em> Er f\u00fcgt hinzu: <em>&#8222;Eine andere M\u00f6glichkeit besteht darin, diesen Support &#8211; schlie\u00dflich ist es die Arbeit des Designers und nicht die des Maschinenbedieners &#8211; in das Design des Teils selbst zu integrieren. Heutzutage sind nur noch sehr wenige Teile auf diese Weise entworfen worden, aber es ist eine vielversprechende Idee.&#8220;<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_21491\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-21491\" class=\"size-full wp-image-21491\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_post_process-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"276\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_post_process-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_post_process-1-600x237.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_post_process-1-160x63.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/dfam_post_process-1-300x118.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-21491\" class=\"wp-caption-text\">Im Idealfall sollte der Support direkt in das Design des Teils integriert werden &#8211; Quelle: Altair<\/p><\/div>\n<h3>Noch einen letzten Ratschlag f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Lassen Sie uns mit einigen praktischen Ratschl\u00e4gen unserer drei Experten abschlie\u00dfen, die Sie durch die Designphasen der additiven Fertigung f\u00fchren k\u00f6nnen.\u00a0Ravi empfiehlt: <em>&#8222;Es ist wichtig, Leistungskriterien, Produktionsvolumen, Teilegr\u00f6\u00dfe und -kosten als Auswahlkriterien f\u00fcr den 3D-Druckprozess zu verstehen. &#8222;Daniel ist sehr enthusiastisch, wenn es um DfAM geht: &#8222;Hab keine Angst und warte nicht: adoptiere den 3D-Druck so schnell wie m\u00f6glich!&#8220;<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Jannik Reichwein empfiehlt <em>&#8222;m\u00f6glichst fr\u00fch mit der Fertigung von Prototypen zu beginnen und diese dann zu testen um so optimal die Vorteile der Additiven Fertigung auszunutzen. Durch die kosteng\u00fcnstige und vor allem schnelle Fertigungsweise mit einem FDM-Drucker k\u00f6nnen dem Anwender sowohl Schwachstellen und Fehler fr\u00fcher auffallen, als auch neue Ideen und Verbesserungsvorschl\u00e4ge schneller in den Sinn kommen.&#8220;<\/em><\/p>\n<p><em>Bildquelle Titelbild: HP\/Motus<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Kamen Sie schon in Kontakt mit Design for Additive Manufacturing? Teilen Sie es uns mit und kontaktieren Sie uns! M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-technologies\/\">Additiven Fertigung<\/a>\u00a0direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook<\/a>\u00a0und\u00a0<a href=\"https:\/\/twitter.com\/3Dnatives_DE\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Twitter<\/a>\u00a0um stets auf dem Laufenden zu bleiben! Au\u00dferdem sind wir auch auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\">LinkedIN<\/a>\u00a0und auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCFwYeLWwNQbQiz1ZTeQwwlQ?view_as=subscriber\">Youtube<\/a>\u00a0zu finden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Wie Sie wissen, wird ein herk\u00f6mmliches Werkst\u00fcck nicht in der gleichen Weise konstruiert wie das, das in 3D gedruckt wird: Jeder Fertigungsprozess ist mit einer eigenen Designtechnik verbunden. In der additiven Fertigung gibt es daher sehr spezifische Designregeln und -werkzeuge,&hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":6066,"featured_media":21501,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,50,61],"tags":[],"class_list":["post-20958","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-auswahl-redaktion","category-experteninterviews"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20958","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6066"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20958"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20958\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":21522,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20958\/revisions\/21522"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21501"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20958"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20958"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20958"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}