{"id":11200,"date":"2018-02-07T09:30:21","date_gmt":"2018-02-07T08:30:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=11200"},"modified":"2018-02-07T00:19:15","modified_gmt":"2018-02-06T23:19:15","slug":"fabric8labs","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/fabric8labs\/","title":{"rendered":"Start-up des Monats: Fabric8Labs, ein neuer Ansatz der additiven Metallfertigung"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Unser 3D-Startup des Monats hat einen neuen Technologieansatz f\u00fcr den Metalldruck entwickelt: Vergessen Sie Laser, Pulver und Hitze, denn Fabric8Labs hat eine Methode entwickelt, die auf einer einzigartigen Kombination von Elektrodeposition und Stereolithographie beruht. Dieser Ansatz soll Metallteile von besserer Qualit\u00e4t erzeugen, indem das Material Atom f\u00fcr Atom positioniert wird. Wir trafen Jeff und David, den CEO und CTO dieses vielversprechenden Startups.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DN: K\u00f6nnen Sie uns mehr \u00fcber die Anf\u00e4nge von Fabric8labs und Ihre Verbindung zum 3D-Druck erz\u00e4hlen?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Unser Gr\u00fcndungsteam arbeitete in Umgebungen, in denen die Herstellung von Metallteilen per 3D-Druck erhebliche Auswirkungen haben k\u00f6nnte. Wir erkannten aber schnell, dass die damals verf\u00fcgbaren Technologien einfach zu teuer waren, um ein Unternehmen zu starten. Parallel haben wir festgestellt, dass die elektrochemische Depositionierung hochwertige Metallteile erzeugen kann. So haben wir dann angefangen unseren eigenen Ansatz zu konzipieren.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DN: K\u00f6nnen Sie uns die von Ihnen entwickelte neue Technologie, die Stereo-Elektrochemische Deposition (SED) erkl\u00e4ren?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Unser Prozess basiert auf lokale Elektrodeposition. Wir verwenden eine Mehrzahl von Elektroden, die in eine Elektroplastl\u00f6sung eingetaucht werden. Wir steuern jede Elektrode, um Schicht f\u00fcr Schicht die ben\u00f6tigten Mengen an Materialien pr\u00e4zise zu depositionieren. Diese nicht-thermische Herstellungstechnologie funktioniert ganz ohne teure Metallpulver und Laser. Dadurch werden die Kosten von Ausr\u00fcstung und Rohmaterialien signifikant gesenkt. Da die Materialien anatomisch &#8222;Atom f\u00fcr Atom&#8220; depositioniert werden, anstatt Pulver zu schmelzen, haben die geformten St\u00fccke eine fast vollst\u00e4ndige Dichte und sind von viel besserer Qualit\u00e4t.<\/p>\n<div id=\"attachment_34764\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-34764\" class=\"size-full wp-image-34764\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/fabric.jpg\" alt=\"fabric8labs\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-34764\" class=\"wp-caption-text\">Die Funktionsweise der Technologie schematisch erkl\u00e4rt.<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DN: Welche Metalle sind mit Ihren 3D-Metalldruckern kompatibel?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir wollen zun\u00e4chst den Markt f\u00fcr 3D-Metalldruck auf Kupfer und Nickellegierungsbasis betreten. Wir wollen auch verschiedene Arten von rostfreiem Stahl anbieten.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>Anmerkung: Fabric8Labs plant zwei Maschinen auf den Markt zu bringen: das Modell 1000 mit einer Kapazit\u00e4t von 3081 cm3 und einer Aufl\u00f6sung von 100\u03bcm (Z) \/ 25\u03bcm (X, Y), sowie das Modell 2000 mit einem maximalen Volumen von 63713 cm\u00b3 f\u00fcr eine Aufl\u00f6sung von 65 \u00b5m (Z) \/ 25 \u00b5m (X, Y). Die Website k\u00fcndigt eine erste Liste kompatibler Materialien an: Kupfer, Nickel, Eisen, Kobalt, Kobalt-Chrom, Zinn, Inconel, Zink, Aluminium, Titan, Edelstahl, Silber und Gold.<\/em><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DN: Welches Ziel verfolgt Fabric8Labs erreichen und warum?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir zielen auf Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen ab wie der Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Kommunikationsindustrie. Vor allem, weil unsere Technologie F\u00e4higkeiten bietet, die die heutigen Materialanforderungen, der Komplexit\u00e4t der Teile und das Produktionsvolumen gen\u00fcgen.<\/p>\n<div id=\"attachment_34765\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-34765\" class=\"size-full wp-image-34765\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/fabric2.jpg\" alt=\"fabric8labs\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-34765\" class=\"wp-caption-text\">Shiv Shailendar, ein Forscher von Fabric8labs, entwickelt die neue Technologie.<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DN: Was wird Ihrer Meinung nach im Jahr 2018 f\u00fcr den Markt der additiven Fertigung im Bereich Metall wichtig sein?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir glauben, dass 2018 ein wichtiges Jahr f\u00fcr den Metall-3D-Druck wird. Viele Innovationen, die 2017 angek\u00fcndigt wurden, haben auf die M\u00f6glichkeiten des 3D-Drucks aufmerksam gemacht. Im Jahr 2018 wird dieser Fokus auf neue und einzigartige Anwendungen liegen, die nur durch diese neuen Technologien erm\u00f6glicht werden.<\/p>\n<h3>3DN: Ein letztes Wort f\u00fcr unsere Leser?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Wir sind auf der Suche nach Partnern, um unsere Prototypenproduktion ab 2018 zu testen und suchen weiterhin nach interessanten Anwendungen f\u00fcr diese Technologie. Weitere Informationen finden Sie auf unserer <a href=\"http:\/\/fabric8labs.com\/\">offiziellen Website<\/a>.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Wie lautet Ihre Meinung zum SED-Verfahren?<\/h3>\n<p>Teilen Sie uns Ihre Meinung mit und kontaktieren Sie uns. M\u00f6chten Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach? 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