{"id":19006,"date":"2019-05-23T00:01:29","date_gmt":"2019-05-22T22:01:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=19006"},"modified":"2019-06-12T17:08:56","modified_gmt":"2019-06-12T15:08:56","slug":"experteninterview-hochleistungskunststoffe-230520191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/experteninterview-hochleistungskunststoffe-230520191\/","title":{"rendered":"Experteninterview: Hochleistungskunststoffe (PEEK, PEI,&#8230;) &#8211; Was muss man beim Druck beachten?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Im Bereich der additiven Fertigung wurde in den letzten Jahren sehr viel geforscht und entwickelt, vor allem bei 3D-Druckmaterialien, insbesondere den Polymeren. Dazu geh\u00f6ren Hochleistungsthermoplaste bzw. Hochleistungskunststoffe, besser bekannt unter den Abk\u00fcrzungen <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/material-peek-ultem-170120191\/\">PEEK, PEKK und PEI (oder ULTEM)<\/a> \u2013 auch andere Materialien wie PPSU oder PVDF beginnen sich zu entwickeln. Diese eher technischen Materialien sind f\u00fcr immer mehr OEM\u2019s wegen ihrer hohen mechanischen Eigenschaften von Interesse; einige k\u00f6nnen sogar mit Kohlefaser oder Glas verst\u00e4rkt werden, was ihnen noch interessantere Eigenschaften verleiht. Obwohl ihre Vorteile zahlreich sind, ist zu beachten, dass sie schwieriger zu drucken sind und anspruchsvolle Kriterien erf\u00fcllen m\u00fcssen um zu erfolgreichen Drucken f\u00fchren zu k\u00f6nnen. Deshalb haben wir 3 Experten aus der Branche befragt, um mehr \u00fcber diese Materialfamilie zu erfahren: Was sind ihre Eigenschaften, wie werden sie verwendet, f\u00fcr welche Anwendungen, etc. Unsere Experten beraten Sie, wie Sie mit Hochtemperaturmaterialien besser drucken und bestimmte Fehler vermeiden k\u00f6nnen! Bitte beachten Sie, dass sich dieses Experteninterview hauts\u00e4chlich auf das <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-schmelzschichtung\/\">FDM-Verfahren<\/a> konzentrieren wird, da zwei unserer Experten aus diesem Bereich kommen und es f\u00fcr viele Unternehmen das wirtschaftlichste Verfahren ist.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dr. Abraham Avalos ist leitender Wissenschaftler bei <a href=\"https:\/\/www.aon3d.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">AON3D<\/a> zust\u00e4ndig f\u00fcr deren 3D-Druckforschung. AON3D ist ein kanadischer Hersteller von <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/top-11-3d-drucker-peek-ultem-020520181\/\">3D-Druckern f\u00fcr Hochleistungskunststoffe<\/a>. Prof. Dr. Brando Okolo ist technischer Leiter und teilhabender Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der <a href=\"https:\/\/apiumtec.com\/\">Apium Additive Technologies GmbH<\/a>. Als Materialwissenschaftler und Ingenieur mit mehrj\u00e4hriger Erfahrung in Forschung und Entwicklung gr\u00fcndete er 2014 das Unternehmen zusammen mit seinem langj\u00e4hrigen Freund Tony Tran-Mai. Alle seine folgenden Aussagen werden sich auf &#8222;Hochtemperaturpolymere&#8220; beziehen. Apium ist Hersteller von industriellen 3D-Druckern f\u00fcr Hochleistungskunststoffe. AON3D und Apium stellen beide FDM-Maschinen her, weshalb sich die Aussagen dieser Experten ausschlie\u00dflich auf diese beziehen. Unser dritter Experte ist Bernd Rauch, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Gesellschafter der <a href=\"http:\/\/www.am-rauch.com\/de\/start.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Rauch CNC Manufaktur<\/a>, einer der f\u00fchrenden 3D-Druckservices f\u00fcr Hochleistungskunststoffe in Europa, der sich seit 2010 mit der additiven Fertigung befasst. Bernd Rauch ist zust\u00e4ndig f\u00fcr den Aufbau und die Gesamtleitung des Unternehmensbereichs AM (Additive Manufacturing). Im Gegensatz zu unseren anderen Experten hat Bernd Rauch nicht nur Erfahrung mit FDM, sondern auch mit dem <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/selektives-lasersintern\/\">SLS Verfahren<\/a>, sowie dem \u201eThermoMelt\u201c Verfahren, das auf einem Patent von AIRBUS beruht und das Rauch AM als Pilotanwender im Haus hat.<\/p>\n\n\t\t<style type=\"text\/css\">\n\t\t\t#gallery-1 {\n\t\t\t\tmargin: auto;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-item {\n\t\t\t\tfloat: left;\n\t\t\t\tmargin-top: 10px;\n\t\t\t\ttext-align: center;\n\t\t\t\twidth: 33%;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 img {\n\t\t\t\tborder: 2px solid #cfcfcf;\n\t\t\t}\n\t\t\t#gallery-1 .gallery-caption {\n\t\t\t\tmargin-left: 0;\n\t\t\t}\n\t\t\t\/* see gallery_shortcode() in wp-includes\/media.php *\/\n\t\t<\/style>\n\t\t<div id='gallery-1' class='gallery galleryid-19006 gallery-columns-3 gallery-size-medium'><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"hochleistungskunststoffe\" aria-describedby=\"gallery-1-19008\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham-160x160.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham-109x109.jpg 109w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham-100x100.jpg 100w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/abraham-65x65.jpg 65w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-19008'>\n\t\t\t\tDr. Abraham Avalos, AON3D\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"hochleistungskunststoffe\" aria-describedby=\"gallery-1-19010\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo-160x160.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo-109x109.jpg 109w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo-100x100.jpg 100w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/okolo-65x65.jpg 65w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-19010'>\n\t\t\t\tProf. Dr. Brando Okolo., Apium Additive Technologies GmbH \n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><dl class='gallery-item'>\n\t\t\t<dt class='gallery-icon landscape'>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"hochleistungskunststoffe\" aria-describedby=\"gallery-1-19011\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch.jpg 300w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch-160x160.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch-150x150.jpg 150w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch-109x109.jpg 109w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch-100x100.jpg 100w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch-65x65.jpg 65w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/>\n\t\t\t<\/dt>\n\t\t\t\t<dd class='wp-caption-text gallery-caption' id='gallery-1-19011'>\n\t\t\t\tBernd Rauch, Rauch CNC MANUFAKTUR GmbH&#038;CoKG\n\t\t\t\t<\/dd><\/dl><br style=\"clear: both\" \/>\n\t\t<\/div>\n\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>3D-Druck von Hochtemperatur- und\/oder Hochleistungskunststoffen: Welche Vorteile bieten sie der Industrie?<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Hochleistungspolymere bieten eine Vielzahl von Vorteilen f\u00fcr Unternehmen, die additive Fertigung einsetzen. Diese lassen sich grob in drei Kategorien einteilen: thermische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften und andere Resistenz gegen verschiedene L\u00f6semittel, S\u00e4uren und Basen. Bernd Rauch merkt zu den Vorteilen der Materialien an: \u201e<em>Hochtemperatur- und\/oder Hochleistungskunststoffe geben uns M\u00f6glichkeiten neue Anwendungsfelder f\u00fcr die additive Fertigung zu erschlie\u00dfen, die mit den bisherigen RP Materialien wie Nylon oder ABS nicht m\u00f6glich waren. Hochleistungskunststoffe werden dadurch mehr Serienanwendungen erm\u00f6glichen.\u201c <\/em>Auch Brando Okolo stimmt zu, dass Hochtemperaturpolymere den Weg f\u00fcr neue Anwendungen frei machen, da sie sich nicht wie andere Kunststoffe bei leichten Temperaturerh\u00f6hungen verformen: \u201eMit der erfolgreichen Synthese von Polymeren, die relativ hohen Betriebstemperaturen standhalten, wurden neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Anwendung von Kunststoffen geschaffen.\u201c<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-16737165\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/LB-4.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Abraham Avalos geht genauer auf die Temperaturbest\u00e4ndigkeit und die damit verbundenen Vorteile der verschiedenen Hochleistungspolymere ein: \u201e<em>PEEK beispielsweise bietet eine Betriebstemperatur von \u00fcber 240\u00b0C und beh\u00e4lt seine Steifigkeit bis zu 170\u00b0C. In Verbindung mit der Tatsache, dass viele dieser Thermoplaste auch bei Flammeneinwirkung sehr wenig Rauch und Gas abgeben, werden PEEK, PEKK, ULTEM\u2122 und PPSU oft f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen in Betracht gezogen.<\/em>\u201c<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks mit Hochleistungswerkstoffen sind ihre mechanischen Eigenschaften. Avalos: <em>\u201eVon hoher Schlagz\u00e4higkeit \u00fcber ausgezeichnete Steifigkeit bis hin zu Verschlei\u00df- und Abriebfestigkeit &#8211; es gibt viele Gr\u00fcnde, warum die PAEK-Familie und die PEI-Polymerfamilie h\u00e4ufig als Metallersatz eingesetzt werden.\u201c <\/em>Brando Okolo f\u00fcgt hinzu: \u201e<em>Sie behalten ihre strukturelle Stabilit\u00e4t und halten lange Betriebszeiten aus.<\/em>\u201c<\/p>\n<div id=\"attachment_19012\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19012\" class=\"size-full wp-image-19012\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/PEEK3.jpg\" alt=\"hochleistungskunststoffe\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/PEEK3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/PEEK3-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/PEEK3-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/PEEK3-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19012\" class=\"wp-caption-text\">Mit dem AON3D M2 3D-gedrucktes Teil. Bildnachweis: AON3D<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Abraham Avalos erkl\u00e4rt au\u00dferdem noch, wie weitere Materialvorteile von Hochleistungspolymeren in verschiedenen Industrien von Vorteil sind: \u201e<em>PEEK und PEKK widerstehen einer Vielzahl von Chemikalien und L\u00f6sungsmitteln sowie Beta-, Gamma- und R\u00f6ntgenstrahlen. Viele ULTEM-Typen bieten besondere chemische Best\u00e4ndigkeitseigenschaften, die in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie n\u00fctzlich sind.<\/em>\u201c Er fasst zusammen: \u201e<em>Die Kombination dieser Eigenschaften \u00fcber die verschiedenen Qualit\u00e4ten von Hochleistungs-Thermoplasten hinweg und die M\u00f6glichkeit, F\u00fcllstoffe wie Kohlefaser oder Glasfaser hinzuzuf\u00fcgen, bietet Designern und Ingenieuren eine Vielzahl von M\u00f6glichkeiten.<\/em>\u201c Auch Brando Okolo stimmt zu, dass Hochleistungspolymere durch all ihre Vorteile in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Welche Anforderungen haben Hochleistungskunststoffe beim 3D-Druck?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um erfolgreich mit Hochleistungskunststoffen drucken zu k\u00f6nnen, muss man einige unumg\u00e4ngliche Grundvoraussetzungen erf\u00fcllen. Bernd Rauch z\u00e4hlt <strong>diese<\/strong> auf. Nat\u00fcrlich sollte man als erstes \u00fcber die n\u00f6tige Hardware wie <strong>spezielle Hochtemperatur Maschinen \u2013 egal ob SLS, FFF, FDM oder andere Verfahren, einschlie\u00dflich Peripherie <\/strong>verf\u00fcgen: So sollte ein solcher industrieller 3D-Drucker ein hochpr\u00e4zises W\u00e4rmemanagement bieten, meint Avalos. \u201e<em>Maschinen, denen ein gut durchdachtes W\u00e4rmemanagement fehlt, k\u00f6nnen die Barrieren f\u00fcr qualitativ hochwertige Drucke erheblich erh\u00f6hen.<\/em>\u201c Neben einem geeigneten 3D-Drucker sind laut Bernd Rauch auch eine <strong>Peripherie f\u00fcr die Datenaufbereitung und f\u00fcr die Nacharbeiten <\/strong>essentiell.<\/p>\n<div id=\"attachment_19013\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19013\" class=\"size-full wp-image-19013\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch_produktion.jpg\" alt=\"Hochleistungskunststoffe\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch_produktion.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch_produktion-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch_produktion-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch_produktion-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19013\" class=\"wp-caption-text\">Bild aus der Produktion von RAUCH mit den beiden SLS Maschinen von EOS (P810 im Vordergrund und P800 im Hintergrund). Bildnachweis: Rauch<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der n\u00e4chste wichtige Punkt ist das<strong> Know-How in der Verarbeitung von Kunststoffen allgemein <\/strong>sowie im Umgang mit den Maschinen<strong>. <\/strong>Laut Bernd Rauch sollte man, wenn man mit Hochleistungskunststoffen arbeiten m\u00f6chte auch eine <strong>Bereitschaft zum Lernen und Ideen zu entwickeln <\/strong>vorweisen: \u201e<em>Die Arbeit beschr\u00e4nkt sich ja nicht nur auf den Druck allein. Vieles muss man sich selbst erarbeiten und durch probieren erlernen<\/em>\u201c, sagt er. Au\u00dferdem sollte man \u00fcber <strong>viel Enthusiasmus f\u00fcr das \u201eAdditive Manufacturing\u201c<\/strong> verf\u00fcgen, sowie <strong>Durchhalteverm\u00f6gen auf allen Ebenen \u00fcber mindestens 5-7 Jahre.<\/strong><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sobald man diese Grundkriterien erf\u00fcllt, kann man \u00fcber das tats\u00e4chliche Drucken und die wichtigsten Parameter daf\u00fcr nachdenken. Brando Okolo \u00fcber die wichtigen Parameter f\u00fcr FDM-Maschinen: \u201e<em>Temperatur, Druckgeschwindigkeit, Extrusionsrate und Retraktion sind einige der wichtigsten 3D-Druckparameter f\u00fcr die Verarbeitung von Materialien wie PEEK, ULTEM, PEKK etc<\/em>.\u201c<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Abraham Avalos geht des Weiteren auf die entscheidenden Temperaturbereiche eines FDM-3D-Druckers f\u00fcr Hochleistungsmaterialien ein; die <strong>Extruderd\u00fcse<\/strong>, das <strong>Druckbett<\/strong> und die <strong>beheizte Druckkammer<\/strong>. Er erkl\u00e4rt die Wichtigkeit der richtigen <strong>Extrudertemperatur<\/strong>: \u201e<em>Wenn die D\u00fcsentemperatur zu hoch ist, kann es zu Bauteilverformungen und Filamentaustritten kommen. Zu niedrig, und die Schwei\u00dfnaht zwischen den Schichten wird geschw\u00e4cht, zusammen mit dem schlechten Druck von feinen Merkmalen aufgrund der erh\u00f6hten Polymerviskosit\u00e4t\u201c.<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_19020\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19020\" class=\"size-full wp-image-19020\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium3.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium3-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium3-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium3-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19020\" class=\"wp-caption-text\">PEEK-Teile in der Druckkammer des Apium P220. Bildnachweis: Apium<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auch die passende Temperatur des <strong>Druckbetts<\/strong> ist von gro\u00dfer Bedeutung f\u00fcr das Gelingen des Drucks, Avalos: \u201e<em>Die Temperatur des Druckbetts beeinflusst die Haftung der ersten gedruckten Schicht auf der Bettoberfl\u00e4che und wird in der Regel auf die Glas\u00fcbergangstemperatur des Materials eingestellt. Zu hohe Betttemperaturen k\u00f6nnen dazu f\u00fchren, dass die erste Schicht zu stark auf dem Bett haftet, was eine Entfernung des Teils nahezu unm\u00f6glich macht und das Bett besch\u00e4digen kann. Wenn das Bett zu kalt ist, kann die erste Schicht nicht fest haften, und das Teil kann sich verziehen oder w\u00e4hrend des Druckvorgangs verschieben.<\/em>\u201c<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Auch die Temperatur der <strong>Heizkammer<\/strong> ist, laut Avalos, ein Schl\u00fcsselelement zum Gelingen des Drucks, und \u201e<em>zur Unterst\u00fctzung einer starken Zwischenschichtverklebung und zur Vermeidung von Schrumpfung wenn das Material von geschmolzenem zu festem Zustand wechselt. Sie <\/em>[die richtige Temperatur]<em> reduziert auch die Eigenspannungen innerhalb des Teils, die zu Rissen und Verformung f\u00fchren k\u00f6nnen. Die Kammertemperatur wird in der Regel leicht unter der Glas\u00fcbergangstemperatur des Materials gehalten<\/em>.\u201c<\/p>\n<div id=\"attachment_19019\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19019\" class=\"size-full wp-image-19019\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium2.jpg\" alt=\"Hochleistungskunststoffe\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium2-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium2-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19019\" class=\"wp-caption-text\">Mit PEEK gedrucktes Teil. Bildnachweis: Apium<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">W\u00e4hrend diese drei Temperaturen f\u00fcr den Druckprozess sehr wichtig sind, darf das Ph\u00e4nomen der Kristallisation dieser Materialien nicht vernachl\u00e4ssigt werden, da dies das Endergebnis beeinflusst. Generell bestehen besondere Schwierigkeiten beim Drucken teilkristalliner Materialien wie PEEK und PEKK. Da sie dazu neigen, Kristalle in Umgebungen zu bilden, die hei\u00dfer sind als ihre Glas\u00fcbergangstemperatur, f\u00fchrt diese Kristallisation zuerst zu Schrumpfung, dann zu Verformung und schlie\u00dflich zum Abl\u00f6sen vom Bett, oft noch bevor der Druck \u00fcberhaupt fertig ist.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dr. Avalos erkl\u00e4rt: \u201e<em>Bei richtiger Handhabung ist die Kristallisation eine Schl\u00fcsselkomponente, um die Hochleistungseigenschaften von PEEK und PEKK zu erreichen. W\u00e4hrend die Glas\u00fcbergangstemperatur von PEKK beispielsweise bei etwa 160\u00b0C liegt, k\u00f6nnen gut kristallisierte Teile unter Bedingungen von bis zu 250\u00b0C eingesetzt werden. Das Vorhandensein von Kristallstrukturen in einem Teil bietet eine h\u00f6here mechanische Festigkeit und chemische Best\u00e4ndigkeit, die nur durch W\u00e4rmebehandlung oder Tempern von Druckteilen nach dem Druck erreicht werden kann.\u201c<\/em><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr welche Anwendungen werden Hochleistungskunststoffe verwendet und wie w\u00e4hlt man das richtige Material?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Allgemein l\u00e4sst sich sagen, dass keiner der verschiedenen Hochleistungskunststoffe, \u201eder Beste\u201c ist. Bernd Rauch: \u201e<em>Man muss einfach pr\u00fcfen, welches Material am besten f\u00fcr die jeweilige Anwendung geeignet ist<\/em>.\u201c Das gleiche gilt f\u00fcr die verschiedenen Technologien, mit denen man die Materialien drucken kann. Bernd Rauch dazu: \u201e<em>Man muss ganz eindeutig sagen: \u201a<strong>Es kommt auf die Anwendung an<\/strong>\u2019. Wir haben inzwischen drei Technologien f\u00fcr Hochtemperaturkunststoffe wie PEEK im Haus, vom SLS- \u00fcber das ThermoMelt- bis zum FFF-Verfahren k\u00f6nnen wir alles anbieten. Jedes Verfahren hat seine besonderen St\u00e4rken und Schw\u00e4chen. Deshalb sind wir auch stets f\u00fcr neue Verfahren offen.\u201c<\/em><\/p>\n<div id=\"attachment_19015\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19015\" class=\"size-full wp-image-19015\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch1.jpg\" alt=\"hochleistungskunststoffe\" width=\"700\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch1-600x386.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch1-160x103.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch1-300x193.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19015\" class=\"wp-caption-text\">SLS Bauteil aus PEEK natur. Das Design zeigt, warum die additive Fertigung hierf\u00fcr interessant ist. Bildnachweis: Rauch<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Da Hochtemperaturpolymere im Vergleich zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Kunststoffen hervorragende mechanische Eigenschaften aufweisen, werden sie oft \u201e<em>f\u00fcr Anwendungen eingesetzt, in denen Leichtbau, Verschlei\u00dffestigkeit, Langlebigkeit, chemische Best\u00e4ndigkeit und Flammschutz gefragt sind<\/em>\u201c, sagt Okolo. \u201e<em>Die Luft- und Raumfahrt, Flugzeuge, rotierende Maschinen, \u00d6l und Gas sowie die chemische Industrie sind einige der Branchen, in denen diese Materialien wertvolle Anwendungen finden<\/em>.\u201c Bernd Rauch f\u00fcgt hinzu: \u201e<em>F\u00fcr die Luft- und Raumfahrt sind beide Materialien <\/em>[PEEK und PEI] <em>aufgrund ihrer Festigkeit und wegen ihrer inh\u00e4renten Schwerentflammbarkeit interessant. Andere Industriezweige ben\u00f6tigen das sehr geringe Ausgasverhalten des PEEK<\/em>.\u201c<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dr. Avalos geht noch genauer auf die verschiedenen Anwendungsbereiche sowie die Vor und Nachteile von PEEK und PEKK ein: \u201e<em>Abh\u00e4ngig von der Sorte bietet PEEK eine etwas h\u00f6here Dauerbetriebstemperatur als PEKK und einen niedrigeren Preis, was dazu f\u00fchrt, dass PEEK mehr Aufmerksamkeit von Hochtemperaturanwendungen in allen Industriezweigen erh\u00e4lt, darunter Fertigung, Automobil, Automobil, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und mehr. PEKK bietet jedoch einzigartige Eigenschaften wie eine h\u00f6here Druckfestigkeit als PEEK und ist typischerweise bei gro\u00dfen Bauteilgeometrien einfacher zu drucken.<\/em>\u201c<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Brando Okolo von Apium erkl\u00e4rt zudem die Vorteile, die PEEK auch f\u00fcr die Anwendung in der Medizin hat: \u201e<em>PEEK wird aufgrund seiner Biokompatibilit\u00e4t, seiner chemischen Inaktivit\u00e4t und der Tatsache, dass es dem menschlichen Knochen mehr \u00e4hnelt als bestehende metallische implantierbare Materialien, vor allem im medizinischen Bereich zur Herstellung von implantierbaren und nicht implantierbaren medizinischen Produkten eingesetzt<\/em>.\u201c<\/p>\n<div id=\"attachment_19017\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19017\" class=\"size-full wp-image-19017\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium.medical.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium.medical.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium.medical-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium.medical-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/apium.medical-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19017\" class=\"wp-caption-text\">Eine Anwendung im medizinischen Bereich. Bildnachweis: Apium<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Sonstige Ratschl\u00e4ge unserer Experten f\u00fcr den Druck mit Hochleistungsthermoplasten<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bernd Rauch, m\u00f6chte Ihnen noch eine wichtige Sache mit auf den Weg geben: \u201e<em>Bauteile aus Hochleistungskunststoffen sind um ein Mehrfaches teurer als man das vom RP mit preiswertem Nylon gewohnt ist. Dadurch ver\u00e4ndern sich auch die erzielbaren Einsparpotentiale. F\u00fcr eine erste grobe Pr\u00fcfung geben wir deshalb oft folgenden Leitsatz weiter: <strong>\u201aAlles was man konventionell durch fr\u00e4sen, drehen oder sonstige mechanische Bearbeitung herstellen kann sollte so auch hergestellt werden.<\/strong><\/em>\u2019\u201c<\/p>\n<div id=\"attachment_19016\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-19016\" class=\"size-full wp-image-19016\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch2-160x91.jpg 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/rauch2-300x171.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-19016\" class=\"wp-caption-text\">Ein aus carbonfaserverst\u00e4rktem PEEK mit SLS 3D-gedrucktes Teil mit Leichtbaudesign. Bildnachweis: Rauch<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wenn Sie sich schlussendlich f\u00fcr die Herstellung mit Hochleistungskunststoffen und dem Kauf eines Druckers entschieden haben, r\u00e4t Dr. Avalos auf jeden Fall eine gute Beziehung zu einem Druckerhersteller herzustellen, welcher auch \u00fcber die materialwissenschaftliche Expertise verf\u00fcgt, um Sie dabei zu unterst\u00fctzen, die besten Ergebnisse f\u00fcr Ihre Anwendung zu erzielen.<\/p>\n<p><em>*Bildnachweis Beitragsbild: AON3D*<\/em><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Haben Sie schon einmal Hochleistungskunststoffe verwendet? Was sind Ihre Erfahrungen? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? 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