Von der Bohne zum Design: GISE CAFFÈ verwendet 3D-Druck, um italienisches Qualitätsritual zu bewahren

Es ist bekannt, dass Kaffee viel mehr als nur ein Getränk ist: Er ist ein Ritual, eine Frage der Identität, fast religiös. Einer der häufigsten Streitpunkte, mit denen viele Menschen, vor allem Italiener, im Alltag konfrontiert werden können, ist die Frage, wie man Kaffee trinkt: Es gibt diejenigen, die ihn lang, kurz, entkoffeiniert, in einer Glastasse, mit Zucker oder ohne, aus der Moka oder aus der Kapselmaschine wollen. Jeder hat seine eigenen Regeln, und nur selten werden Kompromisse gemacht. Aber am Ende des Tages sind sich alle einig, dass der Kaffee nicht nur qualitativ hochwertig sein soll, sondern vor allem auch hervorragend zubereitet und ausgeschenkt werden muss.
GISE CAFFÈ fügt sich perfekt in diesen Gedanken der Exzellenz ein und kombiniert über vierzig Jahre Erfahrung im Bereich Kaffee mit den fortschrittlichsten additiven Fertigungstechnologien, um den Prototyp seiner innovativen Technologie zu entwickeln. Dank des 3D-Drucks hat GISE CAFFÈ ein patentiertes geschlossenes Kapselsystem entwickelt, das in der Lage ist, Kaffee von höchster Qualität zu liefern, vergleichbar mit dem einer professionellen Kaffeemaschine.

Linken das fertige Produkt und rechts zeigt die GISE Technology, die patentierte Technologie von GISE CAFFÈ. (Bild: GISE CAFFÈ)
Die Zusammenarbeit mit Formlabs und SolidManufacturing 3D
Um das Getriebe dieses Systems auf den Millimeter genau zu studieren, entschied sich das Unternehmen für die Lösungen von Formlabs, indem es die Drucker Fuse 1+ und Form 3+ zusammen mit Spezialharzen wie Grey Resin, High Temp Resin und Flexible 80A Resin integrierte. Diese Synergie zwischen Tradition, Erfahrung und Innovation hat es GISE CAFFÈ ermöglicht, wichtige Ziele zu erreichen: die Gewährleistung qualitativ hochwertiger Komponenten, die Erleichterung der Wartung durch schnelle und einfache Bedienung und die Integration eines energiesparenden Systems, das in der Lage ist, exzellenten Kaffee zu liefern, ohne Energie zu verschwenden. Das italienische Kaffeeunternehmen GISE CAFFÈ hat sich aus zwei Gründen für die Drucker von Formlabs entschieden. Der erste Grund ist, dass diese Lösungen sowohl erschwinglichere Kosten als auch die Skalierbarkeit des Systems ermöglichen. Der zweite Grund ist, dass sie nicht nur eine hohe Leistung garantieren, sondern auch intuitiv, einfach und schnell zu bedienen sind.
Das in Bologna ansässige Unternehmen nutzte auch die Zusammenarbeit mit SolidManufacturing 3D, einem der offiziellen Wiederverkäufer von Formlabs in Italien und einem Unternehmen der SolidWorld-Gruppe. Das Ergebnis der Zusammenarbeit ist Aura, die erste Maschine von GISE CAFFÈ, deren Komponenten durch den Einsatz von additiver Fertigung prototypisiert wurden. Aura ist Teil eines patentierten geschlossenen Systems, das sowohl die Kaffeemaschine als auch die Kapsel integriert und so ein komplettes und einzigartiges Erlebnis bietet. Es handelt sich um eine multifunktionale Maschine, die im Jahr 2022 auf den Markt kommt und mit einem international patentierten Erkennungssystem ausgestattet ist.

Der Formlabs Fuse 1+ 30W SLS 3D-Drucker. (Bild: SourceGraphics)
Mit Fuse 1+ und Form 3+ erstellte Prototypen
GISE CAFFÈ hat seine GISE-Technologie, ein neues Brühsystem, das zahlreiche interne Teile verwendet, um eine hervorragende Kaffeezubereitung zu gewährleisten, patentiert. Für die Entwicklung dieser komplexen neuen Technologie wurden die 3D-Drucker Fuse 1+ und Form 3+ von Formlabs eingesetzt. Der Entwurfsprozess erforderte zahlreiche Prototypen, um das Zusammenspiel von Komponenten wie Hebeln, Stützen und Stiften zu testen.
Die beiden Drucker wurden ausgewählt, um unterschiedliche Ziele zu erreichen. Der Fuse 1+ wurde eingesetzt, um schnell Modelle von funktionalen Komponenten mit Millimetergenauigkeit zu drucken und so Kosten und Produktionszeit zu reduzieren. Es handelt sich um einen Drucker, der die SLS-Technologie verwendet. Dieser ist in der Lage, die Herausforderungen des funktionalen Prototypings und des Produktionsprototypings in weniger als 24 Stunden zu bewältigen und ermöglicht jederzeit Hochleistungsdrucke. Der SLA Form 3+ Drucker wurde mit verschiedenen Spezialharzen verwendet, die jeweils eine eigene Funktion haben. Das graue Harz wurde für kleine ästhetische Teile wie Kunststoffabdeckungen oder -kappen oder für nicht zu stark beanspruchte Teile gewählt. High Temp Resin wurde für Teile verwendet, die hohen Temperaturen standhalten, und erwies sich aufgrund seiner Transparenz als unverzichtbar für die Beobachtung der Störungen, die der Kaffee im Inneren des Spenders verursacht. Schließlich wurde Flexible 80A Resin für die Herstellung von Gummidichtungen und Tastenfeldern verwendet. Eine aus Flexible 80A gegossene Dichtung wurde auf ihre Größe und Leistung bei der Handhabung der Kaffeebrühgruppe getestet.

Geformte Dichtung in Flexible 80A. (Bild: Formlabs)
3D-Druck als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses
Die Entscheidung, bei GISE CAFFÈ auf die additive Fertigung zu setzen, war für die Realisierung des Projekts von grundlegender Bedeutung. Marco Zappia, Channel Sales Manager für Italien bei Formlabs, drückt es so aus: „Unsere Drucker und Materialien werden mit dem Wunsch geboren, jedem zu ermöglichen, alles zu drucken, egal ob es sich um einzelne Designer, große Unternehmen oder KMU handelt, die sich dieser Technologie zum ersten Mal nähern und sie in ihren Arbeitsablauf integrieren wollen. Wir freuen uns daher sehr, dass sie zur Entstehung einer neuen Kaffeemaschine beigetragen haben, die die italienische Tradition mit dem Fokus auf Energieeinsparung, der Leidenschaft für dieses Getränk und dem Wunsch nach ständiger Innovation, der unsere Unternehmen verbindet, verbindet.“
Das Unternehmen hat sich auch deshalb für die additive Fertigung entschieden, weil damit alle Änderungen, die an bestehenden Formen vorgenommen werden können, im Voraus getestet werden können. Außerdem kann mit dem 3D-Druck ein neues Bauteil präzise hergestellt und eine Form von Grund auf neu angefertigt werden, was im Vergleich zum Spritzguss die Kosten und die Herstellungszeit reduziert. Die Herstellung oder Änderung von Spritzgussformen ist nämlich sehr teuer: Wir sprechen hier von Investitionen in Höhe von mehreren zehntausend Euro. Durch das Prototyping eines Modells ist es möglich, jedes Bauteil im Voraus zu genehmigen, was sowohl Zeit als auch Geld spart.

(Bild: GISE CAFFÈ)
Die Erweiterung von GISE CAFFÈ
Das Projekt Aura, in dessen Rahmen die neue Maschine entwickelt wurde, umfasste auch die Produktion von GISE CAFFÈ-Kapseln. Das Unternehmen bietet dem Verbraucher ein komplettes Sortiment: acht Kaffeesorten in Kapseln, zehn Referenzen von löslichen und Instantprodukten, fünf Blatttees in Kapseln und vier in Pads. Die Marke ist derzeit in mehr als 300 Multimarken-Verkaufsstellen vertreten und eröffnet Ende 2023 ihren ersten GISE CAFFÈ Flagship Store in La Spezia, Italien. Dank der innovativen GISE Technologie erhielt die 100%ige Robusta-Referenz von Ostro das prestigeträchtige Chameleon Product Award-Siegel, das die „Guida dei Caffè e delle Torrefazioni d’Italia“ an die besten Produkte auf dem italienischen Markt vergibt.
Aber das technologische Abenteuer von GISE CAFFÈ ist damit noch nicht zu Ende. Tiziano Fantoni erklärt: „Der Markt, auf dem wir tätig sind, entwickelt sich sehr schnell, so dass wir bereits an anderen ähnlichen Gruppen arbeiten, vielleicht mit Kapseln mit anderen Formen oder Eigenschaften und anderen neuen Maschinen. Der 3D-Druck ist dabei ein fester Bestandteil unseres Arbeitsablaufs.“ Mehr über die Maschine erfahren Sie HIER.
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*Titelbildnachweis: GISE CAFFÈ