{"id":15340,"date":"2018-10-29T00:01:02","date_gmt":"2018-10-28T23:01:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=15340"},"modified":"2024-02-20T15:29:24","modified_gmt":"2024-02-20T14:29:24","slug":"zukunft-vom-3d-druck-im-weltraum-291020181","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/zukunft-vom-3d-druck-im-weltraum-291020181\/","title":{"rendered":"Made In Space – Die Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum"},"content":{"rendered":"

Made In Space, Inc. ist einer der weltweit erfahrensten Unternehmensspezialisten f\u00fcr die Fertigung im Weltraum. Das Unternehmen wurde 2010 gegr\u00fcndet und hat Niederlassungen in Florida, Kalifornien, Alabama und Ohio. Made In Space ist es gelungen, die einzigartigen Eigenschaften der Weltraumumgebung zu nutzen, um Fertigungsl\u00f6sungen zu entwickeln, die den Herausforderungen im kommerziellen, industriellen, Forschungs- und Verteidigungssektor gerecht werden. Eines der Flaggschiffprogramme von Made In Space ist Archinaut<\/a>. Dieses Programm bietet eine Vielzahl von M\u00f6glichkeiten, einschlie\u00dflich der In-Space-Produktion und Montage der Backbone-Konstruktionen f\u00fcr gro\u00dfe Teleskope, der Reparatur, Erweiterung oder Umnutzung bestehender Raumfahrzeuge sowie der unbemannten Montage neuer Raumstationen. Wir hatten die M\u00f6glichkeit, das Unternehmen und seine Projekte zu unterst\u00fctzen und mehr \u00fcber die Zukunft vom 3D-Druck im Weltraum zu erfahren.<\/p>\n

3DN: W\u00fcrden Sie Made In Space einmal vorstellen?<\/strong><\/h3>\n

Made In Space wurde 2010 gegr\u00fcndet, um eine Zukunft zu schaffen, in der Menschen im Weltraum leben und arbeiten, und eine florierende weltraumgest\u00fctzte Industriewirtschaft zu f\u00f6rdern, um die Expansion der Menschheit in den Kosmos voranzutreiben. Wir sind ein weltraumgest\u00fctztes Produktionsunternehmen, das die einzigartigen Eigenschaften der Weltraumumgebung nutzt, um L\u00f6sungen f\u00fcr kommerzielle, industrielle, Forschungs- und Verteidigungsaufgaben zu entwickeln.<\/p>\n

\"Zukunft<\/p>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber die von Ihnen entwickelte Technologie erz\u00e4hlen?<\/strong><\/h3>\n

Mit unserem Hauptfokus auf der Herstellung von Mikrogravitation haben wir ein Joint Venture mit der NASA gegr\u00fcndet, um das erste Fertigungssystem im Weltraum zu bauen. Im Jahr 2014 sendeten sie MIS und NASA 3DP zur Internationalen Raumstation. Im Jahr 2016 schickte das MIS eine vollst\u00e4ndig eigene und betriebene AMF (Additive Manufacturing Facility) zur ISS. Seitdem haben wir fast 200 Teile im Weltraum in 3D gedruckt und sind immer noch das einzige Unternehmen, das im Raum produziert. AMF wurde f\u00fcr Werkzeuge, Ersatzteile, STEM-Ausbildung, kommerzielle Nutzung, Philanthropie und eine Vielzahl verschiedener Experimente eingesetzt. Wir haben das, was wir aus der Fertigung in der Mikrogravur gelernt haben, \u00fcbernommen und daran gearbeitet, die Fertigung mit unserer Archinaut-Technologie-Suite in das Vakuum des Weltraums zu bringen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber Archinaut erz\u00e4hlen und wie Sie den 3D-Druck in das Projekt integrieren?<\/strong><\/h3>\n

Archinaut kombiniert 3D-Drucktechnologie mit robotergest\u00fctzter Manipulation, um gro\u00dfe Strukturen im Raum herzustellen. Seine 3D-Drucktechnologie wurde in der thermischen Vakuumkammer von Northrop Grummans getestet, die den Raum wie das Vakuum des Weltraums nachahmt. Die Tests, die im vergangenen Jahr stattfanden, waren das erste Mal, dass Objekte in einer weltraum\u00e4hnlichen Umgebung hergestellt wurden. Die ESAMM-Technologie hat im vergangenen Jahr auch einen Guinness-Weltrekord gebrochen, indem sie „die l\u00e4ngste 3D-gedruckte unmontierte Struktur“ druckte, die von der Decke unserer Moffett-Field-Anlage im Silicon Valley h\u00e4ngt.<\/p>\n

Unser neuestes Experiment, um zur ISS zu fliegen, war unsere exotische optische ZBLAN-Faser-Nutzlast. Wir haben die Auswirkungen der Mikrogravitation f\u00fcr ein Produkt f\u00fcr terrestrische Anwendungen genutzt. Dies war das erste Mal, dass eine Nutzlast verwendet wurde, um ein Produkt im Weltraum f\u00fcr die Erde zu entwickeln. Durch das Ziehen der Faser in Mikrogravitation gibt es keine Kristallisation oder Verunreinigungen in der Faser, was sie zu einem weit reineren Produkt mit besserer D\u00e4mpfung macht als ein auf der Erde hergestelltes Produkt.<\/p>\n

Unsere n\u00e4chste Nutzlast, die wir fliegen werden, wird unser Recycler sein, der alte Prints von AMF und sogar Plastikm\u00fcll an Bord der ISS nimmt, um sie zu zerkleinern und einzuschmelzen, um neues Rohmaterial f\u00fcr AMF zu schaffen. Diese Nutzlast ist vorl\u00e4ufig geplant, um noch in diesem Jahr zu fliegen.<\/p>\n

Ein weiteres gro\u00dfes 3D-Druckprojekt f\u00fcr uns war k\u00fcrzlich unsere Produktionseinheit f\u00fcr Hybridmetalle mit dem Namen VULCAN. Diese Technologie nutzt sowohl die additive als auch die subtraktive Fertigung, um ein Endprodukt zu erzeugen.<\/p>\n

\"Zukunft<\/p>\n

3DN: Wohin gehen Sie mit diesem Projekt, was sind die Hoffnungen auf das Endergebnis?<\/strong><\/h3>\n

Mit dieser Technologie haben wir die 3D-Druck-ESAMM-Technologie (extended structure additive manufacturing machine) mit modernsten Roboter-Manipulatoren kombiniert, um gro\u00dfe Strukturen im Raum herzustellen und zu montieren. Wir hoffen, das Gelernte, vom Drucken in raum\u00e4hnlicher Umgebung bis hin zu Entfernungsaufzeichnungen, zu kombinieren, um gro\u00dfe Strukturen im Raum herzustellen, die viel gr\u00f6\u00dfer sind als sie selbst.<\/p>\n

Unser kurzfristigster Schwerpunkt bei Archinaut ist die Herstellung und Montage von Deployables auf kleinen Satelliten der ESPA-Klasse. Bei traditionellen Satellitenstarts ist alles eng in eine Raketenverkleidung gepackt und muss die extremen Belastungen und Vibrationen des Starts aushalten. Mit Archinaut kann sich die Technologie weniger um das Verpacken von Deployables auf den Satelliten Origami-Stil k\u00fcmmern, sondern stattdessen sie erst im Orbit herstellen lassen. Unser Plan ist es, kleine Satellitenstromsysteme durch die Herstellung von Solaranlagen f\u00fcr Satelliten im Orbit zu verbessern. Dadurch k\u00f6nnen die Arrays viel gr\u00f6\u00dfer werden, w\u00e4hrend gleichzeitig zus\u00e4tzlicher Platz auf dem Satellitenbus frei wird, um mehr Leistungssysteme einzubinden. Andere Anwendungen f\u00fcr die Archinaut-Technologie k\u00f6nnen die Herstellung gro\u00dfer Antennen oder gro\u00dfer Satelliten\u00f6ffnungen sein.<\/p>\n

3DN: Was sehen Sie in Zukunft f\u00fcr Technologie und 3D-Druck im Weltraum?<\/strong><\/p>\n

Die Zukunft des 3D-Drucks baut sicherlich in der Umlaufbahn auf und nicht auf der Erde, die auf den Markt kommt. Da Kleinsatelliten der kurzfristige Fokus sind, folgen gro\u00dfe Satelliten und Raumstationen dicht dahinter. Wir bewegen uns in Richtung Kleinraum\u00f6konomie, und nicht alles kann von der Erde aus gestartet werden. In den fr\u00fchen Zivilisationen brachten die Menschen nur die Werkzeuge, die sie hatten, in neue Welten und bauten nur mit diesen Ressourcen. Seit kurzem hat die Regierung ihre Augen auf den Mond gerichtet, also arbeiten wir daran, unsere Technologie f\u00fcr die Fahrt mitzunehmen.<\/p>\n

Wie sehen Sie die Zukunft vom 3D-Druck im Weltall, besonders die Anwendungen von Made in Space? 3D-Druck im Weltraum, wie viel Einfluss wird es in der Zukunft haben? Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und hinterlassen Sie uns ein Kommentar unten oder auf\u00a0Facebook<\/a>,\u00a0Twitter<\/a>\u00a0oder\u00a0Google+<\/a>. Und denken Sie daran sich f\u00fcr unseren\u00a0w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>\u00a0kostenlos anzumelden, um keine Neuigkeiten im 3D-Druck mehr zu verpassen!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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