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#3DStartup: PrintParts über die Wichtigkeit des Scannens und Verfolgens von 3D-gedruckten Teilen

Am 1. Dezember 2022 von Bianca Z. veröffentlicht

Mit der fortschreitenden Industrialisierung des 3D-Drucks versuchen immer mehr Unternehmen, die Hindernisse zu überwinden, die seiner Einführung im Wege stehen. Eines, das in letzter Zeit an Aufmerksamkeit gewonnen hat, betrifft die Rückverfolgbarkeit eines Teils. Mit Hilfe der additiven Fertigung hergestellte Teile werden oft als fälschungsgefährdet angesehen, da die Dateien digital sind und sich leicht duplizieren und stehlen lassen. Da immer mehr Unternehmen dazu übergehen, Teile zu qualifizieren, ist es außerdem wichtig, den gesamten Werdegang des Teils zu kennen, um jeden Schritt des Prozesses und die verwendeten Materialien nachprüfen zu können. Aus diesen Gründen hat PrintParts, ein New Yorker Startup-Unternehmen, SmartParts entwickelt, die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes 3D-gedruckten Teils ermöglichen. Wir sprachen mit Aundera Shcroder, dem Director of Communication bei PrintParts, um mehr über das Unternehmen, seine SmartParts und die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit in der additiven Fertigung zu erfahren.

3DN: Könnten Sie sich selbst und Ihre Verbindung zum 3D-Druck vorstellen?

Ich bin Aundera Schroder, die Kommunikationsdirektorin bei PrintParts. Mein Hintergrund ist Design und Marketing, zunächst in der Mode- und Fotobranche. Die additive Fertigung reizte mich wegen ihrer physischen Beschaffenheit und der Möglichkeit, ein Konzept vom ersten Entwurf über den Prototyp bis zum fertigen Produkt umzusetzen.

Aundera Schroder, Director of Communications bei PrintParts

Ich habe über zwei Jahre im Marketing von Link3D gearbeitet, einem führenden additiven MES, das kürzlich von Materialise übernommen wurde. In dieser Funktion wurde mir bewusst, wie wichtig die digitale Transformation für Fertigungsunternehmen ist. Als sich mir die Gelegenheit bot, bei PrintParts einzusteigen und die Strategie für die Markenbildung und Marktpositionierung von SmartParts zu entwickeln, war das eine logische Konsequenz.

Zu Beginn habe ich mich darauf konzentriert, dem Team dabei zu helfen, die Geschichte von PrintParts und die großartige Arbeit, die das Unternehmen zur Unterstützung der Stadt New York während der COVID geleistet hat, zu erzählen und das Profil des Unternehmens als zuverlässiger Partner der Fertigungsindustrie zu schärfen. Derzeit arbeite ich an der Markteinführung unserer eingebetteten Rückverfolgbarkeitslösung SmartParts, die als neue Technologie eine gehörige Portion Aufklärungs- und Überzeugungsarbeit erfordert. Ich bin stolz darauf, dass wir für SmartParts mehrere Preise gewonnen haben, darunter die Formnext 2021 Startup Innovation Challenge, die U.S. Navy’s Hack The Machine Challenge und vor kurzem das Hexagon’s Sixth Sense Innovation Program.

3DN: Wie ist die Idee zur Gründung von PrintParts entstanden? Was ist die Aufgabe des Unternehmens?

PrintParts begann als produktionsorientiertes Dienstleistungsunternehmen für additive Fertigung mit Sitz in New York City. Die Idee zu PrintParts entstand, als CEO und Gründer Robert Haleluk in der Spritzgussindustrie tätig war und eine steigende Nachfrage nach additiver Fertigung auf Produktionsebene feststellte. Er nutzte seine Erfahrung in der Fertigung und gründete PrintParts, um Kunden aus der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Verteidigungssektor, der Medizintechnik und der industriellen Fertigung qualitativ hochwertige, produktionsreife additive Fertigungsdienstleistungen anzubieten.

Bei der Bearbeitung von Produktionsaufträgen für Kunden stellte Robert fest, dass die Rückverfolgbarkeit ein großes Hindernis für das Vertrauen seiner Kunden in die additive Fertigung darstellt. Anfang 2020 stieß Cody Burke zu ihm, ein Veteran in der additiven Fertigungsindustrie, der die vorangegangenen 8 Jahre bei Stratasys als Leiter der Investor Relations und in strategischen Planungsprojekten verbracht hatte. Robert und Cody entwickelten die Idee für SmartParts – eine eingebettete Lösung, die echte durchgängige Rückverfolgbarkeit für die additive Fertigungsindustrie bietet.

PrintParts

PrintParts setzt auf die Rückverfolgbarkeit von Teilen

Heute ist PrintParts ein fortschrittlicher Anbieter von Fertigungstechnologien, der es sich zur Aufgabe gemacht hat, Vertrauen für die additive Fertigung zu schaffen, indem er hochwertige Produktionsdienstleistungen anbietet und mit SmartParts einen neuen Standard für Rückverfolgbarkeit und Authentifizierung schafft.

3DN: Können Sie uns mehr über die Dienstleistungen von PrintParts erzählen?

PrintParts bietet additive Fertigungsdienstleistungen und fortschrittliche Anwendungsentwicklung rund um SmartParts an. Das Unternehmen verfügt über eine Flotte von über 50 Druckern, darunter FFF-, FDM-, SLA-, DLP- und SLS-Technologien. Der größte Teil unserer Systeme ist für die Herstellung von Teilen aus Kohlefaserverbundwerkstoffen bestimmt, wobei wir in der Lage sind, über 10.000 Teile pro Woche zu liefern.

Unser einflussreichstes Projekt war 2020, als das Unternehmen als Hauptauftragnehmer für die COVID-Reaktion der Stadt New York fungierte, indem es den Betrieb mit einem maßgeschneiderten, FDA- und ISO-13485-konformen Labor für medizinische Geräte der Klasse 1 erweiterte, das innerhalb von sechs Monaten über 1,5 Millionen 3D-gedruckte Nasentupfer produzierte.

Etwa 70 % des aktuellen Geschäftsvolumens besteht aus Produktionsaufträgen von Fertigungsunternehmen, die Schwierigkeiten haben, die additive Fertigung in ihr Qualitätsmanagementsystem zu integrieren. Wir lernen ständig von diesen Kunden und lassen diese Erkenntnisse in die Entwicklung der SmartParts-Lösung einfließen.

PrintParts integriert derzeit die SmartParts-Technologie in Teile, die wir an ausgewählte Kunden liefern. Dies ermöglicht es den teilnehmenden Kunden, die Teile bis zu PrintParts als Zulieferer zurückzuverfolgen, die verwendeten Materialien zu überprüfen und die Einhaltung der Fertigungsspezifikationen zu bestätigen.

PrintParts SmartParts

Ein Teil mit seiner vollständigen Geschichte

3DN: Was ist mit SmartParts? Welchen Bedarf decken sie ab?

SmartParts verbindet digitale Assets mit physischen Teilen, um eine durchgängige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Mit SmartParts ist es möglich, die Authentizität von Materialien und Teilen mit einem einfachen Handscan zu überprüfen. Unsere integrierte Lösung aus intelligenten Material-Taggants, Scannern und der SmartParts Cloud-Plattform erleichtert die Authentifizierung von Materialien und den Abruf von Fertigungsdaten in Verbindung mit physischen Assets. Wir ermöglichen eine schnelle und flexible Rückverfolgbarkeit von Materialien über die gesamte Liefer- und Produktionswertschöpfungskette hinweg und versetzen Unternehmen in die Lage:

  • Fälschungen zu bekämpfen
  • Einfaches Hinzufügen von eingebetteter Los- und Chargenrückverfolgbarkeit
  • Nachweis der Herkunftsquelle für Materialien zur Einhaltung von ESG- und ITAR-Anforderungen
  • Und, in Kürze, einzelne Teile zu serialisieren

Die von SmartParts entwickelten intelligenten Material-Taggants bestehen aus programmierbaren Partikeln, die in additive Materialien eingebettet sind oder den Teilen in der Nachbearbeitung hinzugefügt werden. Die programmierbaren Partikel wandeln Energie von einer Wellenlänge in eine andere um, und die hochgradig abstimmbaren Eigenschaften ermöglichen es, Billionen von eindeutigen IDs zu erzeugen.

SmartParts Scanner identifizieren eindeutige IDs auf Basis der spezifischen Energiereaktion und referenzieren die SmartParts Cloud Plattform, um die mit dieser ID verknüpften digitalen Fertigungsdaten abzurufen. Das Angebot an Scannern reicht von binären Lösungen, die eine einfache Authentifizierung ermöglichen, bis hin zu komplexeren Lösungen für ein höheres Maß an Rückverfolgbarkeit.

3DN: Warum ist es wichtig, Teile scannen und verfolgen zu können? Und wie funktioniert die Technologie?

Viele unserer Kunden wollen die additive Fertigung für die Produktion nutzen, weil sie Vorteile wie kürzere Vorlaufzeiten, größere Nachhaltigkeit und geringere Lagerkosten bietet. Die additive Fertigung birgt jedoch auch Risiken in Bezug auf die Rückverfolgbarkeit, da digitale Konstruktionsdateien leicht zu vervielfältigen, zu verteilen und herzustellen sind.

Das Verfahren ist unkompliziert und einfach in der Anwendung

Dies führt dazu, dass die Kunden berechtigte Bedenken hinsichtlich der Überprüfung von Materialien, der Verwaltung von Lieferanten und der Authentifizierung von Fertigungsdaten haben. Um die additive Fertigungsindustrie in Richtung echter Produktionsanwendungen voranzubringen, müssen wir Technologien einführen, die diese Probleme lösen und die Sicherheit sowie die Rückverfolgbarkeit bieten, die Unternehmen erwarten.

Generell werden Fälschungen zu einem immer größeren Problem in der Fertigung, das durch die Auswirkungen von COVID und die jüngsten geopolitischen Spannungen, die den globalen Handel gestört haben, noch verschärft wird. So sind schätzungsweise mehr als 8 % der im Umlauf befindlichen medizinischen Geräte Fälschungen, und mehr als eine halbe Million gefälschter Teile werden jedes Jahr in Flugzeuge eingebaut. Die Einführung der additiven Technologie hat das Potenzial, diese Trends zu verschärfen, da die Kosten für den Einsatz hochwertiger Produktionstechnologien gesenkt werden.

Wir beobachten auch ein zunehmendes Interesse von Unternehmen, die die Einhaltung von ESG-Vorschriften durch den Einbau von Rückverfolgbarkeitslösungen, die die Herkunft von Materialien und Teilen nachweisen können, überprüfen wollen.

3DN: Haben Sie noch ein paar letzte Worte für unsere Leser?

Ganz einfach: SmartParts verknüpft digitale Datensätze mit physischen Assets und ist eine natürliche Erweiterung unseres PrintParts-Produktionsdienstleistungsangebots. Wir sehen keinen Mangel an Möglichkeiten, unsere Technologie einzusetzen, um kritische Probleme in der Fertigung zu lösen, sowie neue Anwendungen rund um digitale Eigentumsrechte, die mit NFTs und verwandten web3-Technologien an physische Güter gebunden sind. Für den Rest des Jahres haben wir einige aufregende Ankündigungen in der Pipeline, und wir freuen uns darauf, Sie alle bald auf den neuesten Stand zu bringen! Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website HIER.

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*Alle Bildrechte: PrintParts

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