Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeiten für große Thermoform-Werkzeuge mit EXT Titan Pellet 3D-Druckern

In den letzten Jahren kam es immer wieder zu einer Reihe von Problemen in den Lieferketten. Angefangen hat es natürlich mit der COVID-19-Pandemie, bei der plötzlich nicht nur wichtige Produkte aufgrund der gestiegenen Nachfrage schnell zur Neige gingen, sondern es auch häufig zu Engpässen kam. Diese Herausforderung hat sich bis 2023 fortgesetzt, insbesondere aufgrund der Verschärfungen im Zusammenhang mit der russischen Invasion in der Ukraine. Einige Statistiken zeigen, dass bis zu 80 % der Unternehmen von mindestens einer Störung betroffen waren – und das rund um den Globus.

Als unmittelbare Folge davon ist das Interesse an einer lokalen, flexiblen Fertigung gestiegen. Aus diesem Grund wenden sich immer mehr Hersteller der additiven Fertigung (AM) zu, um schneller qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Produkte herzustellen. Ein bemerkenswertes Beispiel dafür sind Kunststoff-Tiefziehunternehmen wie Duo Form, die herausgefunden haben, wie sie den großformatigen 3D-Extrusionsdruck mit kostengünstigem Kunststoffgranulat nutzen können, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Sie produzieren mittelgroße bis große Thermoformen in weniger als der Hälfte der Zeit und zu einem Bruchteil der Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Formenbauverfahren.

Wenn nun auch Ihr Interesse geweckt ist und Sie mehr darüber erfahren möchten, nehmen Sie am nächsten SPE Live-Webinar teil, das zum Thema „Reduce Costs And Lead Times For Large Thermoforming Molds With Ext Titan Pellet 3D Printers“ in Englisch abgehalten wird. In diesem Webinar lernen Sie über den 3D-Druck großer Produktionsformen für das Thermoformen und profitieren vom Know-How der Experten von 3D Systems und Duo Form. Das Webinar findet am 24. Oktober um 15:00 Uhr statt. Als Teilnehmer werden Sie mehr darüber erfahren, wie Duo Form die additive Fertigung in den Fertigungsprozess integriert hat und durch den 3D-Druck von Produktionsformen, Werkzeugen und repräsentativen Mustern für das Thermoformen und Vakuumformen an Flexibilität gewonnen hat.

Registrieren Sie sich kostenlos, um Zugang zur Veranstaltung zu erhalten und mehr zu erfahren:

• Wie der 3D-Druck von Granulaten eine bis zu 10-fach schnellere Druckzeit für Formen ermöglicht, mit bis zu 10-fachen Einsparungen bei den Materialkosten
• Duo Form spezifische Fallstudien und ROI-Beispiele
• Bewährte Verfahren zur Verbesserung der AM-Produktion und der Leistungsfähigkeit von Formen, wie z. B. das Drucken poröser Formen, die Verwendung von Infill-Einstellungen zur Verbesserung des Vakuumzuges und vieles mehr!
• Wie man die richtige AM-Lösung auswählt, einschließlich Optionen für additiv-subtraktive Hybridsysteme

Diese Experten teilen ihr Wissen mit Ihnen

Dave Rheinheimer verfügt über 40 Jahre Erfahrung in der Thermoformung und war in allen Bereichen der Branche tätig, einschließlich Vertrieb, Produktion, Produktdesign, Betriebsmanagement, Werkzeugbauleitung und mehr. Während seiner gesamten Laufbahn konzentrierte sich Dave Rheinheimer auf die Verbesserung des Designs und der Verarbeitung von thermogeformten Werkzeugen und Teilen. Er gründete sein eigenes Thermoformunternehmen, Majestic Formed Plastics, das 2009 von Duo Form übernommen wurde. Derzeit leitet Rheinheimer die Entwicklung neuer und verbesserter Produkte bei Duo Form.

Nino Pecina ist Robotikprogrammierer und CAD-Ingenieur bei Duo Form und verfügt über 10 Jahre Erfahrung in der Thermoformindustrie. Mit drei Jahren Erfahrung in der Arbeit mit 3D-Druckern und fünf Jahren im Werkzeug- und Formenbau bedient Nino Pecina derzeit den Titan-Granulat-Extrusions-3D-Drucker bei Duo Form, um große Formen und andere Teile als Teil des Fertigungsprozesses von Duo Form zu drucken.

Clay Guillory ist Maschinenbauingenieur mit umfassender Erfahrung in den Bereichen additive Fertigung, 3D-Druck mit Pellet-Extrusion und CNC-Bearbeitung. Clay Guillory gründete 2014 Titan Robotics, das sich auf die Herstellung großformatiger 3D-Drucker spezialisierte und die Titan-Pellet-Extrusions- und hybriden additiven und subtraktiven Systeme einführte. Nach der Übernahme von Titan Robotics durch 3D Systems im April 2022 leitet Clay nun den Titan-Zweig der Application Innovation Group von 3D Systems und erweitert und entwickelt neue Lösungen für die additive Fertigung für Industriekunden.

Bradley Mount ist seit 25 Jahren in der additiven Fertigung tätig und arbeitete mit mehreren Kunststoff- und Metall-AM-Lösungen. Als Führungskraft im Bereich Technologievertrieb und -betrieb hat Bradley Mount mit Hunderten von Unternehmen zusammengearbeitet und sie bei der erfolgreichen Einführung der additiven Fertigung unterstützt, um spezifische geschäftliche, technische und fertigungstechnische Herausforderungen zu bewältigen. Er leitet jetzt als Global Director die Geschäftsentwicklung von 3D Systems – Titan.

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*Titelbildnachweis: 3DSystems