{"id":20744,"date":"2019-09-16T00:01:31","date_gmt":"2019-09-15T22:01:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20744"},"modified":"2019-09-13T10:27:16","modified_gmt":"2019-09-13T08:27:16","slug":"3dnatives-labor-der-3d-drucker-kodak-160920191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dnatives-labor-der-3d-drucker-kodak-160920191\/","title":{"rendered":"3Dnatives Labor: Der 3D-Drucker KODAK Portrait im Test"},"content":{"rendered":"

KODAK, das Unternehmen, das uns die bekannten Einweg- und Digitalkameras geliefert hat, betrat 2018 den 3D-Druckmarkt. Mit der Einf\u00fchrung der Maschine KODAK Portrait tritt das Unternehmen offiziell in den Markt der Desktop-FDM-3D-Drucker<\/a> ein. Wichtig zu wissen ist, dass der 3D-Drucker „Portrait“ ein Ergebnis der Zusammenarbeit zwischen KODAK und Smart International ist. Die beiden Partner haben einen Dual-Extrusions-3D-Drucker<\/a> entwickelt, der in der Lage ist, die meisten der auf dem Markt erh\u00e4ltlichen standardm\u00e4\u00dfigen und technischen Thermoplaste zu verarbeiten. Dar\u00fcber hinaus hat KODAK mit seinem Flaggschiff-Deb\u00fct ein eigenes \u00d6kosystem hinsichtlich Material und eine spezielle Cloud-basierte Software ins Leben gerufen.<\/p>\n

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Der KODAK Portrait mit dem gesamten mitgelieferten Zubeh\u00f6r<\/p><\/div>\n

3Dnatives hatte bisher nur die M\u00f6glichkeit, den Drucker bei einigen Veranstaltungen zu sehen. Nun aber hatten wir die Chance, ihn in unserem Labor zu nutzen und zu testen. Also, was sind die wichtigsten Funktionen und wie einfach ist die Bedienung? Welche Materialien kann er verarbeiten und f\u00fcr wen genau ist diese Maschine geeignet? Und nat\u00fcrlich, ist er die Investition von 3.000 Euro wert? Unten finden Sie unsere vollst\u00e4ndige Rezension des KODAK Portraits.<\/p>\n

1. Auspacken des Kodak Portrait<\/h3>\n

Der 3D-Drucker wird zusammen mit seinem Zubeh\u00f6r, den Werkzeugen und Filamenten<\/a> fast fertig aufgebaut in der Box geliefert. Mit einem Gewicht von \u00fcber 25 kg k\u00f6nnen zwei Personen erforderlich sein, um ihn sicher aus der Box zu nehmen. Die Box enth\u00e4lt ein Netzkabel, eine Glasbauplatte (plus eine Ersatzplatte), 2 Spulenhalterungen und 2 Spulenk\u00f6rper, ein Luftfiltergebl\u00e4se und einen Werkzeugkasten. Alle Komponenten sind fest mit Schutzschaum \u00fcberzogen und die zerbrechlichen Teile (Glasplatten) haben eigene Schutzabdeckungen. Die einzige erforderliche Montage besteht darin, die Spulenhalterungen und das Luftfiltergebl\u00e4se auf der R\u00fcckseite der Maschine anzuschrauben, praktisch ein 2-min\u00fctiger Vorgang.<\/p>

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Die Box enth\u00e4lt zudem eine Vielzahl von Filamentspulen der Marke KODAK. Um genau zu sein, schickte uns das Team neben den standardm\u00e4\u00dfigen zwei 750g PLA+ und PLA harten Filamentspulen auch eine ABS, eine Nylon 6, eine Flex 98, eine PETG und eine PVA zum Testen. Die Toolbox enth\u00e4lt so ziemlich alles, was man braucht. Ein Spatel, eine Pinzette, eine Spitzzange, eine Entstopfungsnadel, eine Kalibrierkarte, Fett und \u00d6l f\u00fcr die St\u00e4be, eine Stoffstaubschutzh\u00fclle und schlussendlich ein Klebstoff f\u00fcr die Bauplatte.<\/p>\n

Designtechnisch ist der Drucker beeindruckend, mit Kunststoffw\u00e4nden verkleidet, aber trotzdem gut gebaut und langlebig. Auf der Vorderseite sieht man den mehrfarbigen Touchscreen, \u00fcber den der Drucker gesteuert wird, sowie einen USB-Steckplatz f\u00fcr die Datei\u00fcbertragung. Auf der R\u00fcckseite befinden sich neben dem Luftfiltergebl\u00e4se und den Spulen auch die Steckdose sowie der LAN-Anschluss. Was die Seiten betrifft, so sind sie transparent, so dass alles, was im Drucker passiert, von au\u00dfen sichtbar ist. Schlie\u00dflich setzt das Interieur die Liste der praktischen Funktionen mit einem Dual-Extrusionssystem, einer Kamera zur Fern\u00fcberwachung, einer magnetisch befestigten Bauplatte und mehreren Lichtsignalen zur Anzeige des Druckstatus fort.<\/p>\n

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Eine Spule aus Nylon 6 und eine Spule aus ABS in ihren transparenten Kunststoffgeh\u00e4usen<\/p><\/div>\n

Aus Sicherheitsgr\u00fcnden verhindert die geschlossene Kammer mit Luftfilterung, dass giftige Partikel oder unerw\u00fcnschte Ger\u00fcche in den Raum gelangen. Zudem hat der Benutzer w\u00e4hrend des Druckvorgangs eine sichere Entfernung zu den hei\u00dfen Teilen in der Kammer, wodurch er vor allem f\u00fcr Anwendungen zu Hause oder in der Schule geeignet ist. Was das Druckvolumen betrifft, kann der KODAK Portrait mit 215 x 210 x 235 mm durchaus gro\u00dfe Objekte erstellen. Mit einer Bauplatte, die sich bis zu 120\u00b0C erw\u00e4rmen kann, und D\u00fcsen, die bis zu 295\u00b0C erreichen k\u00f6nnen, wird die Handhabung anspruchsvoller Materialien wie PETG und Nylon m\u00f6glich gemacht.<\/p>\n

2. Installation des KODAK Portrait<\/h3>\n

Nach der sehr simplen Montage des Luftfilters und der Spulenhalterungen muss man nur noch die Bauplatte befestigen, was ebenfalls ziemlich einfach ist, da sie magnetisch am Drucker befestigt wird. Wenn der KODAK Portrait zum ersten Mal angeschlossen wird, fordert er den Benutzer auf, \u00fcber den Touchscreen die gew\u00fcnschte Sprache auszuw\u00e4hlen. Danach hatten wir einige Schwierigkeiten, den Drucker an unser Wi-Fi anzuschlie\u00dfen, aber nach ein paar Bem\u00fchungen und der Kommunikation mit dem Kundendienst von KODAK gelang es uns, die Firmware anzuschlie\u00dfen und zu aktualisieren, dann platzierten wir die Filamente, indem wir den Mechanismus auf der R\u00fcckseite der Maschine anhoben und die Spulen hineinschoben. \u00dcber den Touchscreen kann der Benutzer einfach auf die Schaltfl\u00e4che „Filament laden“ klicken und der Drucker k\u00fcmmert sich um den Rest.<\/p>\n

Sobald die Filamente startbereit sind, kann der Anwender mit der Kalibrierung der Maschine fortfahren. Nach Abschluss der X-Y- und Z-Kalibrierung haben wir auch das vorinstallierte Design „Z-Achsentest“ gedruckt und die Kalibrierkarte verwendet, um zu sehen, ob die D\u00fcsen eine zus\u00e4tzliche Anpassung ben\u00f6tigen. Danach waren wir bereit f\u00fcr die ersten Druckvorg\u00e4nge!<\/p>\n

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Die beiden Extruder des KODAK Portrait<\/p><\/div>\n

Insgesamt gibt es nicht viel zu sagen \u00fcber die Hardware des Druckers. Er macht alles, was er soll, und sieht dabei sehr gut aus. Der Touchscreen war eines unserer Lieblingsmerkmale, da er uns das Leben wesentlich einfacher gemacht hat. Die Filamentgeh\u00e4use waren eine clevere Erg\u00e4nzung, die nicht nur die korrekte Positionierung der Filamente sicherstellte, sondern sie auch vor Kondensation sch\u00fctzte. Was die Verarbeitungsqualit\u00e4t des Druckers mit Capricorn Bowden Schl\u00e4uchen und den ber\u00fchmten E3D-Hotenden betrifft, so hat KODAK die Messlatte hoch gelegt. Wir hatten keine hohen Erwartungen an die Qualit\u00e4t der Kamera, und um ehrlich zu sein, mussten wir das auch nicht. Die Videoqualit\u00e4t war gut, aber die Ansicht war nicht immer verf\u00fcgbar.<\/p>\n

Wir haben die Objekte, die wir in der Slicer-Software von KODAK drucken wollten, vorbereitet und in die Cloud hochgeladen (wir k\u00f6nnten sie auch \u00fcber USB \u00fcbertragen, aber die Cloud stellt sich als einfacher und schneller heraus). Vor dem Dr\u00fccken der Taste „Drucken“ haben wir zuerst den Spezialkleber auf die beheizte Platte aufgetragen (Tipp: Da es sich um einen zweiteiligen Kleber handelt, sch\u00fctteln Sie ihn vor der Anwendung 20-30 Sekunden lang gut). Endlich konnten wir mit dem Drucken beginnen!<\/p>\n

3. Die Kodak 3D Slicer Software<\/h3>\n

F\u00fcr den Bereich Slicing und Software<\/a> entschied sich KODAK f\u00fcr eine bereits etablierte und zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung. Der „KODAK 3D Slicer“ ist die bekannte Cura-Software, die an die Bed\u00fcrfnisse von KODAK angepasst ist. Die Software befindet sich auf der Online-Plattform von KODAK und kann in wenigen Minuten heruntergeladen werden. Nach dem Herunterladen kann der Benutzer einfach das gew\u00fcnschte 3D-Objekt hochladen, es in der Software anpassen, aufteilen und in die Cloud hochladen. Ein praktischer Vorteil des Slicers ist, dass der Benutzer eigene Druckprofile erstellen kann. Es gibt eine Anleitung f\u00fcr alles, aber um ehrlich zu sein, ist es ziemlich einfach zu bedienen (besonders wenn Sie bereits Cura-Benutzer sind). Das Benutzererlebnis ist auch bei anspruchsvolleren Teilen, beispielsweise zweifarbigen, die den Einsatz beider D\u00fcsen erfordern, sehr angenehm.<\/p>\n

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Der KODAK 3D Slicer<\/p><\/div>\n

Obwohl die Teile im Slicer richtig vorbereitet wurden, hatte die Verbindung zwischen der Cloud und dem Drucker Probleme. Infolgedessen haben wir uns mit KODAK in Verbindung gesetzt. Ihre Kundendienstabteilung war sehr hilfreich und fand das Problem in unserem spezifischen Standort in Frankreich (ein Problem, das nun in der neuesten Firmware behoben wurde). Nach einem vollst\u00e4ndigen Update der Firmware waren wir wieder auf Kurs, haben Teile aus verschiedenen Materialien vorbereitet und in die Cloud hochgeladen.<\/p>\n

Selbstverst\u00e4ndlich kann der Anwender mit dem KODAK 3D Slicer zahlreiche Parameter \u00e4ndern (z.B. F\u00fcllgrad, Druckgeschwindigkeit, Temperatur etc.). Die Software \u00fcbernimmt all das jedoch automatisch, je nach dem von Ihnen gew\u00e4hlten Material. Was die Materialien selbst betrifft, so hat alles, vom typischen PLA \u00fcber das wasserl\u00f6sliche PVA bis hin zum flexiblen Kunststoff Flex 98, ein ganz eigenes Materialprofil. Der Slicer gibt dem Benutzer alle Freiheiten, die er braucht, w\u00e4hrend er gleichzeitig einfach zu bedienen ist. Wir haben auch den Cloud-Service genutzt, da wir so simpel und schnell Designs hochladen und per Knopfdruck aus der Ferne drucken konnten.<\/p>\n

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Der 5″ Touchscreen oben rechts am KODAK Portrait<\/p><\/div>\n

Sobald ein Teil in der Software vorbereitet und in die „KODAK 3D Cloud“ (powered by 3DprinterOS) hochgeladen wurde, kann der Benutzer den Befehl „print“ von der Website von Smart International senden – ja, das kann man wortw\u00f6rtlich nehmen denn von \u00fcberall auf der Welt ist dies m\u00f6glich. F\u00fcr uns haben wir festgestellt, dass die Cloud-Plattform eines der besten Merkmale im gesamten Druckprozess ist. Alle Drucke sind dort ordentlich gesammelt. Au\u00dferdem haben wir bemerkt, dass man unter „Drucker“ mehrere Drucker auf einmal hinzuf\u00fcgen kann, was es ideal f\u00fcr den multiplen 3D-Druck macht. Erw\u00e4hnenswert ist auch das „Dashboard“. Dort kann der Benutzer mehrere interessante Statistiken \u00fcber die Druckernutzung finden. Zum Beispiel haben wir erfahren, dass wir w\u00e4hrend unserer Testphase 73 Prints gemacht haben, die insgesamt 130 Stunden gedauert haben. Last but not least bietet KODAK „Design-Services“ an, bei denen der Anwender seine Projektidee an ein Team von Designern weitergeben und die 3D-Konstruktion dann direkt an ihn senden lassen kann.<\/p>\n

W\u00e4hrend des Druckprozesses haben wir die Website ziemlich genau ins Auge genommen, da sie einige n\u00fctzliche Funktionen bietet. Zum Beispiel k\u00f6nnen Sie die genaue Temperatur der Platte, der Kammer und jeder D\u00fcse sehen. Zweitens, die verbleibende Druckzeit und schlie\u00dflich das Live-Streaming des Drucks selbst durch die Kamera (obwohl dies nicht immer richtig funktionierte). Auf der Website kann man auch alle vorherigen Prints mit ihren Details vorfinden, sowie ein schnelles kurzes Video von jedem Print, und sie von dort aus nachdrucken, wann immer Sie es w\u00fcnschen.<\/p>\n

4. Erste Eindr\u00fccke des „Portrait“<\/h3>\n

Eine 3D-Druckl\u00f6sung mit zwei D\u00fcsen anzubieten ist nie eine einfache Aufgabe. Die Kombination mit dem Umgang von Materialien (mit unterschiedlichen Eigenschaften) macht es noch schwieriger. Vielleicht ist hier die Tatsache, dass KODAK eine eigene Software und Materialien entwickelt hat, ein gro\u00dfes Plus. Urspr\u00fcnglich hatten wir erwartet, dass wir mit den „\u00fcblichen“ Thermoplasten wie PLA und ABS gute Ergebnisse erzielen w\u00fcrden und nicht so gute Ergebnisse mit den anspruchsvollen PETG und Nylon. Irgendwie war es umgekehrt. Der KODAK Portrait schaffte es, Nylon-Windturbinen fast perfekt mit Standardparametern zu drucken, w\u00e4hrend wir oft mit dem Slicer spielen mussten, um die richtigen Parameter f\u00fcr weitere Standardmaterialien wie PLA oder ABS zu finden.<\/p>\n

Wie auf den folgenden Fotos zu sehen ist, haben sich typische Prints wie der „Extremtest“ (Torture Test) und der „benchy“ sehr gut bew\u00e4hrt, ohne dass wir mit den Parametern des Slicers spielen mussten. Au\u00dferdem war es beeindruckend zu sehen, wie die technischen Materialien (ABS, Nylon PA6, aber auch PETG) mit einer solchen Qualit\u00e4t gedruckt wurden (die Vase und die Windturbine sind wirklich perfekt). Last but not least haben wir nat\u00fcrlich versucht, einzelne Objekte mit 2 Farben zu drucken, die Ergebnisse k\u00f6nnen Sie auf dem Foto sehen.<\/p>\n

F\u00fcr weitere Informationen zum KODAK Portrait klicken sie HIER<\/a>.<\/p>\n

Unten k\u00f6nnen Sie einige unserer Testdrucke sowie unsere Bewertung und das Fazit sehen! Teilen Sie es uns mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung<\/a>\u00a0direkt und bequem in Ihr Postfach? Registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0und folgen Sie uns auf\u00a0Facebook<\/a>\u00a0und\u00a0Twitter<\/a>\u00a0um stets auf dem Laufenden zu bleiben! Au\u00dferdem sind wir auch auf\u00a0LinkedIN<\/a>\u00a0zu finden.<\/p>\n

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\u201eBenchy3D<\/a>\u201c von CreativeTools<\/p><\/div>\n

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Extremtest (Torture Tes<\/a>t) von Makerbot<\/p><\/div>\n

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Zwei flexible Windturbinen aus Nylon (PA6)<\/p><\/div>\n

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Eine wirklich herausragendes Ergebnis, diese Vase gedruckt mit PETG<\/p><\/div>\n

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Mehrere zweifarbige Designs, die in PLA mit dem Dual-Extrusionssystem vom Kodak Portrait gedruckt wurden<\/p><\/div>\n

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Eine Reihe hohler W\u00fcrfel 3D-gedruckt aus: (von links nach rechts: ABS, PETG, PLAtough, PLA+, Nylon 6)<\/p><\/div>\n

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KODAK, das Unternehmen, das uns die bekannten Einweg- und Digitalkameras geliefert hat, betrat 2018 den 3D-Druckmarkt. Mit der Einf\u00fchrung der Maschine KODAK Portrait tritt das Unternehmen offiziell in den Markt der Desktop-FDM-3D-Drucker ein. Wichtig zu wissen ist, dass der 3D-Drucker…<\/p>\n","protected":false},"author":6066,"featured_media":20746,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,17],"tags":[],"class_list":["post-20744","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-tests"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20744","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6066"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20744"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20744\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20764,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20744\/revisions\/20764"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20746"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20744"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20744"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20744"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}