{"id":20090,"date":"2019-08-07T00:01:51","date_gmt":"2019-08-06T22:01:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=20090"},"modified":"2019-08-09T09:54:04","modified_gmt":"2019-08-09T07:54:04","slug":"start-up-des-monats-3devo-070820191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/start-up-des-monats-3devo-070820191\/","title":{"rendered":"Start-Up des Monats: 3devo und ihr nachhaltiger Kreislauf zur Filamentproduktion"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Das Start-Up 3devo, gegr\u00fcndet von mehreren jungen innovativen Ingenieuren in den Niederlanden, versucht die Herstellung von 3D-Druckfilamenten zu revolutionieren. Dazu stellen sie eine Art Kreislauf bereit, der neben der Materialerzeugung auch das Recyclen dessen beinhaltet um den 3D-Druck so m\u00f6glichst nachhaltig zu gestalten. Da dieser Aspekt in der Zukunft eine gro\u00dfe Rolle spielt haben wir 3devo interviewt um mehr \u00fcber diese Technologie zu\u00a0erfahren.<\/p>\n<h3>Bitte stellen Sie sich und 3devo vor!<\/h3>\n<div id=\"attachment_20096\" style=\"width: 246px\" class=\"wp-caption alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-20096\" class=\"wp-image-20096\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-300x300.jpg\" alt=\"\" width=\"236\" height=\"236\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-300x300.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-160x160.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-109x109.jpg 109w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-100x100.jpg 100w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis-65x65.jpg 65w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_louis.jpg 500w\" sizes=\"auto, (max-width: 236px) 100vw, 236px\" \/><p id=\"caption-attachment-20096\" class=\"wp-caption-text\">Louis Rinaldo<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Hallo, ich bin Louis Rinaldo, Materialspezialist bei 3devo. 3devo wurde im Juni 2016 von unserem CEO Tim Wesselink mit Hilfe weiterer junger Ingenieure gegr\u00fcndet. Wir sind ein dynamisches Technologieunternehmen, das eng mit Forschern und Erfindern zusammenarbeitet und ihnen hochwertige Ausr\u00fcstung, Fachwissen und einen freundlichen niederl\u00e4ndischen Touch bietet. Wir liefern eine komplette Desktop-L\u00f6sung zur Herstellung von 3D-Druckfilamenten aller Arten (auchsolche, die es noch nicht gibt).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber die von Ihnen hergestellten Maschinen erz\u00e4hlen? (Namen, Prozesse, Funktionen, Features, Preise, Gr\u00f6\u00dfe,&#8230;)<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir stellen jetzt 3 Maschinen bei 3devo her. Unser Hauptprodukt ist der Filament Maker, eine Desktop-gro\u00dfe komplette Filamentproduktionslinie. Diese Maschine gibt jedem die M\u00f6glichkeit, Materialspulen aus seinem eigenen, kundenspezifischen 3D-Druckfilament (Material) herzustellen, ausgehend von thermoplastischen Pellets, Pulver oder zerkleinertem Material. Neben der Tatsache, dass die Maschine kaum gr\u00f6\u00dfer ist als ein Desktop-3D-Drucker, ist sie ideal f\u00fcr Experimente mit neuen Materialien sowie F\u00fcllstoffen. Sie wurde m\u00f6glichst benutzerfreundlich konzipiert und liefert dennoch eine qualitativ hochwertige Filamentproduktion. Die zweite Maschine ist der Shredder, genannt Shr3d It. Obwohl sie noch eine Desktop-Maschine ist, ist sie extrem leistungsstark und kann jeden Kunststoff in kleine St\u00fccke zerkleinern. Das Zermahlene kann dann direkt in den Filament Maker geleitet werden, um neues recyceltes Filament herzustellen. Der Shredder wurde entwickelt, um den Kreislauf zu schlie\u00dfen, aber nat\u00fcrlich kann der Filament Maker auch allein zur Verarbeitung von Neuware eingesetzt werden. Unsere neueste Erg\u00e4nzung des Zyklus ist der Trockner, genannt Airid. Die meisten Polymere m\u00fcssen vor der Verarbeitung (extrudiert oder bedruckt) getrocknet werden. Im Gegensatz zu einem herk\u00f6mmlichen Ofen entfernt der Trockner von 3devo die gesamte Feuchtigkeit aus Kunststoffgranulaten, Pulvern oder Zermahlenem sehr homogen um sicherzustellen, dass die Charge sicher in den Filament Maker eingebracht werden kann.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-3667851694\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/us06web.zoom.us\/webinar\/register\/3017742609846\/WN_qTQJLgBdT7qM81bWlSiRdQ\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (2)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/03\/LB-2.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/obfSevvQ3C4\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3>Ist es m\u00f6glich, jeden Kunststoff mit Ihren Maschinen zu recyceln?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Antwort ist nein, aber der Grund, warum, ist interessant. Es gibt zwei Haupttypen von Kunststoffen: Duroplaste und <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/material-peek-ultem-170120191\/\">Thermoplaste<\/a>. Duroplaste k\u00f6nnen einmalig in eine feste Form gebracht werden, k\u00f6nnen aber danach nicht mehr umgeschmolzen werden. Denken Sie an ein hart gekochtes Ei: Der Kochprozess hat es f\u00fcr immer in seine festen Form gebracht. Thermoplaste sind jedoch Polymere, die durch Erhitzen und K\u00fchlen geschmolzen und verfestigt werden k\u00f6nnen. Genau das realisieren Extrusion, Spritzguss und 3D-Druck: das Polymer mit W\u00e4rme zu schmelzen und ihm eine neue Form zu geben (und es dann nat\u00fcrlich abzuk\u00fchlen). Theoretisch ist dies beliebig oft wiederholbar, weshalb Thermoplaste neben der Bedruckbarkeit auch recycelbar sind.<\/p>\n<div id=\"attachment_20097\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-20097\" class=\"wp-image-20097 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo-1.jpg\" alt=\"3devo\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo-1-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo-1-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-20097\" class=\"wp-caption-text\">Shr3d It: Der Shredder von 3devo zermahlt Kunsstoffe in kleine St\u00fccke<\/p><\/div>\n<h3>Vor welchen Herausforderungen standen Sie bei der Entwicklung Ihrer Produkte?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Extrusion ist ein bekanntes Verfahren in der Kunststoffindustrie. Die erste Herausforderung bestand darin, die Extrusionslinie auf eine kompakte Desktop-L\u00f6sung zu verkleinern. Der kleine Filament Maker von 3devo kann \u00fcberraschenderweise alle Arten von Kunststoffen verarbeiten, vom einfachen PLA bis zum hochwertigen PEEK. Die zweitwichtigste Herausforderung war es, die gleiche Filamentqualit\u00e4t (Toleranz) wie bei einem gro\u00dfen industriellen Extruder zu gew\u00e4hrleisten. Der 3D-Druck, der auf Genauigkeit setzt, hat einen sehr negativen Einfluss auf die Eigenschaften und den visuellen Aspekt des Druckteils. Die L\u00f6sung war ein intelligenter Qualit\u00e4tssensor, der die Dicke des Filaments beim Spulvorgang messen und gegebenenfalls korrigieren kann, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Toleranz liegt. Die letzte Herausforderung ist eine fortlaufende: Das Ziel von 3devo ist es, Filamente f\u00fcr jedermann zug\u00e4nglich zu machen, indem wir unser Wissen und unsere Expertise verbreiten. Wir m\u00f6chten zu Experten werden sowohl in der Extrusion aller Thermoplaste als auch im Recycling. Dazu haben wir eine gro\u00dfe Materialdatenbank mit einem praktischen experimentellen Ansatz aufgebaut. Mit dieser geben wir jetzt Extrusionsschulungen und tauschen Artikel, Platten, Berichte und vieles mehr aus.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-20099 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder.jpg\" alt=\"3devo\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>Wer sind Ihre Kunden heute?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die meisten unserer Kunden sind Innovatoren, Erfinder und Forscher: Menschen und Unternehmen, die kundenspezifische Filamente herstellen, die nicht auf dem Markt zu finden sind, und\/oder Kunststoffe recyceln wollen. Der FDM-Druck verlagert sich weg von der reinen Prototyping-Methode: Aus einer st\u00e4ndig wachsenden Vielfalt von Polymeren und Verbundwerkstoffen k\u00f6nnen nun auch f\u00fcr strukturelle Anwendungen Hochleistungsteile gedruckt werden. Die Vorteile von FDM gegen\u00fcber anderen Druckverfahren liegen in der Zug\u00e4nglichkeit und der Tatsache, dass sie alle Thermoplaste verarbeiten kann. Die Herausforderung besteht darin, dass Kunststoffe urspr\u00fcnglich f\u00fcr das Einspritzen konzipiert wurden. Um neue 3D-Druckanwendungen zu erforschen, m\u00fcssen die Kunststoffrezepturen f\u00fcr die Filamentextrusion und den 3D-Druck optimiert werden. Das ist genau das, was einige unserer Kunden tun, zuerst im Laborma\u00dfstab, bevor sie den Prozess in die industrielle Phase bringen. Es ist einfacher, ein Experiment mit einer kleinen Maschine und 1 kg Material durchzuf\u00fchren, als in einer Produktionsst\u00e4tte, die eine halbe Tonne pro Versuch verschwendet.<\/p>\n<h3>Glauben Sie, dass der 3D-Druck einen Beitrag zum Umweltschutz leisten wird?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die ISS (International Space Station) ist ein begrenzter Raum, der seinen Nutzern eine begrenzte Anzahl von Ressourcen zur Verf\u00fcgung stellt. Dies gilt auch f\u00fcr die Erde. Es ist f\u00fcr die Astronauten unm\u00f6glich, Teile von au\u00dferhalb des Systems zu bestellen, und sie m\u00fcssen sich auf die bereits in ihrer Umgebung vorhandenen Materialien verlassen. Die einzige M\u00f6glichkeit, das Fehlen von Materialien zu vermeiden, besteht darin, den Kreislauf zu schlie\u00dfen. Es ist m\u00f6glich, alle Thermoplaste mit wenig Energie im Vergleich zu Metallen mehrfach zu recyceln. Da der 3D-Druck weniger Abfall verursacht als herk\u00f6mmliche Fertigungstechniken und Kunststoffe recycelbar sind, k\u00f6nnte dieser Kreislauf zur nachhaltigsten Art der Herstellung moderner Artikel werden. Auf der ISS k\u00f6nnte ein Astronaut am Montag einen Hammer drucken und am Dienstag in eine Box umwandeln. Au\u00dferdem bietet der 3D-Druck die M\u00f6glichkeit, nur das herzustellen, was Sie ben\u00f6tigen, anstatt die gleichen Teile in Serie herzustellen, von denen nur die H\u00e4lfte jemals verwendet wird.<\/p>\n<div id=\"attachment_20098\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-20098\" class=\"wp-image-20098 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder_bottles.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder_bottles.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder_bottles-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder_bottles-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/3Devo_shredder_bottles-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-20098\" class=\"wp-caption-text\">Durch das Recycling von Material (hier Plastikflaschen) kann der Kreislauf geschlossen werden<\/p><\/div>\n<h3>Ein letztes Wort f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">M\u00f6chten Sie ein individuelles spezielles Teil herstellen, das einem bestimmten Bedarf entspricht? Beim 3D-Druck wird zwar die Form abgedeckt. Die Extrusion jedoch ist der Schl\u00fcssel zur zweiten H\u00e4lfte: das Material. Die Filamentextrusion bringt den 3D-Druck also in die letzte Kerbe.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Weitere Informationen finden Sie auf der Website von 3devo <a href=\"https:\/\/3devo.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">HIER<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wie denken Sie \u00fcber die Methoden von 3devo? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? 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