„on demand.“ über sein logistisches Kreislaufmodell: Herstellen, verkaufen und ausliefern

„on demand.“ ist ein Unternehmen, das sich leidenschaftlich der effizienten Herstellung hochwertiger Objekte widmet. Ihr Ziel ist es, durch wegweisende Technologien die Grenzen des Möglichen zu erweitern und neu zu definieren, wie Objekte entworfen, hergestellt und an die Kunden geliefert werden. Durch die Nutzung von Zero-Waste-Technologien fertigen sie lokal und auf Abruf Objekte von international renommierten Designern an, die moderne Ästhetik und Stil vereinen. Als Unternehmen will „on demand.“ die kommerzielle Machbarkeit und Skalierbarkeit einer vollständig dezentralisierten DTC-Marke demonstrieren, die Verbrauchern auf der ganzen Welt ein Produkterlebnis ohne Abfall, Lagerbestand, grenzüberschreitende Logistik oder neue Materialien bietet. 

3DN: Könnten Sie sich kurz vorstellen und uns erzählen, wie Sie zum 3D-Druck gekommen sind? 

Ich bin Benoit Valin und beschäftige mich seit etwa 15 Jahren mit dem 3D-Druck. Ich erinnere mich noch genau an den Tag, an dem ich den 3D-Druck entdeckte: beim Zigarrenrauchen im The Olde Cuban in der Pagoda Street in Singapur. Ein ehemaliger Kollege zeigte mir ein Video des Solido 3D-Druckers und ich wusste, dass dies die Branche ist, in der ich tätig sein wollte; am nächsten Tag bestellte ich meinen ersten 3D-Drucker.  Ich hatte das Glück, schon früh in Singapur in die 3D-Druckbranche einzusteigen, als diese noch im Entstehen begriffen war. Durch die Gründung des ersten 3D-Druck-Servicebüros konnte ich es schnell zum größten in Südostasien ausbauen.

Ästhetische Vasen, die mittels 3D-Druck hergestellt werden und sich als Dekoration eignen. (Bild:„on demand.“)

Im Jahr 2014 verkaufte ich das Servicebüro, als Singapur gerade begann, massiv in die Additive Fertigung zu investieren. Dieser Wandel führte zu einer weit verbreiteten Übernahme der 3D-Drucktechnologie, wodurch die Nachfrage nach Dienstleistungsbüros wie dem meinen zurückging. Ich konzentrierte mich auf die Entwicklung des Startup-Ökosystems rund um die additive Fertigung. Im Jahr 2015 war ich Mitbegründer von Fabnami, wo wir die erste automatisierte Angebotserstellung für den 3D-Druck entwickelten.

Bis 2019 hatte unsere Technologie Tausende von Servicebüros auf der ganzen Welt automatisiert, Hunderttausende von STL-Dateien verarbeitet und Umsätze in Millionenhöhe ermöglicht. Gleichzeitig war ich in Singapur, dem Zentrum dieses 3D-Druck-Goldrausches und der nächsten Grenze für den 3D-Druck, in der einzigartigen Lage, mein Wissen, meine Ressourcen und mein Netzwerk zu nutzen, um die Expansion vieler westlicher Unternehmen in den asiatisch-pazifischen Raum zu erleichtern, und arbeitete mit Dutzenden von Unternehmen zusammen, von den großen Namen dieser Zeit bis hin zu den jungen und aufstrebenden Startups. Unter diesen Startups bin ich immer noch an Thought 3D mit Sitz in Malta beteiligt, den Erfindern von Magigoo und Drywise, die sich auf die Entwicklung von Lösungen für die Herausforderungen der extrusionsbasierten 3D-Drucktechnologien konzentrieren.  

Die Bestseller der verschiedenen kabellosen Nachttischlampen. (Bild:„on demand.“)

3DN: Wie sind Sie dazu gekommen, „on demand.“ zu gründen, was sind Ihre langfristigen Ziele und wo sehen Sie Ihr Unternehmen zukünftig?

Meine Reise zu „on demand.“ begann 2020, als ich begann, meinen Fokus von „wie Produkte hergestellt werden“ auf „wie Produkte zu den Verbrauchern gelangen“ zu verlagern. Diese Veränderung wurde teilweise durch das Aufkommen von COVID-19 und die damit verbundenen Umwälzungen vorangetrieben, aber auch durch die Neuausrichtung der nationalen Investitionen weg vom 3D-Druck hin zur künstlichen Intelligenz und durch den Eintritt der Generation Z in den Verbrauchermarkt, der einen Wandel in der Denkweise der Verbraucher in Richtung Nachhaltigkeit auslöste. Letztendlich schafft dies ein perfektes Umfeld für extrem nachhaltige Konsumgüter, die auf Anfrage hergestellt werden.

Mein „Geheimrezept“, um in dieser neuen Richtung erfolgreich zu sein, war die Anwendung von 3D-Druck-Geschäftsmodellen auf andere Branchen, wie beispielsweise Mode und Lifestyle, um eine neue Perspektive bei der Lösung von Lieferkettenproblemen einzubringen und gleichzeitig kreative Wege zur Erfüllung der Kundenwünsche zu finden. Ich habe ein Gründerzentrum für Modetechnologien geleitet und Startups unterstützt, die sich mit den Herausforderungen von Verbraucherprodukten in Bezug auf Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit auseinandersetzen. Derzeit bin ich an Sangrove beteiligt, das sich auf die Reduzierung von Modeabfällen in New York konzentriert, und an Cubee, das Designerportfolios in Tel Aviv zu Geld macht. Die Marke „on demand.“ entstand aus dem Ethos von Cubee „made in: wherever you are“, inspiriert durch den Styleguide von As Intended.

(Bild:“on demand.“)

Die globale Reichweite von „on demand.“ wird zunächst durch die Nutzung des von mir aufgebauten Vertriebs-, Distributions- und Logistiknetzwerks erreicht, das 39 Städte in 14 Ländern umfasst, um den asiatischen Marktzugang zu den Dutzenden von mir unterstützten 3D-Druckunternehmen wie Magigoo und Drywise voranzutreiben, über die wir „on demand.“. erfolgreich gestartet haben. Zweitens über das Cubee-Netzwerk, das derzeit fast 500 Unternehmen in fast allen Ländern auf allen Kontinenten umfasst, die ich als Partner für die Auftragsabwicklung einsetze. Im Zuge unseres Wachstums wird „on demand.“ immer spezifischer auf die von uns bedienten Märkte eingehen, indem wir regionale Produktsortimente, Farben oder Materialien entwickeln und mit einem globalen Netzwerk von Partnern zusammenarbeiten, die unser Wertversprechen kontextualisieren können, um den Verbrauchern auf der ganzen Welt bessere Produkte und Erfahrungen zu bieten.

An der Innovationsfront ist unser kurzfristiges Ziel, eine vollständig kreislauffähige Produktlinie von 3D-gedruckten Möbeln zu schaffen, die aus Polymeren aus einer einzigen Quelle hergestellt werden, wie z. B. ABS aus Kunststoffabfallmöbeln, die granuliert und auf Großformatdruckern 3D-druckbar gemacht werden.  Wir haben bereits eine Zusammenarbeit zwischen Cubee, Lunfardo Lab als Designpartner und Co-De Design als erste Produktionsstätte begonnen und hoffen, bis Anfang 2025 eine erste Produktserie auf begrenzten Märkten einführen zu können. 

„on demand.“ beeindruckt mit innovativen Designs. (Bild:“on demand.“)

3DN: Welche Technologien und Materialien verwenden Sie und wie läuft der Herstellungsprozess ab?

Nachdem ich fast jede kommerziell verfügbare 3D-Drucktechnologie besessen und betrieben habe, bin ich der festen Überzeugung, dass FFF- und extrusionsbasierte Technologien in ihrer Kategorie führend sind, wenn es darum geht, sowohl Unternehmen als auch Heimwerkern einen Mehrwert zu bieten.  Ich verwende FFF- und andere extrusionsbasierte Technologien aufgrund ihrer Vielseitigkeit bei der Materialauswahl, Kosteneffizienz, Benutzerfreundlichkeit, schnellen Produktionszeiten, Nachhaltigkeit durch die Verwendung von recycelten Materialien und ihrer Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Massenproduktion.“on demand.“ ist kein Designstudio, wir sind eine DTC-Marke, wir haben vordefinierte Produkte, aus denen die Kunden wählen können, mit begrenzten Anpassungen wie Farbe und Größe. Der einzige große Unterschied zu anderen DTC-Marken besteht darin, dass wir verkaufen, herstellen und ausliefern und nicht wie die meisten anderen Einzelhändler herstellen, verkaufen und ausliefern, und dass wir so nah wie möglich am Kunden produzieren. 

3DN: Was sind die Vorteile Ihrer Produkte? 

Kurz gesagt, eine bessere Marktanpassung. So haben beispielsweise Indianapolis und Mailand, die in Bezug auf Stadtgröße, Bevölkerungsdichte, Kaufkraft und städtisches Umfeld fast identisch sind, ein völlig anderes Verständnis von Stil und Ästhetik.  In Singapur leben 95,2 % der Einwohner in Wohngebäuden mit Strata-Titel, die im Durchschnitt 65 bis 85 m² groß sind, deren Decken im Durchschnitt 2,75 m hoch sind und bei denen die meisten Trennwände aus tragendem Stahlbeton bestehen, so dass an der Decke hängende Leuchten oder an der Wand befestigte Regale sehr unüblich sind. Daher konzentriert sich „on demand.“ in erster Linie auf das Angebot von Produkten, die auf Tische und Regale passen, mit einer Höhe von 20 cm bis 50 cm, wodurch sie zunehmend für Haushalte in Singapur geeignet sind. Dies steht im Widerspruch zur Verbrauchernachfrage in Städten, in denen die Bewohner hauptsächlich in Landhäusern leben, wo die Decken im Durchschnitt 3,25 m hoch sind, ähnlich wie in Singapur (Michigan, jetzt Saugatuck genannt).

Eine Vase, die sich durch ihre ideale Höhe perfekt für Tische und Regale eignet. (Bild:“on demand.“)

Über das Produktsortiment hinaus konzentriert sich „on demand.“ auf drei wichtige Säulen der Nachhaltigkeit: die Lieferung von Produkten ohne Abfall, ohne Verpackung und ohne Petrochemikalien an seine weltweiten Kunden, die Bevorzugung von Polymeren auf pflanzlicher Basis und, wann immer möglich, die Rückgewinnung von Polymeren aus nicht-traditionellen Quellen wie Fischernetzen oder 3D-Druckerabfällen.  

3DN: Was sind die interessantesten Objekte, die Sie 3D-gedruckt haben und an welchen Projekten arbeiten Sie derzeit? 

Das erste Produkt, das ich gedruckt habe und das in meinem Kopf das Potenzial des 3D-Drucks für die Heimdekoration „freigesetzt“ hat, war .MGX von Materialise’s Tulip, damals im Jahr 2014. Seitdem bin ich besonders vernarrt in die Beleuchtung und in die Art und Weise, wie der 3D-Druck Licht schattieren und formen kann, um faszinierende Umgebungen zu schaffen.

Die Hexagon Overload Lightbox. (Bild:“on demand.“)

Aber bei „on demand.“ geht es nicht nur darum, erstaunliche Produkte zu kreieren, sondern auch um die Zusammenarbeit mit anderen Designern, wie 3D Printing Project Athens, um gemeinsam aufregende Produkte zu schaffen, wie beispielsweise die Hexagon Overload Lightbox, die vom Besitzer durch spielerische „Lite-Brite“-ähnliche Stecker unendlich individuell gestaltet werden kann.  Außerdem arbeiten wir mit innovativen Marken wie Ginlee Studio zusammen, um Produkte von international anerkannten Designern wie Martin Zampach in ihre Sortimente zu integrieren. 

Eine der großen Herausforderungen beim 3D-Druck ist die Sicherstellung der Authentizität und der Herkunft der Entwürfe. STLs lassen sich so leicht kopieren und stehlen, sodass es für die Verbraucher immer schwieriger, wenn nicht gar unmöglich wird, zwischen einem authentischen Produkt und einer Fälschung (d. h. einem Produkt, das ohne die entsprechenden kommerziellen Lizenzrechte hergestellt wurde) zu unterscheiden. Eine Lösung, die wir zur Bewältigung dieser Herausforderung eingeführt haben, ist Auth3D.com, ein öffentlich durchsuchbares zentrales Register für hergestellte Produkte, in dem Hersteller dauerhafte digitale Aufzeichnungen für jedes von ihnen hergestellte Produkt erstellen können. Damit können sie eine direkte und unbestechliche Verbindung zwischen einem Produkt und seinen Informationen herstellen und die Authentizität und Herkunft sicherstellen. 

Lampen, die in Zusammenarbeit mit Martin Zampach und Ginlee produziert wurden (links). (Bild: „on demand.“)

3DN: Haben Sie noch abschließende Worte an unsere Leserschaft?

Was die Nachhaltigkeit angeht: Anstatt Prototypen und Muster zu zerkleinern und neu zu filamentieren, spenden wir sie an Hospize und Altenheime, um die Räume zu verschönern und die Menschen zum Lächeln zu bringen (indem wir Blumen und Pflanzen hinzufügen). Um mehr zu erfahren, schauen Sie gerne auf der Webseite von „on demand.“ vorbei.

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*Alle Bildnachweise: „on demand.“