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Lino3D erleichtert die Integration von 3D-Drucktechnologien im industriellen Bereich

Auf 28. Oktober 2020 von Michelle J. veröffentlicht

Die griechische LinoGroup, seit mehr als 30 Jahren Experte für den 2D-Druck, hat vor kurzem eine Einheit eröffnet, die sich der additiven Fertigung widmet. Diese Einrichtung mit dem Namen Lino3D soll Hersteller in ihrem Herstellungsprozess unterstützen, indem sie ihnen hilft, den richtigen Prozess und die richtigen Materialien auszuwählen und die notwendigen Fähigkeiten zu erwerben, um die Herausforderungen und die Funktionsweise von 3D-Technologien zu verstehen. So beherrscht das Unternehmen beispielsweise Material Jetting, insbesondere das von XJet entwickelte Verfahren. Nach Angaben des Unternehmens ist dies die effizienteste auf dem Markt erhältliche Methode, die Präzision sowie Geschwindigkeit, Materialverfügbarkeit und Detailgenauigkeit vereint. Damit kann Lino3D Unternehmen unterstützen, die sich für Polymere, Metalle, aber auch Keramiken interessieren. Wir trafen daher diesen griechischen Akteur, der sein Fachwissen im Bereich der Fertigungstechnologien in den Dienst von Fachleuten und Industriellen auf der ganzen Welt stellen will.

3DN: Können Sie sich und Ihre Verbindung zur additiven Fertigung vorstellen?

Die LinoGroup ist eine Gruppe von Unternehmen, die 1997 von Ingenieursfachleuten und Systemintegratoren gegründet wurde. Wir sind auf 2D- und 3D-Digitaldrucktechnologien und Softwareentwicklung für die Kommunikationsbranche spezialisiert. Unsere Fachkenntnisse im Druckbereich reichen fast 35 Jahre zurück, so dass wir über genügend Erfahrung verfügen, um unsere Mission zu erfüllen. Im Laufe der Jahre und natürlich während der Expansion und Entwicklung der 2D-Technologien haben wir ein rasantes Wachstum der 3D-Technologien erlebt, und wir sind uns bewusst, dass es sowohl unser eigener Instinkt als auch der Puls der globalen Industrie war, der uns dazu bewogen hat, 2016 in die additive Fertigung einzusteigen. Zu dieser Zeit war der 3D-Druck eine etablierte Technologie, aber die neuere Richtung des Material Jettings bietet die Möglichkeit, vom funktionalen Prototyping zur vollständigen Produktion überzugehen. Unsere Expertise im 2D-Druck in der Inkjet-Technologie gibt Lino3D einen klaren Vorteil, den wir für unser Wachstum nutzen wollen.

 

3DN: Warum hat die Lino-Gruppe beschlossen, ein Unternehmen zu gründen, das sich dem 3D-Druck widmet?

Als Ingenieure ist Know-how der wichtigste Faktor, um sich das notwendige Wissen anzueignen und sich natürlich auch neuen Herausforderungen zu stellen. Auf dem Markt des 3D-Drucks ist dieses Know-how einzigartig. Durch die Einrichtung eines Labors, das dem 3D-Druck gewidmet ist, sind wir in der Lage, unsere Grenzen zu erweitern, mehr zu erfahren und die Ergebnisse direkt mit unseren Kunden zu teilen. Wenn Sie in der Lage sind, die Verfahren und Prozesse des 3D-Drucks an Ort und Stelle zu demonstrieren, glaube ich fest daran, dass es Ihnen gelingt, das Interesse und meist auch die Zuversicht zu wecken, weiter zu gehen.

3DN: Was ist heute die Hauptaufgabe von Lino3D?

Lino3D hat bereits die Grundkenntnisse des 3D-Drucks festgelegt und macht Fortschritte bei der Entwicklung neuer Anwendungen und neuer Materialien. Wir wollen diese bahnbrechende Technologie wirklich in neue und konventionelle Industrien einführen und der Welt zeigen, dass additive Fertigung dazu da ist, unsere Arbeit zu erleichtern. Es ist ziemlich faszinierend zu denken, dass es jetzt einfach ist, das auszudrucken, was man braucht, anstatt einer Lösung vorzugreifen, die oft kompliziert ist.

3DN: Können Sie uns mehr über die 3D-Drucktechnologien erzählen, die Sie heute beherrschen?

Lino3D ist mit einer Vielzahl von additiven Fertigungstechnologien und Materialien ausgestattet. Derzeit beherrschen wir SLA-, DLP-, FDM– und Pulverklebetechnologien. Der Mehrwert unseres Labors besteht jedoch darin, dass wir eine Vielzahl von Materialien für die oben genannten Technologien liefern, von Kunststoffen – Harze und Filamente, über Metalle – rostfreie Stähle und Legierungen – bis hin zu Keramiken (Zirkonoxid und Aluminiumoxid).

Das Unternehmen beherrscht heute eine breite Palette von Technologien und Materialien | Bildnachweis: Lino3D

3DN: Welche hat Ihrer Meinung nach das größte Potenzial?

Aus unserer Sicht ist die Technologie mit dem derzeit größten Mehrwert die Material Jetting Technologie. Es handelt sich dabei um ein Verfahren, das auf der Technologie des 3D-Drucks basiert, was uns aufgrund unserer Erfahrung einen wertvollen Vorteil verschafft. Bei der additiven Fertigung handelt es sich um eine Methode, deren Schnelligkeit sicherlich den Herausforderungen der Großserienproduktion gewachsen ist. Seine Präzision liefert die besten Ergebnisse für den Endbenutzer mit einem Minimum an Nachbearbeitung und dies sehr schnell. Heute ist Lino3D mit dem Nanopartikel-Strahlsystem von XJet ausgestattet und wird voraussichtlich im vierten Quartal 2020 das Desktop Metal Binder Jetting System erhalten.

3DN: Wer sind Ihre Kunden heute? Auf welche Sektoren zielen Sie ab?

Lino3D ist seit September 2016 auf dem 3D-Markt, was es uns ermöglicht hat, Kunden aus allen Arten von Branchen zu haben. Am Anfang spezialisierten wir uns auf zahnmedizinische, kieferorthopädische und medizinische Anwendungen und Materialien, da die Mehrheit unserer Kunden im medizinischen Bereich angesiedelt war. In den letzten zwei Jahren haben wir unser Spektrum jedoch erweitert und umfassen nun auch Industrie- und Automobilanwendungen sowie Schmuck. Wir verfolgen die Entwicklungen im Bereich der 3D-Drucktechnologien sehr genau, da die Marktsektoren, die sie ansprechen, unendlich sind.

Der medizinische Sektor ist eines der Hauptziele des Unternehmens | Bildnachweis: Lino3D

3DN: Wie sehen Sie den Markt der additiven Fertigung in ein paar Jahren?

Seit den Anfängen der 3D-Drucktechnologie haben wir ihre rasante Entwicklung und ständige Weiterentwicklung miterlebt. Die verschiedenen additiven Herstellungsverfahren haben es geschafft, eine Welle des Brainstormings auszulösen, um ständig Verbesserungen und Wege zur Vereinfachung der Verfahren zu finden. Unserer Meinung nach ist die Material Jetting Technologie die revolutionärste Methode. Es handelt sich um eine bekannte Technologie, die von der 2D-Industrie entwickelt und für die Bedürfnisse der 3D-Industrie modifiziert wurde und die die besten Ergebnisse in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Materialvielfalt bietet. Es kann sowohl auf Metalle und Keramik als auch auf Kunststoffe angewendet werden und gibt der Industrie die Möglichkeit, Funktionsteile zu extrem niedrigen Kosten herzustellen. Wir sind mehr als zuversichtlich, dass der Materialfluss in naher Zukunft die konventionellen Fertigungsmethoden in Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und natürlich MIM weitgehend ersetzen wird.

lino3D

Bildnachweis Lino3D

3DN: Ein letztes Wort an unsere Leser?

Wir stehen zur Verfügung und sind bereit, jeden Kunden in jedem Marktsegment zu unterstützen, um mit ihm zusammen andere Anwendungen zu erforschen und das volle Potenzial der Technologie auszuschöpfen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website HIER.

Was halten Sie von der Marktvision dieses griechischen Unternehmens? Lassen Sie uns dazu einen Kommentar da, oder teilen Sie es uns auf  Facebook, Twitter LinkedIN oder Xing mit. Möchten Sie außerdem eine Zusammenfassung der wichtigsten Neuigkeiten im 3D-Druck und der Additiven Fertigung direkt und bequem in Ihr Postfach erhalten? Dann registrieren Sie sich jetzt für unseren wöchentlichen Newsletter.

 

 

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