{"id":20451,"date":"2019-08-27T16:30:42","date_gmt":"2019-08-27T14:30:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20451"},"modified":"2024-02-20T15:56:00","modified_gmt":"2024-02-20T14:56:00","slug":"das-elektromotorrad-curtiss-zeus-radial-v8-3d-druck-vereint-mit-maschineller-fertigung-270820191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/das-elektromotorrad-curtiss-zeus-radial-v8-3d-druck-vereint-mit-maschineller-fertigung-270820191\/","title":{"rendered":"Das Elektromotorrad Curtiss‘ Zeus Radial V8: 3D-Druck vereint mit maschineller Fertigung"},"content":{"rendered":"

Curtiss Motorcycle Company ist ein amerikanisches Startup-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung von Elektromotorr\u00e4dern spezialisiert hat und sich damit auf nachhaltigere Fahrzeuge konzentriert. Das Startup arbeitete k\u00fcrzlich mit der Abteilung zur Additiven Fertigung von „Fast Radius“ zusammen, um etwa sechzig Prototypenteile ihres neuen Motorrads, der Zeus Radial V8, herzustellen. Das Motorrad wird auch viele Komponenten enthalten, die durch subtraktive Fertigung entstehen, was die Komplementarit\u00e4t dieser beiden Verfahren veranschaulicht. Es wird erwartet, dass das Zeus Radial V8 von Curtiss im Jahr 2020 auf den Markt kommt.<\/p>\n

Der amerikanische Hersteller schlie\u00dft sich den wenigen Akteuren an, die die additive Fertigung verwenden, um ihre Motorr\u00e4der zu entwickeln – ob elektrisch oder nicht. Vor kurzem haben wir das polnische Projekt Falectra<\/a> vorgestellt, einen Prototyp eines Elektromotorrads, das durch 3D-Druck entstanden ist. Es handelt sich um eine Methode, die die Markteinf\u00fchrungsdauer f\u00fcr bestimmte Produkte verk\u00fcrzt und Ideen schneller zum Leben erweckt. Dar\u00fcber hinaus wird die additive Fertigung zunehmend f\u00fcr die Endproduktion eingesetzt, ein Beweis daf\u00fcr, dass die Hersteller mehr Vertrauen in die Technologie<\/a> haben.<\/p>\n

\"\"

Die deutlich erkennbare Batterie – Quelle: Curtiss Motorcycle Company<\/p><\/div>\n

Bisher hat Curtiss mit Zeus und Hades zwei Motorradmodelle entwickelt, die ein eher originelles und offenes Design haben. Das Modell Zeus beinhaltet eine Batterie, die an die V8-Motoren erinnert, bei denen die 8 Zylinder in einer „V“-Form angeordnet sind. Curtiss‘ Designer Jordan Cornille erkl\u00e4rt: „Mit den Batteriezellen, verpackt in acht zylindrischen T\u00fcrmen, die in einem auffallenden radialen V-Muster konfiguriert sind, k\u00f6nnen wir nicht nur Glenn’s ikonischen V8-Charakter nutzen, sondern auch eine maximale K\u00fchlleistung der Batterie erreichen. In diesem Fall gibt es keinen Kompromiss zwischen Form und Funktion.“<\/em><\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n
\"\"

Quelle: Curtiss Motorcycle Company<\/p><\/div>\n

3D-Druckteil des Zeus 8-Fertigungsprozesses<\/h3>\n

Curtiss Motorcycle Co. nahm an der Quail Motorsports Gathering Show in Kalifornien teil und wollte einen ersten Prototyp des Zeus 8 pr\u00e4sentieren, daher wandte sich der Hersteller an die additive Fertigung, um rechtzeitig einen Prototyp zu haben. Sie arbeiteten mit Fast Radius, was den 3D-Druck von 60 Teilen erm\u00f6glichte. Der gesamte Herstellungsprozess dauerte nur 12 Tage. Fast Radius erkl\u00e4rt, dass es sich f\u00fcr das 5-Achsen-CNC-Fr\u00e4sen f\u00fcr die gr\u00f6\u00dften Komponenten des Motorrads entschieden hat, w\u00e4hrend f\u00fcr die kleineren Teile der 3D-Druck bevorzugt wird. Wir wissen leider nicht, welche Technologie verwendet wurde – die additive Fertigung deckt heute ein breites Spektrum ab, von der Modellierung mit Schmelzschichtung<\/a> \u00fcber SLA und selektives Lasersintern<\/a>.<\/p>\n

Eines ist sicher, die beiden Partner haben mit der Produktion von 100 Zeus 8 Motorr\u00e4dern begonnen. Curtiss erw\u00e4gt sogar, andere Funktionsteile des Fahrzeugs, wie z.B. die Griffe, in 3D zu drucken. Brian Simms, Vice President of Sales bei Fast Radius, schlie\u00dft ab: „Unsere Partnerschaft mit Curtiss ist ideal, weil sie einerseits ihnen erm\u00f6glicht, das zu tun, was sie am besten k\u00f6nnen – gro\u00dfartige Motorr\u00e4der zu entwerfen – und andererseits unsere Kompetenz herausfordert: das Projekt an die richtige Technologie anzupassen und hochwertige Teile schnell herzustellen. Wir freuen uns auf die Innovation mit Curtiss bei der Entwicklung ihrer Marke.“<\/em><\/p>\n