{"id":16255,"date":"2018-12-10T00:01:30","date_gmt":"2018-12-09T23:01:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=16255"},"modified":"2018-12-07T10:42:54","modified_gmt":"2018-12-07T09:42:54","slug":"startup-des-monats-yuyo-101220181","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/startup-des-monats-yuyo-101220181\/","title":{"rendered":"Startup des Monats: umweltfreundliches Surfen mit Yuyo"},"content":{"rendered":"

Yuyo ist ein junges Unternehmen, welches Surfbretter aus biologisch abbaubaren Materialien mithilfe der additiven Fertigung herstellt. Seit seiner Gr\u00fcndung hat sich das franz\u00f6sische Unternehmen das Ziel, die Ozeane mit umweltfreundlicheren Produkten zu sch\u00fctzen und gleichzeitig das Leistungsniveau der Boards zu halten, welches von den vielen Surfern der Welt erwartet wird. Durch den Einsatz des 3D-Drucks ist das Startup in der Lage, kundenspezifische und lokal gefertigte Bretter anzubieten und gleichzeitig den M\u00fcll, der normalerweise bei der Boardherstellung anf\u00e4llt, zu reduzieren. Wir trafen Romain Paul, den Gr\u00fcnder, der uns ein wenig mehr \u00fcber den gesamten Produktionsprozess, aber auch \u00fcber die Verbindung zwischen 3D-Druck und Umwelt<\/a> erz\u00e4hlt; Technologien k\u00f6nnten uns durchaus n\u00fctzlich sein, um unseren Planeten besser zu behandeln.<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie sich und Ihre Verbindung zum 3D-Druck kurz vorstellen?<\/h3>\n

\"Yuyo\"Als Surfer seit dem achten Lebensjahr und Designer seit zehn Jahren, habe ich nun beschlossen, mich mit meinen drei Partnern dem Versuch zu widmen, das \u201eSurfparadoxon\u201c zu l\u00f6sen. Das hei\u00dft, den Praktizierenden des Sports \u00f6kologische und verantwortungsbewusste Boards in Einklang mit ihrer Umwelt\u00fcberzeugung anzubieten. Wir haben unsere Forschung zun\u00e4chst auf Holzkonstruktionen ausgerichtet, aber wir hatten Schwierigkeiten, das richtige Rezept zu finden: Klebertoxizit\u00e4t, Wirtschaftlichkeitsprobleme… Nachdem wir f\u00fcr einen Online-Drucker gearbeitet haben, waren wir regelm\u00e4\u00dfig auf Printmessen und entdeckten so das enorme Potenzial des 3D-Drucks.. Nach einigen Schulungen und Einf\u00fchrungen in einem FabLab (Labsud in Montpellier) haben wir unseren ersten Prototypen entworfen und sind nun mit einem eigenen Gro\u00dfformatdrucker ausgestattet, um die erste Serie f\u00fcr die kommerzielle Einf\u00fchrung im April 2019 zu produzieren.<\/p>\n

3DN: Erkl\u00e4ren Sie uns das Paradoxon des Surfers?<\/h3>\n

Die Surfindustrie ist gepr\u00e4gt von einem historischen Paradoxon, das in den 1950er Jahren begann. Damals begannen die Surfbretthersteller Polyurethan- und Verbundlegierungen, Glasfaser- und Polyesterharze f\u00fcr den Bau ihrer Modelle zu verwenden. Die laminierten Bretter waren nicht nur leichter als ihre gr\u00f6\u00dferen Holzschwestern, sondern auch sehr widerstandsf\u00e4hig gegen\u00fcber mechanischen Belastungen und bewahrten gleichzeitig die von den Anwendern gew\u00fcnschte Flexibilit\u00e4t und von den Praktikern gew\u00fcnschte Geschmeidigkeit. Urspr\u00fcnglich f\u00fcr Hochleistungen reserviert, verbreitete sich diese Fertigungsmethode schnell zum unangefochtenen Standard in der Boardherstellung.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

Heute, mehr als ein halbes Jahrhundert sp\u00e4ter, ist diese Herstellungsmethode die selbe geblieben! Mit der Einf\u00fchrung von expandiertem Polystyrol und Epoxidharzen hat sich die Materialauswahl leicht erweitert, aber die Boards werden auf die gleiche Weise hergestellt: Ein Schaumstab (Polyurethan oder Polystyrol) wird zugeschnitten und dann mit einer oder mehreren Schichten Glasfaser und Polyester oder Epoxidharz abgedeckt. Mit anderen Worten: ein echter Cocktail aus umweltsch\u00e4dlichen, nicht recycelbaren Materialien, die f\u00fcr die Meeresumwelt besonders giftig sind. Neben den Auswirkungen auf die Umwelt ist der Umgang mit diesen Produkten auch f\u00fcr den Menschen gef\u00e4hrlich und gef\u00e4hrdet die Gesundheit der Hersteller.<\/p>\n

\"Yuyo\"<\/p>\n

Allerdings entwickelt man beim Surfen nat\u00fcrlich ein besonders ausgepr\u00e4gtes Umweltbewusstsein. Die Wellen, auf denen wir surfen sind das Ergebnis nat\u00fcrlicher Element: Str\u00f6mungen, Winde, Gezeiten, die Morphologie des Meeresbodens etc. Die Aus\u00fcbung des Sports h\u00e4ngt vom Wohlwollen der Meere und der Ozeane ab, die unsere Spielpl\u00e4tze sind. Diese starke Verbundenheit mit der nat\u00fcrlichen Umwelt macht die Surfkultur zu einer, von Natur aus \u00f6kologisch verantwortungsbewussten Kultur. Es besteht daher ein echter Widerspruch zwischen der Vision und den Umwelt\u00fcberzeugungen der Surfer und der Toxizit\u00e4t der von ihnen verwendeten Ausr\u00fcstung. Es ist dieses Paradoxon, das wir l\u00f6sen m\u00f6chten indem wir biobasierte Surfboards anbieten, die zu 95% aus nat\u00fcrlichen, pflanzlichen oder mineralischen Materialien bestehen. Boards,, die f\u00fcr die Meeresumwelt unbedenklich sind und verantwortungsbewusst hergestellt werden<\/p>\n

3DN: Warum haben Sie sich f\u00fcr den 3D-Druck entschieden, um die Surfboards zu bauen?<\/h3>\n

Die additive Fertigung erm\u00f6glicht uns:<\/p>\n

    \n
  • Die Verwendung nat\u00fcrlicher Materialien: Wir drucken die innere Struktur unserer Boards mit PLA, einem Biopolymer pflanzlichen Ursprungs, das vollst\u00e4ndig biologisch abbaubar ist<\/li>\n
  • Lokal und praxisnah zu produzieren und so die verkehrsbedingten CO2-Emissionen zu reduzieren<\/li>\n
  • Die Begrenzung der Fehlerquote und die Erh\u00f6hung der Genauigkeit durch Reduzierung menschlicher Eingriffe<\/li>\n
  • Eine deutliche Reduzierung der Abfallerzeugung im Vergleich zur traditionellen subtraktiven Fertigung<\/li>\n
  • die Herstellung von On-Demand- und vollst\u00e4ndig kundenspezifischen Boards mit unbegrenztem Anpassungspotenzial<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Yuyo\"<\/p>\n

    3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber den 3D-Druckprozess erz\u00e4hlen?<\/h3>\n

    Wir fertigten mehrere Prototypen mit verschiedenen Maschinenherstellern in Europa an und entschieden uns schlie\u00dflich f\u00fcr Tobeca, ein Unternehmen mit Sitz in Vend\u00f4me. Wir haben bei ihnen eine Maschine bestellt, die Anfang Januar in unsere Werkstatt in Montpelli\u00e9rain installiert wird. Diese Maschine erm\u00f6glicht es uns, Boards bis zu einer H\u00f6he von 2m40 und einer Breite von 65 cm herzustellen. Der Druck eines Boards dauert durchschnittlich 30 bis 40 Stunden. Nach dem Druck laminieren wir unsere Boards mit einer Naturfaser und einem biobasierten Harz.<\/p>\n

    \"Yuyo\"<\/p>\n

    3DN: Wie kann Ihrer Meinung nach der 3D-Druck dazu beitragen, unsere Umwelt zu schonen?<\/h3>\n

    Der 3D-Druck erm\u00f6glicht die Verlagerung der industriellen Produktion. Dies tr\u00e4gt zur wirtschaftlichen Entwicklung der betroffenen Gebiete, aber auch zur Verringerung der mit dem Verkehr verbundenen Treibhausgasemissionen bei. Au\u00dferdem wird die Produktion von Industrieabf\u00e4llen erheblich reduziert, da nur die f\u00fcr die Herstellung jedes Objektes erforderliche Meng an Material verwendet wird. Schlie\u00dflich erm\u00f6glicht der 3D-Druck die Demokratisierung von \u00f6kologischen Materialien wie PLA<\/p>\n