{"id":10947,"date":"2025-06-19T15:00:08","date_gmt":"2025-06-19T13:00:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/?p=10947"},"modified":"2025-07-10T17:10:45","modified_gmt":"2025-07-10T15:10:45","slug":"ubersicht-hersteller-metall-3d-druck","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/ubersicht-hersteller-metall-3d-druck\/","title":{"rendered":"3D-Metalldrucker: Die wichtigsten Hersteller und Technologien"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Die <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/additive-fertigung\/\">additive Fertigung<\/a> von Metallen umfasst eine Reihe von Verfahren, die f\u00fcr\u00a0 zahlreiche Industrien immer attraktiver werden. Schon seit einigen Jahren sehen wir, wie Industriegiganten sich mit 3D-Druck Systemen ausstatten, um leistungsf\u00e4higere, leichtere, ma\u00dfgeschneiderte und energiesparendere Teile herzustellen. So berichtet der Wohlers Report 2024, dass die Verkaufszahlen von 3D-Metalldruckern im Vergleich zum Vorjahr um 24,4 % gestiegen sind. Doch welche Ger\u00e4te sind derzeit auf dem Markt erh\u00e4ltlich? Um Ihnen einen \u00dcberblick \u00fcber die Branche zu verschaffen, haben wir die 3D-Metalldrucker nach Herstellungsverfahren unterteilt: Laser-Pulverbett-Schmelzen, DED (Directed Energy Deposition), Materialextrusion, Elektronenstrahlschmelzen, Binder Jetting und weitere Technologien. Klicken Sie einfach direkt auf die Technologie, die Sie interessiert, um direkt zu den zugeh\u00f6rigen Druckern zu gelangen!<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"#lpbf\">Alles zu Laser-Pulverbett-Schmelzen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#ded\">Alles zu Directed Energy Deposition<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#extrusion\">Alles zur MaterialextrusionEx<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#liage\">Alles zu Binder Jetting<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#ebm\">Alles zu Elektronenstrahlschmelzen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"#autres\">Alles zu weiteren Technologien<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"lpbf\">3D-Metalldrucker aus der Laser-Pulverbett-Schmelzen-Familie<\/h2>\n<h3>3D4MEC<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das italienische Unternehmen 3D4MEC mit Sitz in Bologna hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von 3D-Druckern f\u00fcr Metall spezialisiert, insbesondere f\u00fcr Stahl und Messing (eine Legierung aus Kupfer und Zink). Das Unternehmen hat zwei Produktlinien, die beide auf der Technologie des Pulverbett-Laserschmelzens basieren. Zum einen gibt es das 3D4STEEL 3D-Drucksystem, das auf nicht reaktive Stahlpulver spezialisiert ist und vollst\u00e4ndig auf die Produktionsanforderungen des jeweiligen Herstellers zugeschnitten ist. Dazu gibt es das 3D4BRASS-Fertigungssystem f\u00fcr die Herstellung von Prototypen und Vorserien direkt aus Messing, ohne Formen oder Zwischenschritte, wodurch Liefer- und Vorlaufzeiten verk\u00fcrzt werden. Dank der L\u00f6sungen von 3D4MEC ist eine gr\u00f6\u00dfere Zweckm\u00e4\u00dfigkeit und Einfachheit der industriellen Produktion gew\u00e4hrleistet, wobei die hohe Qualit\u00e4t der fertigen Teile erhalten bleibt.<\/p>\n<div id=\"attachment_47522\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-47522\" class=\"wp-image-47522 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/3D4MEC.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/3D4MEC.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/3D4MEC-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/3D4MEC-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-47522\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: 3D4MEC)<\/p><\/div>\n<h3>3D Systems<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">3D Systems ist einer der Pioniere und Weltmarktf\u00fchrer im Bereich des 3D-Drucks und war das erste Unternehmen, das in den sp\u00e4ten 1980er Jahren mit <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/stereolithografie\/\">Stereolithographie<\/a> in den 3D-Druckmarkt einstieg. Seitdem erzielt das in den USA ans\u00e4ssige Unternehmen einen Umsatz von mehr als 600 Millionen US-Dollar pro Jahr und bietet viele verschiedene 3D-Druckermodelle f\u00fcr die additive Fertigung an. 3D Systems arbeitet unerm\u00fcdlich an Innovationen in der Branche, insbesondere im Bereich des 3D-Metalldrucks mit seiner Direct Metal Printing (DMP)-Technologie. Dieses Verfahren beruht auf der Verwendung eines hochpr\u00e4zisen Lasers zum Verschmelzen von Metallpulverschichten und erm\u00f6glicht die Herstellung komplexer Teile mit hoher Pr\u00e4zision. Die 3D-Metalldrucker von 3D Systems sind in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen erh\u00e4ltlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Es gibt das Gro\u00dfformatmodell DMP Factory 500, w\u00e4hrend die Modelle DMP Flex 350 Dual und DMP Flex 350 Triple f\u00fcr die mittlere Produktionsgr\u00f6\u00dfe geeignet sind. Die DMP Flex 200 bietet eine kompakte L\u00f6sung ohne Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen.<\/p><div class=\"dnati-inside-article\" id=\"dnati-2651226713\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/LB-4.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_63659\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63659\" class=\"wp-image-63659 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/3DSystems.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/3DSystems.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/3DSystems-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/3DSystems-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63659\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: 3D Systems)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Aconity3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Aconity3D bietet eine vielf\u00e4ltige Palette von Standard-3D-Druckmaschinen an, die f\u00fcr eine Vielzahl von industriellen Anwendungen konzipiert sind. Eine der gr\u00f6\u00dften St\u00e4rken der Marke ist ihre modulare Plattform, mit der sich die Ger\u00e4te leicht an die spezifischen Bed\u00fcrfnisse der Nutzer anpassen lassen. Seit seiner Gr\u00fcndung im Jahr 2014 hat sich Aconity3D daher auf die Entwicklung von 3D-Druck Systemen f\u00fcr das Laser-Pulverbett-Schmelzen spezialisiert. Ihre Produktpalette umfasst Maschinen, die von einem einzelnen Laser wie dem AconityMINI bis hin zu fortschrittlicheren Konfigurationen mit bis zu sechs integrierten Lasern wie dem AconityX reichen. Weitere Modelle wie der AconityMIDI+, der AconityTWO oder der AconityMICRO weisen zwischen einem und sechs integrierten Lasern auf.<\/p>\n<div id=\"attachment_63660\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63660\" class=\"wp-image-63660 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/aconity-two.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/aconity-two.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/aconity-two-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/aconity-two-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63660\" class=\"wp-caption-text\">Der Drucker 3D AconityTWO. (Bild: Aconity3D)<\/p><\/div>\n<h3 dir=\"ltr\" data-placeholder=\"Translation\">AddUp<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">AddUp wurde 2016 als Joint Venture zwischen Michelin (dem offiziellen Einstieg der Marke in die additive Fertigung, nachdem sie bereits seit einigen Jahren 3D-Metalldrucker zur Herstellung ihrer Produkte verwendeten) und Fives gegr\u00fcndet. Der erste 3D-Metalldrucker, welcher von dem Unternehmen entwickelt wurde, ist der FormUp 350. Bei dieser L\u00f6sung handelt es sich um einen 3D-Drucker, welcher es mit Laser-Pulverbettfusion erm\u00f6glicht, Metallteile bis zu einer Gr\u00f6\u00dfe von 350 x 350 x 350 mm herzustellen. Der FormUp 350 kann Teile aus Edelstahl, Nickel, Titan- und Aluminiumlegierungen herstellen. Das Druckmodell eignet sich ideal f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen, von der Herstellung gro\u00dfer Serien medizinischer Prothesen bis hin zu kleinen Druckvolumen von Strukturteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrtindustrie. AddUp bietet auch eine fortschrittlichere Version des FormUp350 an: den treffend genannten FormUp 350 Evolution. Diese High-End-Version er\u00f6ffnet neue M\u00f6glichkeiten bei der Herstellung von gro\u00dfen Bauteilen, da das Volumen im Vergleich zum Standardmodell um 185 % gesteigert werden kann.<\/p>\n<h3>Alpha Laser<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das deutsche Unternehmen Alpha Laser ist auf die Entwicklung von Systemen f\u00fcr die additive Fertigung von Metallen spezialisiert und bietet leistungsstarke, pr\u00e4zise und einfach zu bedienende L\u00f6sungen f\u00fcr industrielle Anwendungen. Die Produktpalette umfasst mobile, offene und geschlossene Systeme, je nach den Bed\u00fcrfnissen der Kunden. Das Glanzst\u00fcck des Unternehmens ist der AL3D-METAL, ein kompakter und pr\u00e4ziser 3D-Drucker f\u00fcr Metall, der sich ideal f\u00fcr Schmuck und hochwertige Anwendungen eignet. Er arbeitet mit einem 200W Laser sowie einem geschlossenen Pulverhandlingsystem. Nicht nur sind Metalle wie Gold, Silber, Titan und Stahl mit dem Drucker kompatibel, er erreicht ebenfalls eine Materialdichte von 99,9 % und erm\u00f6glicht schnelle Materialwechsel. Die Ger\u00e4te von Alpha Laser vereinen hohe Leistung, Lasersicherheit, Ergonomie und Langlebigkeit und sind zuverl\u00e4ssige und effiziente Werkzeuge f\u00fcr Ihre t\u00e4gliche Arbeit.<\/p>\n<div id=\"attachment_63665\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63665\" class=\"wp-image-63665 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/AlphaLaser.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/AlphaLaser.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/AlphaLaser-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/AlphaLaser-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63665\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Alpha Laser)<\/p><\/div>\n<h3>BLT<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bright Laser Technologies (BLT) ist ein chinesisches Unternehmen, das fortschrittliche 3D-Druckl\u00f6sungen f\u00fcr Metall fertigt. Die BLT Drucksysteme zeichnen sich durch ihre Multilasertechnologie mit bis zu 26 Faserlasern aus, die die Herstellung im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Systemen um bis zu 70 % beschleunigen. BLT kontrolliert den gesamten Prozess, von der Herstellung von Metallpulvern (Titan, Nickel, Edelstahl, Aluminium) bis zur Optimierung der Druckparameter, um konsistente und replizierbare Ergebnisse zu gew\u00e4hrleisten. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber zwei Baureihen von 3D-Druckern, die S-Serie (mit 10 verschiedenen Maschinen) und die A-Serie. Beide Serien erm\u00f6glichen die Herstellung komplexer Geometrien &#8211; ganz ohne St\u00fctzstrukturen und mit Winkeln von weniger als 30\u00b0, was die Nachbearbeitung beschleunigt. Die BLT-Maschinen, bei denen Geschwindigkeit, Effizienz und Qualit\u00e4t im Vordergrund stehen, werden in anspruchsvollen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin und Elektronik eingesetzt.<\/p>\n<div id=\"attachment_63666\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63666\" class=\"wp-image-63666 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/BLT-3Dprinters.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/BLT-3Dprinters.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/BLT-3Dprinters-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/BLT-3Dprinters-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63666\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: BLT)<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\">Colibrium Additive<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Vielleicht ist nicht allen Colibirum Additive ein Begriff. Tats\u00e4chlich handelt es sich bei diesem Unternehmen aber um einen alten Hasen in neuem Kleid. Hinter Colibrium Additive steckt niemand Geringerer als GE Additive, das einst auch Concept Laser und Arcam EBM \u00fcbernommen hatte. Im Fr\u00fchjahr 2024 f\u00fchrte GE jedoch ein Rebranding durch, weshalb GE Additive nun unter dem neuen Namen Colibrium Additive auftritt und GE Aerospace unterstellt ist. Diese neue \u201cVerpackung\u201d hat allerdings nichts an den T\u00e4tigkeiten des Unternehmens ge\u00e4ndert. Colibrium Additive steht fortw\u00e4hrend f\u00fcr leistungsstarke L\u00f6sungen f\u00fcr den 3D-Metalldruck und bietet neben modernen Maschinen auch Materialien und Dienstleistungen an. Das Unternehmen konzentriert sich auf drei Pulver-Verfahren: EBM (bei Colibrium Additive EB-PBF genannt), LPBF und Metal Binder Jetting f\u00fcr gro\u00dfe Teile im industriellen Ma\u00dfstab.<\/p>\n<div id=\"attachment_63668\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63668\" class=\"wp-image-63668 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/colibrium-additive-metal-part.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/colibrium-additive-metal-part.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/colibrium-additive-metal-part-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/colibrium-additive-metal-part-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63668\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Colibrium Additive)<\/p><\/div>\n<h3>EOS<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das in Krailling nahe M\u00fcnchen angesiedelte Unternehmen EOS z\u00e4hlt zu den Pionieren der additiven Fertigung. EOS bietet mit seinen 3D-Drucksystemen f\u00fcr Polymere und Metalle, seinen Dienstleistungen und Materialien ein breites Spektrum an AM-Produkten an. Das Familienunternehmen wurde 1989 gegr\u00fcndet und seither stehen Nachhaltigkeit, Innovation und Verantwortung im Zentrum des Schaffens von EOS. Zu den Flaggschiffen des Unternehmens z\u00e4hlen seine DMLS-L\u00f6sungen: die EOS M 290 Serie, die EOS 300 Serie f\u00fcr hohe Produktivit\u00e4t und die EOS M 400 Serie. Mehr als 20 Legierungen sind bisher f\u00fcr all diese Systeme validiert. So k\u00f6nnen Kunden Aluminium, Kobalt-Chrom, Kupfer, Nickel-Basis-Legierungen, Edelst\u00e4hle und viele mehr additiv verarbeiten. Zur EOS-Gruppe geh\u00f6rt auch AMCM (Additive Manufacturing Customized Machines). Dieses Schwesterunternehmen wurde gegr\u00fcndet, um Kunden weitere AM-L\u00f6sungen anzubieten, die von Standard-Produkten nicht erf\u00fcllt werden.<\/p>\n<div id=\"attachment_63667\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63667\" class=\"wp-image-63667 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/EOS-Metal-Ranking.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/EOS-Metal-Ranking.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/EOS-Metal-Ranking-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/EOS-Metal-Ranking-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63667\" class=\"wp-caption-text\">EOS M 400 Serie (Bild: EOS)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Eplus3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eplus3D hat bereits \u00fcber 30 Jahre Erfahrung in der Industrie der additiven Fertigung. Das chinesische Unternehmen hat sich international positioniert, wovon auch die Standorte in Stuttgart und Houston zeugen. Der Schwerpunkt von Eplus3D liegt auf industriellen 3D-Druckl\u00f6sungen. Dabei deckt Eplus3D sowohl Polymere als auch Metalle ab, welche im Pulverbett additiv verarbeitet werden. Mit seinen industriellen 3D-Druckern adressiert sich Eplus3D an ein breites Spektrum an Industrien: Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin, Energie und viele weitere. Neben den Drucksystemen konzentriert sich Eplus3D auch auf Software, Dienstleistungen und die Forschung und Entwicklung von fortschrittlichen Materialien f\u00fcr die additive Fertigung. In der Vergangenheit hat Eplus3D in zahlreichen Kollaborationen von seiner Expertise \u00fcberzeugt. So stellte es auf der Formnext 2024 zusammen mit LEAP 71 das weltweit gr\u00f6\u00dfte, 3D-gedruckte Raketentriebwerk vor. Auch mit <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/anwendung-des-monats-3d-gedrucktes-e-bike-moeve-mobility-gmbh-161220241\/\">M\u00d6VE<\/a> arbeitete Eplus3D zusammen und pr\u00e4sentierte den ersten 3D-gedruckte Fahrradrahmen aus Titan mit integriertem Akku.<\/p>\n<div id=\"attachment_64091\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-64091\" class=\"wp-image-64091 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Eplus3D-metal-ranking-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Eplus3D-metal-ranking-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Eplus3D-metal-ranking-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Eplus3D-metal-ranking-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-64091\" class=\"wp-caption-text\">Der EP-M2050 3D-Metalldrucker mit 2050 x 2050 x 1100 mm Baufl\u00e4che. (Bild: Eplus3D)<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\">Farsoon<\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Mit Zentralen in China, Nordamerika und Europa bietet Farsoon Technologies eine Reihe von Metalldruck-L\u00f6sungen f\u00fcr verschiedenste Anwendungen. Dabei spezialisiert sich das Unternehmen auf das Laserschmelzen. Der chinesische Hersteller, welcher 2009 gegr\u00fcndet wurde, ist laut eigenen Angaben f\u00fchrender Zulieferer, wenn es um den industriellen 3D-Druck in China geht. Doch auch auf internationaler Ebene konnte das Unternehmen Fu\u00df fassen. So wurde beispielsweise der CAMS FS421M 3D-Drucker 2022 auf den europ\u00e4ischen Markt gebracht. Dieser 3D-Metalldrucker kann mit einer Maschinengr\u00f6\u00dfe von 2770\u00d73220\u00d72350 mm, Teile mit einer Gr\u00f6\u00dfe von bis zu 425\u00d7425\u00d7420 mm herstellen. Dabei wird die Technologie des Laserschmelzens verwendet und der Anwender hat die M\u00f6glichkeit, einen dualen Laser zu nutzen. Was die kompatiblen Materialien angelangt, kann der Metalldrucker unter anderem mit Kupfer, Titan und Aluminium fertigen.<span class=\"Apple-converted-space\">\u00a0<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/_U-z1TNsjns?si=d3dqLC2kHkqgirW4\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3>Matsuura<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Matsuura ist ein Hersteller f\u00fcr 3D-Metalldrucker aus Japan, der seit seiner Gr\u00fcndung im Jahr 1935 weltweit rund 300 Mitarbeiter besch\u00e4ftigt. Das japanische Unternehmen verkauft hybride 3D-Drucker, die Elemente des CNC-Fr\u00e4sens und subtraktive Fertigungsprozesse mit 3D-Druckverfahren wie dem Laserschmelzen (DMLS) kombinieren. Matsuura verkauft derzeit zwei Modelle, den LUMEX Avance-25 und den LUMEX Avance-60.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div id=\"attachment_11252\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-11252\" class=\"wp-image-11252 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Matsuura-3D-printer.png\" alt=\"metall 3d drucker\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Matsuura-3D-printer.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Matsuura-3D-printer-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Matsuura-3D-printer-160x91.png 160w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/Matsuura-3D-printer-300x171.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-11252\" class=\"wp-caption-text\">Der Lumex Avance-25 (Bild: Matsuura)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Nikon SLM Solutions<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das historische Metall-3D-Druckunternehmen SLM Solutions wurde im Januar 2023 von Nikon \u00fcbernommen und zu Nikon SLM Solutions. Das Unternehmen hat derzeit sieben Metall-3D-Drucker auf dem Markt: SLM 125, SLM 500, SLM 280 2.0, SLM 280 PS, SLM 800 und die neueren NXG XII 600 und NXG 600E. Diese 3D-Drucker basieren auf der patentierten Selective Laser Melting (SLM)-Technologie. Die neueste NXG-Serie ist f\u00fcr die additive Fertigung von Metallen in Serie und im Gro\u00dfformat f\u00fcr die Industrie konzipiert.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-64092\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Nikon-SLM-Solutions.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Nikon-SLM-Solutions.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Nikon-SLM-Solutions-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Nikon-SLM-Solutions-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>One Klick Metal<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">One Click Metal ist ein deutsches Unternehmen mit Sitz in Tamm bei Stuttgart, das sich auf die Herstellung von 3D-Druckl\u00f6sungen mit Metall mit der PBF-Technologie spezialisiert hat. Das Hauptziel des Unternehmens ist es, die additive Fertigungstechnologie mit Metall zu vereinfachen und f\u00fcr jedermann zug\u00e4nglich zu machen. Dar\u00fcber hinaus demonstriert One Click Metal sein Engagement f\u00fcr Nachhaltigkeit, indem es 100% Strom aus erneuerbaren Quellen verwendet. One Click Metal bietet ein Komplettpaket f\u00fcr den 3D-Metalldruck an, das aus einem Starterpaket namens M PREP, der Software M ONE zum \u00dcbertragen von in CAD-Programmen erstellten Entw\u00fcrfen, dem M PRINT 3D-Drucker und dem M PUREpro, einer 2-in-1-Auspack- und Siebstation, besteht. Der M PRINT 3D-Drucker ist mit einem leistungsstarken 200-W-Faserlaser ausgestattet, der eine hohe Produktivit\u00e4t und Pr\u00e4zision im Druckprozess garantiert. Sein Bauvolumen betr\u00e4gt 150 mm x 150 mm x 150 mm und die Abmessungen der Maschine 1,1 x 1,9 x 0,79 m bei einem Gewicht von 440 kg.<\/p>\n<div id=\"attachment_47520\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-47520\" class=\"wp-image-47520 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/M-PRINT.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/M-PRINT.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/M-PRINT-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/M-PRINT-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-47520\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: One Click Metal)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Prima Additive<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Prima Additive, ehemals Teil der Prima Industrie Gruppe, ist jetzt Teil der japanischen Sodick Gruppe. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Turin, Italien, bietet 3D-Pulverbett- (PBF) und DED-Drucker an und ist in verschiedenen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin und Dental t\u00e4tig. Der Hersteller bietet derzeit mehrere PBF-Metall-3D-Druckl\u00f6sungen an, darunter den Print Sharp 150, den Print Genius 150 und den Print Green 150, die Druckerserie 300 Family und den Print Genius 400 mit einem Druckvolumen von bis zu 430 x 430 x 1000 mm und einer anpassbaren Laserkonfiguration.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-64093\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Prima-additive.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Prima-additive.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Prima-additive-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2025\/06\/Prima-additive-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>Renishaw<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Renishaw ist ein britischer Hersteller von 3D-Druckern auf Metallbasis mit Sitz in Gloucestershire. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung von Pulverbett-Industriemaschinen spezialisiert, die in der Lage sind schnell leichte und ma\u00dfgeschneiderte Metallmodelle zu entwickeln. Renishaw bietet unter der RenAM 500 Serie eine einzigartige Reihe von 3D-Druckern an, die f\u00fcr eine Vielzahl von industriellen Anforderungen entwickelt wurden. Zu dieser Serie geh\u00f6ren der RenAM 500 Flex, der RenAM 500Q, der RenAM 500 Ultra und seit kurzem auch der RenAM 500D. Jedes dieser Modelle bietet eine 3D-Druckl\u00f6sung f\u00fcr unterschiedliche Bed\u00fcrfnisse \u2013 dabei weist jeder Drucker unterschiedliche Geschwindigkeiten und verschiedene Baugr\u00f6\u00dfen auf.<\/p>\n<div id=\"attachment_63669\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63669\" class=\"wp-image-63669 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Renishaw.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Renishaw.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Renishaw-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Renishaw-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63669\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Renishaw)<\/p><\/div>\n<h3>SamyLabs<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">SAMYLABS ist ein im Jahr 2016 gegr\u00fcndeter Hersteller f\u00fcr 3D-Metalldrucker mit Sitz in Vizcaya, Spanien. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Metall-3D-L\u00f6sungen spezialisiert. Sie konzentrieren sich besonders darauf, den 3D-Druck aus Metall f\u00fcr kleine Unternehmen, Ausbildungszentren und Universit\u00e4ten zug\u00e4nglicher zu machen. Der erste 3D-Drucker, den der Hersteller auf den Markt brachte, war der Alba 300, der in Zusammenarbeit mit ONA entwickelt wurde und eindrucksvoll die Zusammenarbeit und Exzellenz in der additiven Fertigungsbranche demonstriert. Dieser Drucker ist f\u00fcr den Einsatz in Industrie- und B\u00fcroumgebungen konzipiert. Vor kurzem hat das Unternehmen den Alba 500 eingef\u00fchrt, eine Erweiterung des Alba 300, der einige Verbesserungen aufweist. So verf\u00fcgt er beispielsweise \u00fcber ein gr\u00f6\u00dferes Druckvolumen, ein doppeltes Filtersystem und ein Lasersystem mit 500 W, das die 200 W des Vorg\u00e4ngers \u00fcbertrifft.<\/p>\n<div id=\"attachment_63673\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63673\" class=\"wp-image-63673 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SamyLabs.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SamyLabs.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SamyLabs-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SamyLabs-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63673\" class=\"wp-caption-text\">(Bild:SamyLabs)<\/p><\/div>\n<h3>Sharebot<\/h3>\n<p class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">Das italienische Unternehmen Sharebot wurde Ende 2013 gegr\u00fcndet. Einer der Gr\u00fcnder erhielt die Idee, als er einen Artikel \u00fcber Andrea Radaelli las, einen der ersten Menschen in Italien, der einen 3D-Drucker entwickelt hat. Sie arbeiten in einer Vielzahl von Branchen. Sie stellen eine Reihe von Druckern zur Verf\u00fcgung, wobei die meisten FDM verwenden. Allerdings haben sie auch einen Metalldrucker: den Sharebot metalONE. Der Sharebot metalONE verwendet das direkte Metall-Laser-Sintern und ist f\u00fcr die Forschung und Produktion von kleinen und mittelgro\u00dfen Metallteilen gedacht. Der Druckbereich ist 65 x 65 x 100 mm (2,6 x 2,6 x 3,9 in) und hat eine Schichth\u00f6he von 5 Mikrometer &#8211; 200 Mikrometer. Der Drucker ist kompatibel mit 316L Stahl und Kobal-Chrom (CoCrMo). Sharebot erw\u00e4hnt, dass der Drucker im Dental-, Schmuck- und Industriebereich eingesetzt werden k\u00f6nnte.<\/p>\n<div id=\"attachment_27158\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-27158\" class=\"wp-image-27158 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Sharebot-metalOne.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Sharebot-metalOne.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Sharebot-metalOne-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Sharebot-metalOne-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-27158\" class=\"wp-caption-text\">Der Sharebot metalONE.<\/p><\/div>\n<h3>Sisma<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sisma ist ein italienischer 3D-Drucker Produzent, der seit den 1960er Jahren in verschiedenen Branchen t\u00e4tig ist und sich seit einigen Jahren f\u00fcr den Einstieg in die additive Fertigung entschieden hat.\u00a0Derzeit konzentriert sich ihr Angebot an 3D-Druckern auf zwei Modelle, den MYSINT100 und den MYSINT200, die beide auf der Laser-Metal-Fusion-Technologie (LMF) basieren. Der MYSINT100 verf\u00fcgt \u00fcber einen patentierten Tilting Coater, der die Beschichtungszeiten verk\u00fcrzt und eine vollst\u00e4ndige Anpassung der Herstellungsparameter erm\u00f6glicht. Der Drucker ist in erster Linie f\u00fcr Anwendungen in der Schmuck- und Luxusg\u00fcterindustrie bestimmt &#8211; das Unternehmen betont sogar, dass der Drucker nicht nur die Prototypenherstellung, sondern auch Massenproduktion unterst\u00fctzt. Der MYSINT 200 stellt die neueste Generation der Sisma-Drucker dar. Er ist speziell f\u00fcr industrielle und medizinische Anwendungen konzipiert, einschlie\u00dflich der Arbeit mit reaktiven Metallen. Auf diese Weise bietet Sisma ma\u00dfgeschneiderte und leistungsstarke L\u00f6sungen f\u00fcr die additive Fertigung von Metallen an.<\/p>\n<div id=\"attachment_63675\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63675\" class=\"wp-image-63675 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Sisma.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Sisma.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Sisma-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Sisma-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63675\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Sisma)<\/p><\/div>\n<h3><strong>Sodick<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das japanische Unternehmen Sodick ist seit den 1970ern t\u00e4tig und fertigt seit Firmenbeginn hochqualitative EDM-Maschinen. Im Laufe seiner fast 50-j\u00e4hrigen T\u00e4tigkeit entwickelte Sodick ebenfalls 3D-Metalldrucker, welche auf LPMS-Technologien aufgebaut sind. Hier bietet das Unternehmen zwei verschiedene Drucker Optionen: Die OPM-Serie und die LPM-Serie. Die OPM-Technologie kombiniert branchenf\u00fchrende Lasersintertechnologie mit Hochgeschwindigkeitsfr\u00e4sen \u2013 dies erlaubt die Herstellung eines Endproduktes in nur einem einzigen automatisierten Arbeitsgang. Laut Hersteller verbessert der Wechsel zwischen traditioneller Fertigungstechnologie und dem 3D-Druck in nur einer Maschine die Genauigkeit und das Finish des Endproduktes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der OPM250L und der OPM350L sind zurzeit bei Sodick verf\u00fcgbar: der OPM250L ist hier der kleinere Drucker mit Ma\u00dfen von 260x260x260mm, w\u00e4hrend der OPM350L gr\u00f6\u00dfere Ma\u00dfe (360x360x344mm) mit der gleichen hohen Qualit\u00e4t aufweist. Beide \u00fcberzeugen mit Zuverl\u00e4ssigkeit und Genauigkeit und verf\u00fcgen \u00fcber einen leistungsstarken 500W Laser und eine Fr\u00e4sspindel mit 45.000 U\/min. In der LPM-Serie bietet Sodick zurzeit nur den LPM325S an, welcher im Gegensatz zur OPM-Serie besonders mit seiner Schnelligkeit und seinem Hochleistungs-500W-Laser gl\u00e4nzen kann.<\/p>\n<div id=\"attachment_63678\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63678\" class=\"wp-image-63678 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SODICK_ranking.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SODICK_ranking.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SODICK_ranking-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/SODICK_ranking-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63678\" class=\"wp-caption-text\">Der Sodick LPM325S (Bild: Sodick)<\/p><\/div>\n<h3>Trumpf<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Trumpf ist ein weiteres deutsches Unternehmen, das in vielen verschiedenen Branchen t\u00e4tig ist, einschlie\u00dflich dem 3D-Druck. Innerhalb der 3D-Druckindustrie vertreibt die Trumpf Laser GmbH 3D-Drucker zweier verschiedener Technologien. Interessant f\u00fcr dieses Ranking ist die\u00a0sogenannte\u00a0\u201eLaser Metal Fusion\u201c, welche dem Laserschmelzen \u00e4hnelt. Hier bietet Trumpf mehrere 3D-Drucker in der Truprint Reihe an:\u00a0Den TruPrint 1000, Truprint 2000, TruPrint 3000 und den TruPrint 5000, welche sich in Baugr\u00f6\u00dfe und Leistung (und Preis) unterscheiden. Die 1000er Serie verbaut zwei 200W Laser und ist daf\u00fcr ausgelegt, in jedes Labor zu passen, sei es im Dentalbereich oder in Universit\u00e4ten. Der Truprint 2000 richtet sich vor allem an Anwendungen in der Werkzeugindustrie, sowie in der Dental-, Medizin-, oder allgemeinen Industrie und verbaut einen 500W Laser. Der Truprint 3000 ist eine flexible L\u00f6sung f\u00fcr jegliche Bereiche in der Industrie und kann sich dank ihrer universellen Eigenschaften ganz den individuellen Anforderungen der Kunden anpassen. Mit zwei 700W Lasern bietet diese Option die zeitgleiche Belichtung des gesamten Bauraums. Der Truprint 5000 weist ein\u00a0hochproduktives, teilautomatisiertes 3D-Drucksystem auf, welches dank drei 500W Fullfield Multilasern eine optimale Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Endproduktes verspricht, sowie eine schnelle Bearbeitungszeit.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/en\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/trumpf-3d-printer.jpg\" alt=\"3D Drucker Metall\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Trumpf verkauft eine breite Palette an TruPrint Modellen.<\/p><\/div>\n<h3>Velo3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Velo3D ist ein amerikanischer Hersteller, dessen Gr\u00fcnder Benny Buller andere Unternehmen bei der Einf\u00fchrung von Metalltechnologien unterst\u00fctzen wollte, indem er die 3D-Software Flow\u2122 entwickelte. Das Zeil war,\u00a0die Beschleunigung des Design-Prozesses in der additiven Fertigung, sowie die Zusammenarbeit mit Ingenieuren bei der Konstruktion und Vorbereitung von Teilen f\u00fcr den 3D-Druck zu f\u00f6rdern. Im Jahr 2018 entwickelten sie ihren 3D-Drucker Sapphire\u2122 mit der patentierten Technologie namens Intelligent Fusion\u2122, die zur Powder-Bed-Fusion Familie geh\u00f6rt. Spezialisiert ist dieses System auf die Entwicklung von Teilen mit komplexer Geometrie \u2013 hochwertige, wiederholbar Ergebnisse f\u00fcr die anspruchsvollsten Metallbauteile werden dank der Sapphire Technologie m\u00f6glich. Durch zwei 1kW Laser ist die Fertigung von hochdetaillierten Produkten ohne St\u00fctzstrukturen und mit hochkomplexen Designs kein Problem mehr. Das Sapphire XC Modell weist sogar acht 1kW Laser sowie eine gr\u00f6\u00dfere Druckplatte auf, was den Druck von gro\u00dfformatigen Bauteilen erleichtert. Oder, wie Velo3D selbst die Sapphire-Serie beschreibt: \u201c<em>Entwickelt, um das Unm\u00f6gliche zu drucken<\/em>.\u201d<\/p>\n<div id=\"attachment_63679\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63679\" class=\"wp-image-63679 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Velo3D_ranking-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Velo3D_ranking-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Velo3D_ranking-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Velo3D_ranking-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63679\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Velo3D)<\/p><\/div>\n<h3>Xact Metal<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Als Xact Metal im Jahr 2017 gegr\u00fcndet wurde, hat sich das Team schon damals zum Ziel gesetzt, den 3D-Metalldruck erschwinglicher zu machen. Um dies umzusetzen, bietet der Hersteller derzeit zwei Drucker an: den XM200G und den XM300G, die beide auf dem Laserschmelzverfahren basieren. Der XM200G ist derzeit schon auf dem Markt erh\u00e4ltlich und bietet ein Druckvolumen von 125 x 125 x 125 mm sowie einen Einzel- oder Doppellaser, der je nach Bedarf bis zu 400 Watt leisten kann. Die Anwendungsbereiche von Xact Metal reichen von der Luft- und Raumfahrtindustrie \u00fcber die Dentalbranche bis hin zur Fertigungs- und Automobilindustrie. Der XM300G befindet sich noch in der Entwicklung \u2013 Laut Hersteller soll der Drucker gr\u00f6\u00dfer und schneller als sein Vorg\u00e4nger und f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Serien und Bauteile ausgelegt sein.<\/p>\n<div id=\"attachment_63680\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63680\" class=\"wp-image-63680 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xact_Metal.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xact_Metal.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xact_Metal-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xact_Metal-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63680\" class=\"wp-caption-text\">Links: XM200G; rechts: XM300G (Bild: Xact Metal)<\/p><\/div>\n<h3>ZRapid<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ein weiterer wichtiger Akteur aus China ist Zrapid, dessen iSLM-Produktreihe gerade die Welt des 3D-Drucks erobert. Der Anbieter von Pulverbettl\u00f6sungen, der mit Technologien wie SLM und LPBF f\u00fcr Metall sowie SLA f\u00fcr Polymere arbeitet, hat in den letzten Jahren eine rasante Expansion erlebt. Tats\u00e4chlich hat das Unternehmen derzeit mehr als 5.500 industrielle 3D-Drucker in China und noch mehr in \u00fcber 40 anderen L\u00e4ndern installiert. Dazu geh\u00f6rt auch eine verst\u00e4rkte Pr\u00e4senz in Europa, vor allem dank der Zusammenarbeit mit der griechischen Firma ANiMA bei der iSLM-Reihe von 3D-Metalldruckern. Diese Linie umfasst vier Maschinen, die sich im Druckvolumen unterscheiden \u2013 von dem iSLM160 mit 160 mm x 160 mm x 210 mm bis zum iSLM600QN, der ein Bauvolumen von 600 mm x 600 mm x (600 &#8211; 1300 mm) aufweist und f\u00fcr die automatisierte industrielle Produktion gro\u00dfer Teile optimiert wurde. Das Unternehmen zeichnet sich durch seinen zunehmenden Fokus auf innovatives Design aus, einschlie\u00dflich Robotik und k\u00fcnstlicher Intelligenz f\u00fcr die additive Fertigung der Zukunft.<\/p>\n<div id=\"attachment_63681\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63681\" class=\"wp-image-63681 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Zrapid1-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Zrapid1-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Zrapid1-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Zrapid1-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63681\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: ZRapid)<\/p><\/div>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2 id=\"ded\">Direct Energy Deposition (DED)<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Directed Energy Deposition (DED) handelt es sich um eine Technik, bei der ein Metalldraht oder Pulver &#8211; je nach verwendeter Maschine &#8211; mithilfe einer fokussierten Energiequelle, sei es ein Laser, ein Plasmalichtbogen oder ein Elektronenstrahl, geschmolzen wird. DED hat mehrere Vorteile, wie z. B. die F\u00e4higkeit, gro\u00dfe Metallteile zu entwerfen, aber auch die M\u00f6glichkeit, bestehende Bauteile zu reparieren. Eine Liste von DED-3D-Druckern finden Sie bereits in unserem speziell thematisierten Artikel <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/dies-sind-die-hersteller-fuer-ded-drucker-in-der-dach-region-080820231\/\">HIER<\/a>.<\/p>\n<h2 id=\"extrusion\">Materialextrusion<\/h2>\n<h3>Desktop Metal<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Desktop Metal ist ein amerikanisches Unternehmen, das sich seit seiner Gr\u00fcndung im Jahr 2015 darauf konzentriert, die Kosten f\u00fcr den 3D-Druck komplexer Metallobjekte zu senken und die Produktion dieser Metallteile zu beschleunigen. Das Ziel von Desktop Metal ist es, die additive Fertigung auf die n\u00e4chste Stufe zu heben und die Massenproduktion nachhaltig zu ver\u00e4ndern. Das Unternehmen definiert diese Vision als \u201eAM 2.0\u201c. Obwohl sich Desktop Metal in seinen Anf\u00e4ngen mehr auf die Extrusion von Metall konzentrierte, expandiert das Unternehmen zunehmend in den Bereich des Binder Jettings. Desktop Metal hat derzeit vier Drucker System Serien im Angebot, die haupts\u00e4chlich mit der Binder-Jetting-Technologie arbeiten. Einer der vier Drucker, das Studio System 2, arbeitet jedoch mit Bound Metal Depostion, einer Art Extrusionstechnologie. Das zweistufige System besteht aus einem Drucker und einem Ofen. Die gedruckten Teile k\u00f6nnen direkt in den Ofen gelegt werden, ohne dass die typische L\u00f6sungsmittel-Entbindungsphase erforderlich ist. Im Jahr 2024 wurde das Unternehmen <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/gerichtsbeschluss-nano-dimension-desktop-metal-260320251\/\">von Nano Dimension \u00fcbernommen<\/a>.<\/p>\n<div id=\"attachment_63687\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63687\" class=\"wp-image-63687 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/desktop-metal.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/desktop-metal.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/desktop-metal-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/desktop-metal-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63687\" class=\"wp-caption-text\">Der 3D-Drucker (links) und der Ofen (rechts). (Bild: Desktop Metal)<\/p><\/div>\n<h3>Markforged<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Markforged wurde 2013 von Greg Mark gegr\u00fcndet und konzentrierte sich zun\u00e4chst auf den 3D-Druck von Kohlenstofffasern. Seitdem hat das Unternehmen begonnen, additive Fertigungssysteme aus Metall herzustellen. Zus\u00e4tzlich zu seinen Desktop- und industriellen Verbundwerkstoff-3D-Druckern bietet das Unternehmen drei 3D-Metalldrucker an: Der FX10 und der Metal X Sytem arbeiten mit FFF-Technologie, der PX100 mit Binder-Jetting. Der FX10 kann dar\u00fcber hinaus Metall- und Verbundwerkstoffteile drucken. Im Jahr 2022 \u00fcbernahm Markforged Digital Metal und dessen Technologie und integrierte dessen Design- und Druckplattform Digital Forge. Digital Forge ist KI-basiert und verbindet Software, 3D-Drucker und Materialien, um die Effizienz zu steigern. Das Ziel von Markforged ist es, hochpr\u00e4zise Metallendteile in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen zu produzieren &#8211; logistisch gesehen wollen sie dieses Ziel durch ihre globale Pr\u00e4senz erreichen. Zuletzt wurde das Unternehmen im Jahr 2024 von Nano Dimension \u00fcbernommen.<\/p>\n<div id=\"attachment_63688\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63688\" class=\"wp-image-63688 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/markforged.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/markforged.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/markforged-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/markforged-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63688\" class=\"wp-caption-text\">Der FX10 (links) und das Metal X System (rechts). (Bild: Markforged)<\/p><\/div>\n<h3>Pollen AM<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der 3D-Drucker pam o2 MC des franz\u00f6sischen Herstellers Pollen AM ist ein Drucksystem speziell konstruiert f\u00fcr die Extrusion von Granulaten, das sowohl mit Metall als auch mit Keramik kompatibel ist. Der Drucker bietet ein Druckvolumen von \u00d8300 x 300 sowie zwei bis vier Extruder, je nach gew\u00fcnschter Konfiguration. Die Extrudertemperatur kann auf bis zu 450 \u00b0C erhitzt werden, die Druckplatte auf 150 \u00b0C. Der pam o2 MC kann Bauteile aus verschiedenen Stahllegierungen &#8211; Edelstahl 136L oder 304L, aber auch aus Kuper Cu999 entwerfen. Nach dem Drucken muss eine Entbinderungs- und Sinterstufe durchlaufen werden, um die endg\u00fcltigen Eigenschaften des Teils zu erhalten und die Metallpulverpartikel untereinander zu verfestigen.<\/p>\n<div id=\"attachment_63690\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63690\" class=\"wp-image-63690 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/pamo2.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/pamo2.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/pamo2-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/pamo2-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63690\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Pollen AM)<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\">Triditive<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Triditive ist ein 2013 gegr\u00fcndetes spanisches Unternehmen, das sich zun\u00e4chst auf die Schulung von FDM-Technologien und die Entwicklung von 3D-Drucker-Kits konzentrierte. Heute ist das Startup vor allem f\u00fcr seine additive Fertigungsl\u00f6sung f\u00fcr Metalle namens AMCELL bekannt. Der AMCELL 8300 ist ein industrieller 3D-Drucker, der mit Metallen, Polymeren und Verbundwerkstoffen kompatibel ist &#8211; und das sogar gleichzeitig. Dies wird durch automatisierte Module erreicht, die auf der AMD-Technologie (Automated Multimaterial Deposition) basieren und auch die Herstellung von Metallteilen durch Metallextrusion erm\u00f6glichen. Nach der Fertigung eines Bauteils wird ein Sinterprozess durchgef\u00fchrt, um ein 100%iges Metallteil mit verbesserter Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu erhalten. Das Druckersystem von Triditive hat zweifellos das Potenzial der additiven Fertigung aufgezeigt, insbesondere die Herstellung von Metallteilen mit optimaleren und flexibleren Verfahren.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div id=\"attachment_63689\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63689\" class=\"wp-image-63689 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/triditive.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/triditive.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/triditive-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/triditive-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63689\" class=\"wp-caption-text\">Triditive 3D-Drucker (Bild: Triditive)<\/p><\/div>\n<h3>ValCUN<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">ValCUN ist ein junges belgisches Unternehmen, das eine 3D-Druckl\u00f6sung f\u00fcr Metall entwickelt hat, basierend auf der Technologie der Schmelzebehandlung. Ihre Minerva-L\u00f6sung produziert Teile durch Schmelzen eines Metallfilaments, wie es auch beim FDM\/FFF-3D-Druckverfahren der Fall ist. Der 3D-Drucker ist speziell f\u00fcr die additive Fertigung von Aluminiumteilen konzipiert, verf\u00fcgt aber \u00fcber offene Parameter und ein offenes Materialsystem. Die Datenerfassung und die D\u00fcsenstruktur sind ebenfalls offen, so dass der Benutzer die M\u00f6glichkeit hat, die Parameter f\u00fcr seine eigenen Bed\u00fcrfnisse zu modifizieren.<\/p>\n<div id=\"attachment_47545\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-47545\" class=\"wp-image-47545 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/valcun.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/valcun.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/valcun-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2021\/02\/valcun-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-47545\" class=\"wp-caption-text\">Der Minerva-3D-Drucker (Bild: ValCUN)<\/p><\/div>\n<h3>Rapidia<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das in Vancouver ans\u00e4ssige kanadische Unternehmen Rapidia hat eine innovative 3D-Drucktechnologie f\u00fcr Metalle entwickelt. Dieses pulverfreie Verfahren &#8211; auch Metal Paste Deposition genannt &#8211; vereinfacht und rationalisiert die Herstellung komplexer Metallteile. Rapidias Conflux 1-Drucker erm\u00f6glicht die Herstellung von Bauteilen, ohne dass zus\u00e4tzliche Ger\u00e4te f\u00fcr die Handhabung des Pulvers, den Spannungsabbau oder die Entfernung von St\u00fctzen erforderlich sind. Eine seiner herausragenden Innovationen ist die Verwendung eines verdampfbaren Tr\u00e4germaterials, das beim abschlie\u00dfenden Einbrennen verschwindet und komplexe Geometrien ohne mechanische Nachbehandlung erm\u00f6glicht. Dies erleichtert die freie Gestaltung und beschleunigt die Produktion von Funktionsteilen, von Prototypen bis zu Kleinserien. Rapidia ist mit einer Vielzahl von Metallen kompatibel und bietet eine kompakte, effiziente und skalierbare L\u00f6sung f\u00fcr die additive Fertigung, die sich ideal f\u00fcr Ausbildungsumgebungen, Labore und kleine industrielle Produktionen eignet.<\/p>\n<div id=\"attachment_63691\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63691\" class=\"wp-image-63691 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Rapidia.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Rapidia.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Rapidia-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Rapidia-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63691\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: Rapidia)<\/p><\/div>\n<h2 id=\"liage\">Binder Jetting<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Binder Jetting ist ein Verfahren, das mit bestimmten Metallen kompatibel ist &#8211; Die Technologie basiert auf Metallpulver und einem Bindemittel. Das Besondere am Binder Jetting ist, dass nach dem Drucken eine Nachbearbeitungs- und Sinterstufe durchlaufen werden muss, wodurch sich der Herstellungsprozess verl\u00e4ngert. Alle 3D-Metalldrucker, die auf Binder Jetting basieren, finden Sie in unserem speziellen Artikel <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/binder-jetting-loesungen-091220221\/\">HIER<\/a>.<\/p>\n<h2 id=\"ebm\">Elektronenstrahlschmelzen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Technologie des 3D-Metalldrucks EBM &#8211; auf Deutsch Elektronenstrahlschmelzen &#8211; ist dem Laserschmelzen sehr \u00e4hnlich. Einer der Hauptunterschiede ist die verwendete W\u00e4rmequelle: Hier wird ein Elektronenstrahl verwendet, um das Metallpulver Schicht f\u00fcr Schicht zu schmelzen. Dieses Verfahren ist nur mit leitf\u00e4higen Metallen kompatibel erm\u00f6glicht die schnelle Herstellung von Bauteilen mit hoher Dichte. Alle EBM 3D-Drucker auf dem Markt finden Sie in unserem Artikel <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/die-besten-ebm-drucker-auf-dem-markt-2404202501\/\">HIER<\/a>.<\/p>\n<h2 id=\"autres\">Weitere Hersteller im Bereich 3D-Metalldruck<\/h2>\n<h3>ADMATEC &#8211; 3D-Druck mit Keramik und Metall<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">ADMATEC ist ein niederl\u00e4ndisches 3D-Druckunternehmen, das im November 2013 nach einem erfolgreichen Forschungsprojekt zur Entwicklung einer Keramiktechnologie gegr\u00fcndet wurde. Das Unternehmen bietet derzeit drei Drucker unter seiner ADMAFLEX-Serie an, die mit Harztechnologie auf Basis des DLP-Verfahrens (Direct Light Processing) arbeiten. Der Admaflex 130 Entry ist ein Drucker f\u00fcr Hochleistungskeramiken, der zum Admaflex 130 Evolution aufger\u00fcstet werden kann. Letztere ist eine erweiterte Version, die sowohl Keramik als auch Metall drucken kann und \u00fcber ein automatisches Mischsystem verf\u00fcgt, das ein Absetzen des Materials verhindert. Ein weitere Modell, der Admaflex 300, ist f\u00fcr industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Sein modularer Aufbau erm\u00f6glicht ma\u00dfgeschneiderte Konfigurationen von Druckvolumen und Aufl\u00f6sung.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div id=\"attachment_63692\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63692\" class=\"wp-image-63692 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/ADMATEC.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/ADMATEC.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/ADMATEC-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/ADMATEC-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63692\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: ADMATEC)<\/p><\/div>\n<h3>Exaddon, 3D-Metalldruck in kleinstem Ausma\u00df<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der 3D-Metalldrucker von Exaddon, das CERES Print System, kann Metall mit einer Aufl\u00f6sung von nur 1 \u00b5m im Submikrometerbereich drucken und bietet damit einen sehr hohen Detailgrad. Er hat ein Kammervolumen von 100 x 70 x 60 mm und druckt bei Raumtemperatur, wobei keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen auch \u00fcberh\u00e4ngende Teile ohne St\u00fctzstrukturen gedruckt werden, was unter den Metall-AM-Technologien eine Seltenheit ist.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-27157\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Exxadon.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Exxadon.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Exxadon-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Exxadon-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>SPEE3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">SPEE3D wurde von Byron Kennedy und Steven Camilleri mit dem Ziel gegr\u00fcndet, die Herstellung von Metallteilen zu vereinfachen. So ist es kaum verwunderlich, dass ihre SPEE3D-Drucker einen kosteng\u00fcnstigen Herstellungsprozess f\u00fcr Metallzus\u00e4tze weltweit erm\u00f6glichen. Diese Kostenf\u00fchrerschaft wird durch einen cleveren Wechsel in der Energiequelle des Druckers geschaffen &#8211; statt teurer Hochleistungslaser oder Gase wird hier kinetische Energie genutzt. Das Unternehmen bietet vier Produkte an: ACTIVAT3D Copper, LightSPEE3D, WarpSPEE3D und SPEE3Dcell, wobei die drei letztgenannten jeweils Metalldrucker sind. Die 3D-Drucker LightSPEE3D und WarpSPEE3D k\u00f6nnen Metallteile mit Durchmessern von 350 mm x 300 mm bzw. 1000 mm x 700 mm drucken und sind die weltweit ersten 3D-Metalldrucker mit patentierter SPEE3D-Technologie. Der Hersteller hebt besonders die hervorragende Geschwindigkeit und den niedrigen Preis hervor. Der SPEE3Dcell ist mit einem W\u00e4rmebehandlungsofen und einer CNC-3-Achsen-Fr\u00e4smaschine integriert und eignet sich perfekt f\u00fcr das Prototyping. Das Unternehmen ist in den letzten Jahren dank seiner Arbeit in den Bereichen Verteidigung und Luft- und Raumfahrt schnell gewachsen.<\/p>\n<div id=\"attachment_27164\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-27164\" class=\"wp-image-27164 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Spee3D_pic.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Spee3D_pic.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Spee3D_pic-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2020\/01\/Spee3D_pic-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-27164\" class=\"wp-caption-text\">(Bild: SPEE3D)<\/p><\/div>\n<h3>Titomic<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Titomic ist ein Unternehmen, das Fertigungsmethoden in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der R\u00fcstungsindustrie mit dem Ziel umgestaltet, die Leistung und Haltbarkeit der hergestellten Teile zu optimieren. So nutzt Titomic u.a. die additive Fertigungstechnologie Kaltgasspritzen (auf Englisch cold spray). Zu den Vorzeigel\u00f6sungen von Titomic geh\u00f6rt das System TKF 1000, eine 3D-Metalldruckmaschine, die f\u00fcr die Produktion von gro\u00dfformatigen Bauteilen entwickelt wurde. Das System verf\u00fcgt \u00fcber eine fortschrittliche Robotik mit synchronisierter 6-Achsen-Steuerung, eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle f\u00fcr eine vereinfachte Bedienung sowie eine schalldichte Schutzkabine, die Sicherheit und Bedienkomfort gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n<div id=\"attachment_63693\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63693\" class=\"wp-image-63693 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/titomic.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/titomic.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/titomic-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/titomic-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63693\" class=\"wp-caption-text\">Der TKF 1000 von Titomic. (Bild: Titomic)<\/p><\/div>\n<h3>Tritone<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tritone ist ein Hersteller von 3D-Drucklo\u0308sungen fu\u0308r Metall und Keramik mit Sitz in Israel. Gegru\u0308ndet im Jahre 2017, bescha\u0308ftigt sich das Unternehmen mit der Fertigung von Metall- und Keramikteilen fu\u0308r die Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie, als auch die Luft- und Raumfahrt. Tritone bietet dabei zwei Lo\u0308sungen an; den Dominant und den Dim. Beide Drucker verfahren dabei mit der sogenannten MoldJet Technologie, welche es mo\u0308glich macht, Metall- und Keramikteile in industriellem Umfang in besonders hoher Geschwindigkeit zu produzieren und gleichzeitig fu\u0308r komplexe Strukturen mit hoher Dichte geeignet ist. Zusa\u0308tzlich ermo\u0308glicht die Systemmanagement-Software Tritones eine Echtzeit-Kontrolle des gesamten Produktionszyklus sowohl vor Ort als auch aus der Ferne und soll, laut des Herstellers, die Produktion von Metallteilen einfacher und zuga\u0308nglicher machen.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/oiii7G7klMw\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" data-mce-fragment=\"1\">&lt;\/ iframe&gt;<span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3><strong>XJet\u00a0<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">XJet ist ein israelischer Hersteller von 3D-Metalldruckern und Keramikmaterialien. Das Unternehmen wurde vom 3D-Veteranen Hanan Gothait gegr\u00fcndet, der zu den Mitgr\u00fcndern von Objet geh\u00f6rt. Das Unternehmen ist in erster Linie f\u00fcr seine bahnbrechende\u00a0NanoParticle Jetting \u2122 -Technologie\u00a0bekannt, die die additive Fertigung in den Bereichen Metall und Keramik neu definiert hat. Derzeit hat XJet zwei 3D-Drucker im Angebot, den X Carmel 1400 und den X Carmel 5000. W\u00e4hrend der X 1400 ist ein hochspezifisches Modell darstellt, gl\u00e4nzt die neue Generation des X Carmel 5000 mit einer vierfach h\u00f6heren Produktivit\u00e4t und keinem Materialabfall, laut Hersteller. Produkte k\u00f6nnen so innerhalb von zwei bis drei Tagen gefertigt werden, w\u00e4hrend der Druckprozess selbst hoch automatisiert ist.<\/p>\n<div id=\"attachment_63682\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63682\" class=\"wp-image-63682 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xjet_ranking-1.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xjet_ranking-1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xjet_ranking-1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2023\/05\/Xjet_ranking-1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-63682\" class=\"wp-caption-text\">Der X Carmel 5000 (Bild: X Jet)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Welche weiteren Hersteller f\u00fcr 3D-Metalldrucker fallen Ihnen noch ein? Lassen Sie uns gerne einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf\u00a0<a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesde\/\">Facebook<\/a>\u00a0oder\u00a0\u00a0<a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/13502336\/\">LinkedIN<\/a>\u00a0 mit. M\u00f6chten Sie au\u00dferdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt f\u00fcr unseren\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/de\/3d-druck-newsletter\/\">w\u00f6chentlichen Newsletter<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die additive Fertigung von Metallen umfasst eine Reihe von Verfahren, die f\u00fcr\u00a0 zahlreiche Industrien immer attraktiver werden. Schon seit einigen Jahren sehen wir, wie Industriegiganten sich mit 3D-Druck Systemen ausstatten, um leistungsf\u00e4higere, leichtere, ma\u00dfgeschneiderte und energiesparendere Teile herzustellen. 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