{"id":20904,"date":"2019-09-20T00:01:31","date_gmt":"2019-09-19T22:01:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20904"},"modified":"2019-09-19T14:15:14","modified_gmt":"2019-09-19T12:15:14","slug":"eine-saftbar-verwandelt-orangenschalen-in-3d-gedruckte-becher-200920191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/eine-saftbar-verwandelt-orangenschalen-in-3d-gedruckte-becher-200920191\/","title":{"rendered":"Eine Saftbar verwandelt Orangenschalen in 3D-gedruckte Becher"},"content":{"rendered":"

M\u00f6chten Sie einen Orangensaft in eine 3D-gedruckte Tasse gepresst bekommen? Das ist das Projekt des Architekten Carlo Ratti, der eine ganz besondere Saftbar entwickelte, mit der Orangenschalen in 3D-gedruckte Becher verwandelt werden k\u00f6nnen. Die Maschine mit dem Namen „Feel the Peel“ zielt darauf ab, die Kreislaufwirtschaft in unserem t\u00e4glichen Leben zu f\u00f6rdern und einen Mehrwert f\u00fcr unsere wichtigsten Lebensmittelabf\u00e4lle zu schaffen. Eine experimentelle Saftbar wurde eingerichtet um das 3,10 Meter hohe Ger\u00e4t zu testen, so dass viele Besucher einen Orangensaft in einem kleinen bio-plastischen 3D-gedruckten Becher genie\u00dfen konnten.<\/p>\n

In der 3D-Druckindustrie kann nicht nur Kunststoff recycelt werden, um neue Filamente herzustellen. Auch Lebensmittelabf\u00e4lle aller Art k\u00f6nnen verwendet werden um nach einem rigorosen Verarbeitungsprozess originelle und langlebigere Materialien anzubieten. Diesen Prozess verwendet auch das niederl\u00e4ndische Projekt namens „Upprinting Food<\/a>„, das verfaultes Obst und Gem\u00fcse sowie altes Brot aufwertet, indem es sie in leckere kleine Gerichte verwandelt. Carlo Ratti w\u00e4hlte Orangen.<\/p>\n

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Quelle: Nicola Giorgetti<\/p><\/div>\n

Die Maschine ist 3,10 Meter hoch und kann bis zu 1.500 Orangen aufnehmen! Sie hat eine Art Kuppel, die es den Zitrusfr\u00fcchten erm\u00f6glicht \u00fcber Schienen zur Presse zu gelangen. Bei einer Bestellung rutschen die Orangen in die Zitruspresse, werden halbiert und ihre Schalen fallen in den unteren Teil der Maschine und sammeln sich allm\u00e4hlich an. Anschlie\u00dfend werden sie getrocknet und zerkleinert, um eine Art Pulver zu erhalten, dem Polymilchs\u00e4ure (PLA<\/a>) zugesetzt wird – die Schalen werden bioplastisch. Dies f\u00fchrt zu einem Filament, das durch den Extruder des 3D-Druckers, der sich im Inneren des gro\u00dfen Entsafters befindet, erw\u00e4rmt und geschmolzen werden kann. Entwickelt wurde der Drucker vom italienischen Hersteller WASP<\/a>, der f\u00fcr viele kreisf\u00f6rmige Wirtschaftsprojekte wie das Gaia-Haus verantwortlich ist. Der 3D-Drucker produziert Schicht f\u00fcr Schicht recycelbare Becher, die direkt zum Trinken von frisch gepresstem Saft verwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>

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Die Maschine kann bis zu 1.500 Orangen aufnehmen – Quelle: Nicola Giorgetti<\/p><\/div>\n

Carlo Ratti f\u00fcgt hinzu: „Das Kreislaufprinzip ist heutzutage ein Gebot f\u00fcr derartige Objekte. Wir haben versucht, es sehr konkret zu zeigen, indem wir eine Maschine entwickelt haben, die uns hilft zu verstehen, wie Orangen weit \u00fcber ihren Saft hinaus verwendet werden k\u00f6nnen. Zuk\u00fcnftige Iterationen von Feel the Peel k\u00f6nnten neue Funktionen beinhalten, wie z.B. das Bedrucken von Stoffen zur Herstellung von Orangenschalenkleidung.<\/em>„<\/p>\n

Es wird erwartet, dass die Saftbar in den kommenden Monaten in mehreren Teilen Italiens zu sehen sein wird, um das Bewusstsein f\u00fcr dieses Konzept der Kreislaufwirtschaft zu sch\u00e4rfen. Die n\u00e4chste Station ist der Singularity University Summit in Mailand am 8. und 9. Oktober 2019. Weitere Informationen finden Sie HIER<\/a>.<\/p>\n