{"id":15654,"date":"2018-11-13T00:01:43","date_gmt":"2018-11-12T23:01:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=15654"},"modified":"2022-10-19T12:05:57","modified_gmt":"2022-10-19T10:05:57","slug":"formnext-startup-challenge-fortify-131120181","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/formnext-startup-challenge-fortify-131120181\/","title":{"rendered":"Gewinner der Formnext Startup Challenge: Fortify und seine Fluxprint-Technologie"},"content":{"rendered":"

In der Formnext Startup Challenge<\/a> bewies sich das junge Unternehmen und wurde einer der Gewinner. Diese Woche k\u00f6nnen Sie das Startup dank des Erfolges auf der Formnext 2018 besuchen. Das Ziel von Fortify ist es, den Zyklus von langen Lieferzeiten und minderwertigen Materialien der derzeitigen, traditionellen Fertigung zu revolutionieren.<\/p>\n

Hierf\u00fcr entwickelten Sie eine neue Technologie, die Fluxprint-Technologie. Es ist ein 3D-Druckverfahren, welches den Magnetismus und den Digital Composite Manufacturing kombiniert und eine reibungslose, schnelle und qualitativ hochwertig Produktion erm\u00f6glicht. Die Technologie zielt vor allem auf Anwendungsbereiche innerhalb der Automobilbranche und der Luft- und Raumfahrt.\u00a0 Noch vor ihrer Ausstellung auf der Formnext hatten wir die M\u00f6glichkeit, uns mit Joshua Martin, CEO und Co-Founder von Fortify zu unterhalten.<\/p>\n

3DN: W\u00fcrden Sie sich und Fortify einmal vorstellen?<\/h3>\n

Ich bin Josh Martin, Mitbegr\u00fcnder und CEO von Fortify. Ich habe einen Doktortitel in Materialwissenschaften, der haupts\u00e4chlich damit verbracht wurde, die Struktur-Eigenschafts-Beziehungen von biologischen Verbundwerkstoffen zu verstehen. Mit anderen Worten, Bio-Composites wie Knochen bestehen aus relativ schwachen Materialien, sind aber so konstruiert, dass sie zu beeindruckenden mechanischen Eigenschaften f\u00fchren. Fortify konzentriert sich auf die Anwendung von Prinzipien der Struktur-Eigenschafts-Beziehungen, um zus\u00e4tzlich robuste Verbundwerkstoffe herzustellen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

\"Fortify\"<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber Digital Composite Manufacturing und die von Ihnen entwickelte Fluxprint-Technologie erz\u00e4hlen?<\/strong><\/h3>\n

Digital Composite ManufacturingTM (DCM) ist eine additive Fertigungsplattform, welche technische Harze verwendet, die mit speziellen Additiven verst\u00e4rkt sind, um hochaufl\u00f6sende Teile herzustellen. FluxprintTM ist eine Schicht unserer patentierten Technologie, die es erm\u00f6glicht, die Mikrostruktur von Druckteilen mittels magnetischer Felder zu kontrollieren. Es erm\u00f6glicht das Drucken von Objekten mit Verst\u00e4rkungsstrukturen, die f\u00fcr jede individuelle Geometrie und jeden Anwendungsfall optimiert sind.<\/p>\n

3DN: Was sind die Vorteile von DCM und was sind die Herausforderungen bei der Arbeit mit dieser Technologie?<\/h3>\n

DCM bietet den Vorteil einer hochaufl\u00f6senden Oberfl\u00e4che mit robuster Festigkeit und Steife, auch bei hohen Temperaturen. Die Herausforderung bei der Arbeit mit diesem System besteht darin, dass gef\u00fcllte Harze komplizierter zu verarbeiten sind. Fortify musste die Materialwissenschaft mit der Hardwareentwicklung kombinieren, um mehrere Barrieren zu \u00fcberwinden.<\/p>\n

\"Fortify\"

Das Team hinter Fortify<\/p><\/div>\n

3DN: Wo sehen Sie am h\u00e4ufigsten Anwendungen f\u00fcr den magnetischen 3D-Druck?<\/h3>\n

Fortify zielt derzeit auf das Spritzgie\u00dfen f\u00fcr die DCM-Plattform ab. Es ist ein anspruchsvoller Anwendungsbereich, da die Teile hohen Dr\u00fccken (oft mehr als 1500 PSI) und erh\u00f6hten Temperaturen (50 – 240 Grad C) standhalten m\u00fcssen und gleichzeitig enge Toleranzen (+ 0,002″) einhalten m\u00fcssen. Hierf\u00fcr ist DCM besonders gut geeignet.<\/p>\n

3DN: Was sind Ihre zuk\u00fcnftigen Projekte im Bereich DCM?<\/h3>\n

DCM wird derzeit auf Bauteile mit hohem Festigkeits-\/Gewichtsverh\u00e4ltnis f\u00fcr UAV-Anwendungen angewendet. Fortify ist darauf ausgerichtet, Teile f\u00fcr die Automobil- und Luftfahrtindustrie zu entwickeln, die eine gute Temperaturbest\u00e4ndigkeit erfordern. So k\u00f6nnen UAV-Montagekomponenten und Propellerbl\u00e4tter auf der DCM-Plattform gedruckt werden, die sonst aus traditionellen handgefertigten Verbundwerkstoffen hergestellt werden m\u00fcssten.<\/p>\n

\"Fortify\"

Fluxprint kann langlebige Teile in detaillierten Geometrien erstellen<\/p><\/div>\n

3DN: Haben Sie noch einige abschlie\u00dfende Worte an unsere Leser?<\/h3>\n

Lichth\u00e4rtende additive Herstellungsverfahren sind bekannt daf\u00fcr, dass sie die beste Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Aufl\u00f6sung in der Klasse aufweisen. Die mechanischen Eigenschaften sind jedoch in der Regel suboptimal. Fortify l\u00f6st dieses Materialproblem, indem es eine neue Generation der Photochemie mit fortschrittlichen Additiven und Verfahren kombiniert. F\u00fcr weitere Informationen wenden Sie sich bitte an so****<\/span>@*******<\/span>fy.com<\/span><\/p>\n

Was halten Sie von Foritfy? Werden Sie ihnen auf der Formnext einen Besuch abstatten?\u00a0Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und hinterlassen Sie uns ein Kommentar unten oder auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>\u00a0oder\u00a0Google+<\/a>. Und denken Sie daran sich f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0kostenlos anzumelden, um keine Neuigkeiten im 3D-Druck mehr zu verpassen!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In der Formnext Startup Challenge bewies sich das junge Unternehmen und wurde einer der Gewinner. Diese Woche k\u00f6nnen Sie das Startup dank des Erfolges auf der Formnext 2018 besuchen. Das Ziel von Fortify ist es, den Zyklus von langen Lieferzeiten…<\/p>\n","protected":false},"author":6061,"featured_media":15656,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[49,8,10],"tags":[],"class_list":["post-15654","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aktuelles","category-business","category-interviews"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15654","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6061"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15654"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15654\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15766,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15654\/revisions\/15766"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15656"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15654"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15654"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15654"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}