{"id":17919,"date":"2019-03-20T00:01:52","date_gmt":"2019-03-19T23:01:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=17919"},"modified":"2019-06-26T09:41:45","modified_gmt":"2019-06-26T07:41:45","slug":"avi-reichental-interview-200320191","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/avi-reichental-interview-200320191\/","title":{"rendered":"Gesichter der Additiven Fertigung: Interview mit Avi Reichental"},"content":{"rendered":"

Da die additive Fertigung<\/a> t\u00e4glich w\u00e4chst und immer mehr Anwender in der Branche findet, haben wir uns entschlossen, uns auf einige wenige Akteure zu konzentrieren, die den Markt stark beeinflusst haben, zu seinem Wachstum beigetragen haben und seine Entwicklung in den letzten zehn Jahren verfolgt haben. Diese Gesichter der additiven Fertigung sind ein Schl\u00fcsselelement, um mehr M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Fachleute zu schaffen, die diese 3D-Technologien einsetzen. So beginnen wir unsere Portraitserie mit Avi Reichental, dem ehemaligen CEO von 3D Systems<\/a><\/strong> und heutigen Gr\u00fcnder von XponentialWorks, sowie seinen zahlreichen Projekten im Bereich der additiven Fertigung. Wir trafen uns mit ihm, um mehr \u00fcber die Entwicklung der Technologie und seine Vision vom Markt zu erfahren.<\/p>\n

Sie haben schon eine lange Laufbahn in der additiven Fertigung hinter sich, k\u00f6nnten Sie unsere Leser an Ihre unterschiedlichen Erfahrungen erinnern?<\/h3>\n

\"avi<\/p>\n

Nun, ich bin jetzt seit fast 2 Jahrzehnten in der Branche t\u00e4tig. Es begann, als ich 2003 CEO von 3D Systems wurde und mit dem Gr\u00fcnder des 3D-Drucks, Chuck Hull<\/a>, zusammenarbeitete, der 3D Systems gr\u00fcndete und den ersten 3D-Drucker entwickelte. Im Jahr 2015, nach 12 Jahren bei 3D Systems, gr\u00fcndete ich XponentialWorks, ein Venture-, Beratungs- und Produktentwicklungsunternehmen, um die Additive Manufacturing Industrie durch ein einzigartiges Gesch\u00e4ftsmodell zu f\u00f6rdern und zu verbessern.<\/p>\n

In unserem Innovationslabor in Ventura, Kalifornien, bringen wir junge Unternehmen aus den Bereichen 3D-Druck, AI [Artificial Intelligence, dt.: KI, k\u00fcnstliche Intelligenz], Robotik und maschinelles Lernen mit reiferen und traditionellen Unternehmen zusammen, welche bereits \u00fcber Marktst\u00e4rke verf\u00fcgen, aber die Technologien dieser agileren Start-ups ben\u00f6tigen, um ihre Relevanz in einer zunehmend digitalen Welt zu halten. Durch meine Rolle bei XponentialWorks in der Beratung und F\u00fchrung verschiedener Unternehmen in diesem Prozess habe ich mich auch stark in zahlreichen Unternehmen der additiven Fertigung engagiert. So habe ich beispielsweise Nexa3D, ParaMatters und NXT Factory mit gegr\u00fcndet, bin Executive Chairman von Nano Dimension und CEO von Techniplas Digital. Alle diese Unternehmen sind Teil des XponentialWorks-\u00d6kosystems<\/a>.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber Ihre aktuellen Projekte in der AM-Branche erz\u00e4hlen (Nexa3D, Nano Dimension, Techniplas….)?<\/h3>\n

Sicher,\u00a0 unserer 3D-Druck-Venture-Unternehmen sind Nexa3D, NXTFactory, Paramatters, UNIYQ und Supercraft3D. Hier die Details zu zweien:<\/p>\n

Nexa3D<\/span> macht ultraschnelle Stereolithographie-3D-Drucker in Industriequalit\u00e4t f\u00fcr Profis und Unternehmen jeder Gr\u00f6\u00dfe erschwinglich. Die Drucker des Unternehmens werden mit der firmeneigenen Lubricant Sublayer Photo-curing (LSPc) Technologie und der patentierten strukturierten Lichtmatrix betrieben. Die Maschinen von Nexa3D sind in der Lage, Spitzengeschwindigkeiten von 1Z Zentimeter pro Minute zu erreichen und reduzieren die 3D-Druckzyklen von Pr\u00e4zisionsfunktionsteilen von Stunden auf Minuten.<\/p>\n

\"avi<\/p>\n

UNYQ<\/span> verwendet 3D-Druck, um innovative, massenindividuelle Produkte zu entwickeln, die sich orthop\u00e4dische Ger\u00e4te neu vorstellen. UNYQ nutzt neue Technologien, um Produkte der n\u00e4chsten Generation zu entwickeln, die gleichzeitig \u00e4sthetisch sch\u00f6n, praktisch und funktional sind.<\/p>\n

Zus\u00e4tzlich zu unseren Venture-Portfoliounternehmen haben wir auch mehrere Unternehmenspartner in der additiven Fertigungsindustrie, darunter Hyperganic, NanoDimension, Sharebot, Techniplas sowie XYZprinting<\/a>:<\/p>\n

NanoDimension<\/span> liefert Produkte und Dienstleistungen f\u00fcr Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung, die den wachsenden Bedarf an Schaltkreisen, einschlie\u00dflich Leiterplatten, dem Herzst\u00fcck jedes elektronischen Ger\u00e4tes, decken. Ihre Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Unterhaltungselektronik, medizinische Ger\u00e4te, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobil, IoT [Internet of Things] und Telekommunikation.<\/p>\n

Techniplas<\/span> ist ein weltweit f\u00fchrender Design- und Produktionsanbieter von technischen Produkten und Dienstleistungen, die dazu beitragen, die Zukunft der Mobilit\u00e4t zu gestalten. Sie erweitern kontinuierlich die Reichweite ihrer datengest\u00fctzten kognitiven Technologien, um eine personalisierte, leistungsgesteigerte und nachhaltige Mobilit\u00e4t zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

\"avi

Bildnachweis: XponentialWorks<\/p><\/div>\n

Wie hat sich die AM-Branche von Ihrer Zeit als CEO bei 3D Systems im Vergleich zu heute entwickelt?<\/h3>\n

Vor 10 Jahren war es eine ganz andere Branche. Als ich 2003 in die additive Fertigung einstieg, hatten wir nicht die unendliche Cloud-Computing-Leistung, die wir heute haben, die allgegenw\u00e4rtige Konnektivit\u00e4t, die wir heute haben, wir hatten keine Chipsensoren. AI war nur ein Fach, \u00fcber das man an einen Ort wie dem MIT lernen konnte, aber es hatte noch keine praktischen Anwendungen. Die Robotik war in Bezug auf Kosten und Leistung weitgehend au\u00dfer Reichweite. Die Idee des generativen Designs stand damals noch nicht einmal auf dem Tisch. Nun, wenn man bedenkt, wo wir heute stehen, und all das hat sich drastisch ver\u00e4ndert. Und wegen all dieser Entwicklungen in den Bereichen AI, Cloud Computing, Konnektivit\u00e4t und dem Rest sind unsere Maschinen schneller und kosteng\u00fcnstiger, die Materialien sind besser, und als Ergebnis, ist das was vor einem Jahrzehnt als unm\u00f6glich galt, heute zur Norm in unserer Branche geworden.<\/p>\n

\"avi<\/p>\n

Was sind Ihrer Meinung nach die verbleibenden Schwachstellen f\u00fcr die globale Einf\u00fchrung von AM in der Industrie?<\/h3>\n

Ich glaube, dass die gr\u00f6\u00dften Herausforderungen unserer Branche bisher die limitierte Geschwindigkeit, sowie Gr\u00f6\u00dfen- und Volumenbarrieren waren, die die M\u00f6glichkeit, Materialien in gro\u00dfem Ma\u00dfstab zu drucken, stark eingeschr\u00e4nkt haben. Nach vielen Jahren der Arbeit und Forschung haben wir jedoch gro\u00dfe Fortschritte in diesem Bereich gemacht, und wir beginnen, Produktionsvolumen zu sehen, die mit dem traditionellen Spritzgie\u00dfen und Druckgie\u00dfen vergleichbar sind. Dies wurde durch die Anpassung des 3D-Drucks an traditionelle Arbeitsabl\u00e4ufe und die Verwaltung von Designbeschr\u00e4nkungen erreicht, die die Leistung verbessern, den Materialverbrauch reduzieren und nachhaltiger sind als herk\u00f6mmliche Fertigungsprozesse. Auf der Materialseite konnten wir auch Teile mit neueren chemischen Systemen schneller bauen und aush\u00e4rten, um Endprodukte mit st\u00e4rkeren Materialien herzustellen.<\/p>\n

\"avi

Bildnachweis: XponentialWorks<\/p><\/div>\n

Sie sehen diesen Fortschritt in den Druckern, die von Unternehmen wie Nexa3D hergestellt werden, das eine unendlich h\u00f6here Druckgeschwindigkeit bietet. Eine weitere Herausforderung f\u00fcr unsere Branche ist das Fehlen echter Standards, die allgemein akzeptiert und verstanden werden und es 3D-Druckereien erm\u00f6glichen w\u00fcrden, \u00c4pfel mit \u00c4pfeln zu vergleichen und intelligente Entscheidungen zu treffen, die in einer zusammenh\u00e4ngenden Umgebung von Herstellern, H\u00e4ndlern und Anwendern umgesetzt werden. Diese Branche muss eine transparentere und verantwortungsvollere Sprache verwenden, wenn es um die Leistungsf\u00e4higkeit geht. In Bezug auf Maschinenleistung und Materialleistung k\u00f6nnte die AM-Industrie von reiferen und traditionellen Herstellern lernen, um die \u00d6ffentlichkeit \u00fcber die Leistungsmerkmale dieser Technologie zu informieren.<\/p>\n

Schlie\u00dflich denke ich, dass diese Branche wirklich von mehr \u00d6kosystemen profitieren k\u00f6nnte, wie wir sie bei XponentialWorks haben, die es fr\u00fchen und reifen Unternehmen erm\u00f6glichen, zusammenzuarbeiten und ihre Kr\u00e4fte zu b\u00fcndeln, um eine st\u00e4rkere Industrie aufzubauen. Diese Branche k\u00f6nnte noch viel weiter gehen, wenn bestimmte Unternehmen lernen, wie man besser zusammenarbeitet. Das soll nicht hei\u00dfen, dass der Wettbewerb tot ist. Wettbewerb ist der Schl\u00fcssel, aber die Schaffung von \u00d6kosystemen und Kollidern wird sich als ein Kraftmultiplikator erweisen, der die Einf\u00fchrung der additiven Fertigung in so vielen Branchen beschleunigt.<\/p>\n

\u00dcber welche bekannte Pers\u00f6nlichkeit der AM Industrie, wie Avi Reichental, wollen Sie noch lesen? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und hinterlassen Sie uns ein Kommentar unten oder auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>\u00a0oder\u00a0Google+<\/a>. Und denken Sie daran sich f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0kostenlos anzumelden, um keine Neuigkeiten im 3D-Druck mehr zu verpassen!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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