{"id":15271,"date":"2019-09-05T16:20:51","date_gmt":"2019-09-05T14:20:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=15271"},"modified":"2019-09-18T17:32:09","modified_gmt":"2019-09-18T15:32:09","slug":"3dnatives-labor-ultimaker-s5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3dnatives-labor-ultimaker-s5\/","title":{"rendered":"3Dnatives Labor: Der 3D-Drucker Ultimaker S5 im Test"},"content":{"rendered":"

Der Ultimaker S5<\/a>, welcher erstmals auf der Hannover Messe 2018 vorgestellt<\/a> wurde, geh\u00f6rt zur neusten Generation von 3D-Druckern des niederl\u00e4ndischen Herstellers. Mit einem gro\u00dfen Druckvolumen (dem gr\u00f6\u00dften der Ultimaker-Reihe), einem vollfarbigen Touchscreen und einem geschlossenen Geh\u00e4use ist der S5 der beste auf dem heutigen FDM-Maschinenmarkt. Falls Sie an diesem 3D-Drucker interessiert sind, finden Sie ihn HIER bei 3Dmensionals<\/a>.<\/p>\n

Der 3D-Drucker S5 folgt dem Ultimaker 3<\/a>, welcher mit der Einf\u00fchrung einer neuen Komponenten, dem Print Core, einen Wendepunkt in der Geschichte der Marke kennzeichnet. Diese Komponente ist im Druckkopf installiert und erm\u00f6glicht es, die Druckerextruder an verschiedene Filamente anzupassen. Dies optimiert die Druckqualit\u00e4t, reduziert das Risiko, dass die D\u00fcsen verstopfen und erleichtert die Wartung der Maschine.<\/p>\n

Was genau hat der Ultimaker S5 bei einem Verkaufspreis von 6.594\u20ac, inklusive Mehrwertsteuer auf Lager? Welche Verbesserungen wurden an diesem neuen Modell vorgenommen, um die Preiserh\u00f6hung zu rechtfertigen? Ist er wirklich effizienter als die bereits bestehenden Maschinen auf dem Markt? Diese Fragen versuchen wir mit unserem umfassenden Test zu beantworten.<\/p>

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1. Auspacken des Ultimaker S5<\/h3>\n

Wie bei jedem Ultimaker-Produkt beginnt das Vergn\u00fcgen bereits mit dem ersten Anblick des Druckers. Eine sch\u00f6ne Verpackung, ein schlankes Design, eine schlichte und klare Anleitung; wir k\u00f6nnen die \u00e4sthetischen Bem\u00fchungen im Design der Marke durchaus zu sch\u00e4tzen wissen.<\/p>\n

Ein weiterer Punkt, der beim Auspacken der Maschine auff\u00e4llt ist die Gr\u00f6\u00dfe von 495 x 457 x 520 mm. Wir erkennen schnell den beeindruckenden Gr\u00f6\u00dfenunterschied zu den gro\u00dfen Schwestern. Der S5 bietet im Vergleich zum Ultimaker 3 Extendet<\/a> ein gr\u00f6\u00dferes Produktionsvolumen von mehr als 70%! Der 3D-Drucker kann somit Objekte mit einer maximalen Gr\u00f6\u00dfe von 330 x 240 x 300 mm erstellen (im Vergleich zu den 215 x 215 x 300 mm des U3 Extended).<\/p>\n

Zu den verschiedenen Zubeh\u00f6rteilen und Komponenten geh\u00f6ren eine Glasplatte, 2 Print Core AA 0,40 mm, 1 Print Core BB 0,40 mm, 1 PLA Tough 750 g Spule, 1 PVA 750 g Spule, ein Spulenhalter mit F\u00fchrung, Netzteil, Kalibrierblatt und Karte, ein Internet Kabel, Ersatzdr\u00fcsenabdeckungen, ein UHU Kleber, Schmiermittel und Fett f\u00fcr die Maschinenwartung, ein Sechkantschraubenzieher und schlie\u00dflich ein USB-Stick.<\/p>\n

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Der Hersteller k\u00fcndigt an, dass die Maschine in den kommenden Monaten auch eine Aluminiumplatte erhalten soll, welche speziell f\u00fcr technische Materialien (ABS, CPE+, PC…) ausgelegt ist. Neben den anderen zu erwartenden Innovationen sollte Ultimaker Ende des Jahres einen Print Core CC auf den Markt bringen, der sich mit schleifenden Materialien wie metallischen oder kohlenstoffbasierten Filamenten besch\u00e4ftigt.<\/p>\n

Lassen Sie uns f\u00fcr einen Moment am Bildschirm auf der Frontplatte Halt machen. Mit einer Gr\u00f6\u00dfe von 11,9 cm (4,7 Zoll) ist er nun vollfarbig und taktil, eine Premiere f\u00fcr die Marke Ultimaker. Bis dahin hatte sie uns an einen Kontrollbildschirm gew\u00f6hnt, der eher eines Taschenrechners w\u00fcrdig war und durchaus Verbesserungspotenzial hatte. Ein weiterer guter Punkt f\u00fcr den neuen Bildschirm ist die M\u00f6glichkeit, das Modell vor dem Drucken direkt zu betrachten.<\/p>\n

Eine andere kleine Revolution ist die T\u00fcr an der Vorderseite des Ultimaker S5. W\u00e4hrend es in der Vergangenheit m\u00f6glich war, sich mit einer Schutzabdeckung auszustatten entschied sich die Marke die Glast\u00fcr diesmal standardm\u00e4\u00dfig zu integrieren, um die Maschine zu sichern und die Temperatur in der Druckkammer besser zu steuern.<\/p>\n

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2. Installation des Ultimaker S5<\/h3>\n

Die Installation der Maschine stellt keine besonderen Schwierigkeiten dar: Anschluss der Bowdenzugs, Installation des Spulenhalters, des Print Core und der Glasplatte und letztendlich Anschluss des Netzsteckers. In einem zweiten Schritt m\u00fcssen Sie die WLAN-Verbindung konfigurieren und die Filamente laden. Kurz gesagt: eine ziemlich klassische Installation.<\/p>\n

Es ist richtig, dass der Hersteller mit der Ausstattung des S5 mit einem EEPROM-Chip zur Druckerkennung und einem NFC-System zur Erkennung von Spulen auf der R\u00fcckseite der Maschine sicher gehen wollte. So sollen keine Irrt\u00fcmer diesbez\u00fcglich auftreten.<\/p>\n

Auch die Selbstnivellierung der Plattform hat mit dem S5 eine \u00c4nderung durchlebt. Einmal optimiert muss sie nun vor jedem Druck gestartet werden, um Kalibrierfehler auf den ersten Schichten zu verhindern. Und w\u00e4hrend die Verifikation durch das Abtasten nur weniger Punkte auf dem Ultimaker 3 druchgef\u00fchrt wurde, erfolgt sie nun mit etwa drei\u00dfig Punkten. Eine Neuerung, welche eine etwas l\u00e4ngere Vorbereitungszeit f\u00fcr jeden Druck voraussetzt, aber eine h\u00f6here Erfolgsquote erm\u00f6glicht (insbesondere bei einer Gro\u00dfformatmaschine)<\/p>\n

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Ein weiterer Vorteil ist, dass die manuelle Z-Kalibrierung (fast) eine Geschichte der Vergangenheit ist. Sie m\u00fcssen den Abstand zwischen D\u00fcse und Maschinentisch nicht mehr regelm\u00e4\u00dfig anpassen, lediglich bei m\u00f6glichen Problemen. Im Hinblick auf die X\/Y-Kalibrierung ist der mitgelieferte 3D-Druckerkern vorkalibriert. Ein Vorgang, der nur beim Kauf eines zus\u00e4tzlichen Print Core erfordertlich ist.<\/p>\n

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3. Cura Software<\/h3>\n

Wie Sie vielleicht vermutet verbindet sich der Ultimaker S5 mit der Software Cura. Nichts neues auf dieser Seite. Die Software ist jedem bekannt und wird regelm\u00e4\u00dfig vom Hersteller aktualisiert. Ohne auf die Besonderheiten der Software zur\u00fcckzukommen k\u00f6nnen wir die zunehmende Anzahl von Druckparametern feststellen, mit denen wir spielen k\u00f6nnen, insbesondere beim durch den Doppelextruder.<\/p>\n

Sobald Sie die Anzeige der verschiedenen Modi erlauben: Basic, Advanced oder Expert (in Preferences\/Settings), wird Ihnen eine mehr oder weniger lange Liste von Parametern angeboten. Einige der Parameter erfordern lange Druckstunden, bevor sie vollst\u00e4ndig beherrscht werden k\u00f6nnen. Es steht auch ein experimenteller Modus zur Verf\u00fcgung, der Ihnen erlaubt, mit ganz neuen Parametern zu experimentieren, welche von dem Ultimaker-Team selbst noch getestet werden.<\/p>\n

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Zu diesen neuen Parametern geh\u00f6ren beispielsweise adaptive Schichten, mit denen Sie die Dicke der Schichten an die mehr oder weniger komplexe Geometrie Ihres Objektes anpassen und so die Druckzeit beeinflussen k\u00f6nnen. Die Supportschnittstelle ist ein weiterer interessanter Parameter, mit dem Sie eine Schnittstelle (z.B. vom Typ l\u00f6slich) zwischen Ihrem Bauteil und beispielsweise PLA-Supports hinzuf\u00fcgen k\u00f6nnen. Dies spart Zeit und erleichtert das Entfernen der Medien.<\/p>\n

W\u00e4hrend unserer Tests stellten wir auch fest, dass Cura generell l\u00e4ngere Druckzeiten als andere Slicer, wie Simplify3D oder IdeaMaker anbietet (zum Beispiel eine Differenz von vier Stunden f\u00fcr unseren Torture Test) Es stellt sich heraus, dass dieser Unterschied haupts\u00e4chlich durch nur einen Cura-Parameter erkl\u00e4rt wird: die Linienbreite. Es scheint, dass Cura standardm\u00e4\u00dfig vorsichtiger ist als andere Slicer auf dem Markt und darauf abzielt, das Endergebnis zu beg\u00fcnstigen und nicht die Druckzeit. Eigentlich nichts hinderliches, aber es schien uns doch sehr wichtig, diesen Punkt anzusprechen, welcher mit mehr Erfahrung optimiert werden k\u00f6nnte.<\/p>\n

4. Erste Eindr\u00fccke<\/h3>\n

Sobald die Maschine einsatzbereit ist, ist es an der Zeit die ersten Drucke zu machen. Zuerst wollten wir unseren \u00fcblichen Torture Test, sowie eine klassische 3D-Benchy testen. Kompliziert ist das Modell \u201eForbidden Watchtower<\/a>\u201c von Kijai, \u201e\u00a0Triple Gear<\/a>\u201c von Henryseg (gedruckt mit l\u00f6slichen Tr\u00e4gern vom Typ PVA), \u201ePine Cone Cache<\/a>\u201c von Jarbaugh, die \u201eVenus de Milo<\/a>\u201c von Cosmo Wenman oder der \u201eHuman Skull<\/a>\u201c von MakerBot. Aber auch zweifarbige Modelle, um den Doppelextruder zu testen. Hierf\u00fcr nutzten wir die Modelle \u201eEaster Island Moai<\/a>“ von Marcfelis, \u201eTwisted Bottle & Screw Cup<\/a>\u201c von David Musaffi und den \u201eStar Cone<\/a>\u201c von R3ND3R. Wir lassen die Ergebnisse f\u00fcr sich selbst sprechen.<\/p>\n

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Alle unsere 3D-Druckertests finden Sie im 3Dnatives Labor.\u00a0<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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