Tractus3D stellt seinen hochtemperaturbeständigen, modularen 3D-Drucker vor
Die Nachfrage für fortschrittliche thermoplastische Polymere wie PEEK, PEKK oder PEI, welche für den 3D-Druck kompatibel sind, war noch nie so groß wie heute. Tractus3D ist in diesem Markt ein führender Hersteller, da sie einer der Ersten waren, die vor Jahren einen Hochtemperatur-PEEK-3D-Drucker entwickelten.
Tractus3D aus den Niederlanden ist auch bekannt für seine 3D-Druckerreihe, die für den großformatigen (bis zu 2 Meter hohen) 3D-Druck geeignet sind. Darüber hinaus präsentierte der Hersteller kürzlich seinen einzigartigen Drucker T850P. Ihr neuester Hochtemperatur-3D-Drucker ist in der Lage, mit fortschrittlichen thermoplastischen Polymeren zu drucken. Ihr Ziel ist es, auf die speziellen Bedürfnisse der Industrie einzugehen. Das Einzigartige an T850P ist nicht nur, dass er mit den oben beschriebenen Materialien kompatibel ist, sondern dass er auch über eine Delta-Struktur verfügt.
Was sind die technischen Daten des T850P von Tractus3D?
Tatsächlich ist es die Delta-Struktur, die es dem T850P ermöglicht, eine Verfahrensgeschwindigkeit von bis zu 600 Millimetern pro Sekunde und eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 200 mm/s zu erreichen. Darüber hinaus verfügt der Drucker über ein großzügiges Druckvolumen von 300 mm x 380 mm und einer Heizkammer, die bis zu 65°C erreichen kann. Laut dem Unternehmen ist es sehr einfach möglich, die Temperatur zu regeln, um ein vorzeitiges Abkühlen des Teils zu vermeiden. Dies verringert die Gefahr, dass sich das Objekt verzieht. Die Düse des T850P kann bis zu 450°C und die Bauplatte bis zu 175°C erreichen. Diese Eigenschaften ermöglichen es dem 3D-Drucker, mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel zu sein, insbesondere PEEK Carbon, PEEKQ und ULTEM. Aber auch traditionelle Materialien wie PLA und PETG können wie gewohnt verwendet werden.
Maurits Blok, Commercial Director bei Tractus3D, erklärte: „Der T850P bietet ein größeres Bauvolumen als die meisten anderen Hochtemperatur-PEEK-3D-Drucker. Die größte Herausforderung für unsere Forschung und Entwicklung war es, die Zuverlässigkeit und Genauigkeit auf einem hohen Niveau zu halten. Es ist uns gelungen, eine innovative Heizkammer und einen Hochtemperatur-Druckkopf zu entwickeln, um die Temperatur und die Qualität des Druckobjekts zu kontrollieren. Dadurch, dass man den Drucker bei Bedarf aufrüsten kann, werden unsere Kunden nicht mit dem gängigen Problem der High-Tech-Welt konfrontiert, dass man immer ein ‚bald veraltetes Modell’ kauft.“
Der T850P ist ein modularer Drucker, da er Raum für viele mögliche zukünftige Upgrades bietet. Es können ganz einfach Funktionen hinzugefügt werden, die es dem Kunden ermöglichen, den Drucker nach Belieben weiter auszubauen.
Kunden aus der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie
Im Rahmen des Service Level Agreements (SLA) bietet Tractus3D mit jedem seiner Drucker einen zusätzlich mitgelieferten, kostenlosen Druckkopf an, der es den Kunden ermöglicht, diesen einzubauen, wenn der andere beschädigt sein sollte und den Beschädigten zurückzusenden. Sie kümmern sich um die kostenlose Reinigung. Tractus3D hat erklärt, dass dieser Service unbegrenzt sein wird, aber es sollte beachtet werden, dass die Versandkosten selbst getragen werden müssen.
Der T850P ist ab sofort bestellbar und Tractus3D hat bereits die ersten Maschinen an Kunden ausgeliefert, darunter das schwedische Unternehmen Trelleborg Sealing Solutions. Der Hersteller hat Kunden in verschiedenen Branchen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo die Nachfrage für Hochleistungsmaterialien wie PAEK enorm gestiegen ist. Andere Sektoren, die bereits von Tractus3D abgedeckt werden, sind die Automobilindustrie und Forschungsabteilungen von Universitäten.
Maurits Blok endet mit den Worten: „Wir konzentrieren uns auf verschiedene Branchen wie die Medizinindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie und Forschungseinrichtungen, einschließlich Universitäten. Wir sehen die Nachfrage für diese 3D-Drucker deutlich bei Unternehmen, die Produkte entwickeln und den Drucker für Prototypenteile oder die Produktion von Kleinserien einsetzen. Am wichtigsten für sie ist die Fähigkeit, Materialien zu drucken, die stärker, hitzebeständiger und chemikalienbeständiger sind als die üblichen Filamente wie PLA und ABS“. Weitere Informationen zur T850P finden Sie HIER.
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