{"id":20643,"date":"2019-09-10T00:01:37","date_gmt":"2019-09-09T22:01:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20643"},"modified":"2024-06-10T12:46:04","modified_gmt":"2024-06-10T10:46:04","slug":"ein-leitfaden-zu-direct-energy-deposition-ded-im-3d-druck","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ein-leitfaden-zu-direct-energy-deposition-ded-im-3d-druck\/","title":{"rendered":"DED (Directed Energy Deposition): Wir erkl\u00e4ren Ihnen das 3D-Druckverfahren"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Der 3D-Druck durch Abscheidung von Material unter konzentrierter Energie, auch bekannt als DED (Directed Energy Deposition), ist ein komplexes Verfahren, das verschiedene Technologien vereint und zu den Verfahren im <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-metalldruck\/\">3D-Metalldruck<\/a> geh\u00f6rt. Das Verfahren wird haupts\u00e4chlich zur Reparatur oder zum Hinzuf\u00fcgen von Materialien zu bestehenden Bauteilen verwendet und erm\u00f6glicht die schichtweise Herstellung von Metall-, Keramik- oder Kunststoffteilen. DED findet h\u00e4ufig Anwendung in industriellen Bereichen wie der Reparatur von besch\u00e4digten Turbinenschaufeln oder Propellern.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/kHnhf9Uzp2k?si=RbKx3fX8E5iOf8h_\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3>Geschichte und Entwicklung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">DED hat sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt und verschiedene Technologien wie Laser Engineered Net Shaping (LENS), Direct Metal Deposition (DMD), Electron Beam Additive Manufacturing (EBAM), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) und Direct Laser Additive Construction (CLAD) zusammengefasst. Diese Bezeichnungen variieren je nach den spezifischen Anwendungen oder den verwendeten Methoden. Die Technologie hat ihren Weg in Bereiche gefunden, die von der Luft- und Raumfahrt bis hin zur Energiewirtschaft reichen und ihre Vielseitigkeit und ihr revolution\u00e4res Potenzial unter Beweis stellen.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-3047663603\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_48124\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48124\" class=\"wp-image-48124 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/helice.jpg\" alt=\"d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re sous \u00e9nergie concentr\u00e9e\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-48124\" class=\"wp-caption-text\">Typischerweise verwendete das RAMLAB die DED-Technologie, um seinen Schiffspropeller herzustellen.<\/p><\/div>\n<h3>Funktionsweise<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der DED-Prozess beginnt mit der Konstruktion eines 3D-Teiles mithilfe einer CAD-Software, gefolgt vom Schneiden des Teiles in Schichten mithilfe einer Slicer-Software (Slicer). Anschlie\u00dfend wird das Material mithilfe einer D\u00fcse, die an einem mehrachsigen Arm angebracht ist, auf eine Platte oder ein zu reparierendes Teil aufgetragen. Dieses Material kann in Pulver- oder Drahtform geliefert werden (je nach der verwendeten DED-Technologie). Eine konzentrierte Energiequelle, normalerweise ein Laser, ein Elektronenstrahl oder Plasma, schmilzt das Material gleichzeitig mit seiner Ablagerung (je nachdem, welches DED-Verfahren gew\u00e4hlt wurde). Dieser Vorgang wird wiederholt, bis sich die Schichten verfestigen und das endg\u00fcltige Werkst\u00fcck bilden.<\/p>\n<div id=\"attachment_48121\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48121\" class=\"wp-image-48121 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/DED_1.jpg\" alt=\"d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re sous \u00e9nergie concentr\u00e9e\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-48121\" class=\"wp-caption-text\">Bild: Dassault Syst\u00e8mes<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei Systemen, die auf einem Elektronenstrahl basieren, findet der Prozess unter Vakuum statt, um unerw\u00fcnschte Wechselwirkungen mit Luftmolek\u00fclen zu vermeiden. Laserbasierte Systeme ben\u00f6tigen oft eine inerte Kammer, vor allem wenn sie mit reaktiven Metallen arbeiten.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die hohe Energiekonzentration, die zum Schmelzen des Materials erforderlich ist, kann beim Abk\u00fchlen des Materials w\u00e4hrend des Druckvorgangs zu einer starken Schrumpfung f\u00fchren, was eine Verformung des Teils zur Folge hat. Daher sollten Simulationsschritte durchgef\u00fchrt und die Verformung des Materials w\u00e4hrend des Druckvorgangs vorhergesagt werden, um sie mithilfe spezieller Software auszugleichen.<\/p>\n<div id=\"attachment_48120\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48120\" class=\"wp-image-48120 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/DED_2.jpg\" alt=\"d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re sous \u00e9nergie concentr\u00e9e\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-48120\" class=\"wp-caption-text\">Bild: BeAM<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Wichtigste Vorteile<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">DED bietet mehrere Vorteile, darunter die M\u00f6glichkeit, relativ gro\u00dfe Teile mit minimalen Werkzeugen herzustellen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen mit ihm besch\u00e4digte Metallteile repariert werden. Seine Vielseitigkeit und Druckgeschwindigkeit machen es zu einer attraktiven Wahl f\u00fcr verschiedene industrielle Anwendungen.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Kompatible Materialien<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Obwohl DED \u00fcblicherweise mit Metallen verwendet wird, ist es auch mit Polymeren und Keramiken kompatibel. Kohlefaserfilamente k\u00f6nnen sogar verwendet werden, um leichte Verbundteile herzustellen, wie es Arevo tut. Was Metalle betrifft, so k\u00f6nnen fast alle schwei\u00dfbaren Metalle mit DED in 3D gedruckt werden, was eine erhebliche Flexibilit\u00e4t bei der Materialauswahl bietet.<\/p>\n<div id=\"attachment_48122\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-48122\" class=\"wp-image-48122 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/DED_4.jpg\" alt=\"d\u00e9p\u00f4t de mati\u00e8re sous \u00e9nergie concentr\u00e9e\" width=\"700\" height=\"339\" \/><p id=\"caption-attachment-48122\" class=\"wp-caption-text\">Bild: Trumpf<\/p><\/div>\n<h3>Nachbearbeitung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Nachbearbeitung in der DED beinhaltet h\u00e4ufig traditionelle Bearbeitungsverfahren, um die Qualit\u00e4t der Endteile zu gew\u00e4hrleisten. Herausforderungen wie Eigenspannungen, innere Porosit\u00e4t und Verformungen k\u00f6nnen spezielle L\u00f6sungen erfordern, aber Techniken wie mechanisches Kaltverfestigen und Vorw\u00e4rmen des Materials k\u00f6nnen diese Probleme abschw\u00e4chen.<\/p>\n<h3>Der Markt: Hersteller und Anwendungen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auf dem DED-Markt gibt es <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ubersicht-hersteller-metall-3d-druck\/\">zahlreiche Hersteller von spezialisierten 3D-Druckern<\/a>. BeAM (ein Unternehmen, das 2018 von AddUp aufgekauft wurde) ist ein wichtiger Akteur, der Laser als W\u00e4rmequelle verwendet. Andere Hersteller wie Trumpf, Optomec, FormAlloy, DMG Mori, InssTek, Sciaky Inc. und Evobeam GmbH u. a. bieten eine vielf\u00e4ltige Palette von DED-Maschinen an, die verschiedene Technologien verwenden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Relativity Space sorgte f\u00fcr Aufsehen, als es seine Terran-1-Rakete mithilfe von DED fast vollst\u00e4ndig in 3D druckte. Obwohl der erste Start die Umlaufbahn nicht erreichte, stellte er einen bedeutenden Fortschritt dar und demonstrierte die Effizienz und Zuverl\u00e4ssigkeit der additiven Fertigung. Relativity Space arbeitet bereits an der Terran R, einer zu 90 % 3D-gedruckten und wiederverwendbaren Rakete, die neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Erforschung des Weltraums er\u00f6ffnen wird.<\/p>\n<div id=\"attachment_78994\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-78994\" class=\"wp-image-78994 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/waam-relativity-space.jpeg\" alt=\"Fus\u00e9e imprim\u00e9e en DED\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-78994\" class=\"wp-caption-text\">Die Terran-1-Rakete, die anl\u00e4sslich der GLHF-Mission startete, ist fast vollst\u00e4ndig aus dem 3D-Drucker. (Bild: Relativity Space)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">DED ist eine leistungsstarke Technologie, die den Horizont der additiven Fertigung erweitert. Mit ihren einzigartigen Vorteilen, vielf\u00e4ltigen Anwendungen und ihrer entscheidenden Rolle in den unterschiedlichsten Branchen entwickelt sich die DED weiter und gestaltet die Zukunft der Herstellung komplexer und langlebiger Bauteile. Halten Sie Ausschau nach spannenden Entwicklungen in diesem dynamischen Bereich!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der 3D-Druck durch Abscheidung von Material unter konzentrierter Energie, auch bekannt als DED (Directed Energy Deposition), ist ein komplexes Verfahren, das verschiedene Technologien vereint und zu den Verfahren im 3D-Metalldruck geh\u00f6rt. Das Verfahren wird haupts\u00e4chlich zur Reparatur oder zum Hinzuf\u00fcgen&hellip;<\/p>\n","protected":false},"author":6066,"featured_media":20646,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[37,49,13],"tags":[],"class_list":["post-20643","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-3d-technologie","category-aktuelles","category-forschung"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20643","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6066"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20643"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20643\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":56514,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20643\/revisions\/56514"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20646"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20643"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20643"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20643"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}