3DGence: Fokus auf wiederholbaren 3D-Hochleistungsdruck
Der europäische Hersteller 3DGence hat die Einführung einer neuen industriellen FFF-Maschine angekündigt, die mit Hochleistungsmaterialien kompatibel ist. Das Gerät mit dem Namen INDUSTRY F421 ergänzt die bereits bewährten Drucker des Unternehmens und soll die Anforderungen von anspruchsvollen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau oder Medizin erfüllen. Zusätzlich hat das Unternehmen auch ein neues Hochtemperatur-Filament mit dem Namen AS9100 auf den Markt gebracht, das aus PEEK hergestellt wird und für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich zertifiziert ist. Damit fördert 3DGence den 3D-Druck von Fertigteilen mit hoher Leistung über einen zuverlässigen und wiederholbaren Prozess.
Anwender der additiven Fertigung suchen heute nach einer höheren Produktivität durch einfach zu implementierende und automatisierte Prozesse. Außerdem sind sie auf der Suche nach Materialien, die gute mechanische und chemische Eigenschaften aufweisen und dennoch die Herstellung komplexer Formen zu geringen Kosten ermöglichen. Das Extrusionsverfahren bietet eine interessante Alternative, da es erschwinglich bleibt und gleichzeitig mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel ist. Darunter befinden sich auch Hochleistungspolymere, die im Vergleich zu Metallen eine sehr gute Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit und Leichtigkeit bieten. Daher entwickeln immer mehr Marktteilnehmer diese Art von Lösung, darunter auch 3DGence.
Die neuen Lösungen von 3DGence (Bild: 3DGence)
INDUSTRY F421, eine hochleistungsfähige FFF-Maschine
Im November 2019 stellte 3DGence seinen INDUSTRY F420 Drucker vor, eine schnelle Lösung für Hochleistungsmaterialien. Nun hat der Hersteller mit dem INDUSTRY F421 einige Verbesserungen vorgenommen, unter anderem in Bezug auf Mechanik, Komponenten, Sicherheitsfunktionen, aber auch Workflow. Mit einem Druckvolumen von 380 x 380 x 420 mm und einer Geschwindigkeit von 400 mm/s verfügt der neue 3D-Drucker über eine beheizte Kammer, austauschbare Druckmodule und ein Filtersystem, das die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Er ist mit Verbundwerkstoffen, PEEK, ULTEM und PEKK kompatibel.
Mateusz Sidorowicz, Marketingdirektor von 3DGence, fügt hinzu: „Mit dem Schwerpunkt auf industriezertifizierten Materialien wie AS9100 PEEK, ULTEM™ und fortschrittlichen Materialien für medizinische Anwendungen trieb die Forderung nach sequentiellem Druck von Endverbrauchsteilen die neueste Version unseres INDUSTRY-Portfolios an. Das starre kinematische System wurde für den schnellen, hochpräzisen Zweikopfdruck und eine höhere konstante Kammertemperatur optimiert, das Extrusionssystem ist voll kompositfähig und hat eine längere Lebensdauer, und der neue tablet-orientierte Bildschirm bietet einen verbesserten, benutzerfreundlichen Workflow.“
INDUSTRY F421 ermöglicht den 3D-Druck von Fertigteilen für die Luft- und Raumfahrt (Bild: 3DGence)
Ein zertifiziertes Material für die Luft- und Raumfahrt
Zusätzlich zu diesem Maschinen-Update bietet 3DGence ein neues PEEK-Filament an, das für Luft- und Raumfahrtanwendungen zertifiziert ist. PEEK ist für seine hohe Festigkeit, seine Korrosionsbeständigkeit und seine Widerstandsfähigkeit gegen Flammen und Hitze bekannt und ist ein beliebtes Polymer in anspruchsvollen Branchen. Die Zertifizierungsphase kann jedoch manchmal ein Hindernis für die Anwendung in der additiven Fertigung sein, insbesondere wenn es um den Druck fertiger Teile geht. Mit diesem PEEK will 3DGence einige dieser Hindernisse aus dem Weg räumen: das Filament ist durch die amerikanische AS9100-Zertifizierung anerkannt und garantiert so die Produktionsqualität und die Rückverfolgbarkeit des Materials.
Ron Faruqui, CEO von 3DGence Americas, sagt: „Wir von 3DGence unterstützen unsere Kunden in allen Branchen dabei, den Einsatz von Hochtemperatur- und Verbundwerkstoffen für Endanwendungen zu erweitern. Sie können jetzt schnell Prototypen erstellen und Proof-of-Concept-Endteile aus PEEK produzieren – ohne Zweifel an der Konformität und Qualifikation des Materials.“ Schließlich gibt der Hersteller an, dass dieses PEEK eine Betriebstemperatur von bis zu 260 °C aufweist.
Das PEEK-Filament von 3DGence (Bild: 3DGence)
Auf dem Weg zu mehr Automatisierung und Zuverlässigkeit
Mit dem Ziel, den Herstellungsprozess wiederholbar, zuverlässig und automatisiert zu gestalten, hat 3DGence sein Management Material System (MMS) entwickelt – eine Lösung zur besseren Lagerung, Vorbereitung und Nachbearbeitung von Materialien, einschließlich Hochleistungsfilamenten. Letztere erfordern besondere Aufmerksamkeit, wenn es um diese verschiedenen Schritte geht, denn eine schlechte Handhabung oder Vorbereitung kann sich auf die Leistung des fertigen Teils auswirken und sehr kostspielig sein. Das Ziel dieses MMS-Systems ist es, den Druck und die Verwaltung von Teilen in industrieller Qualität zu unterstützen.
Schließlich wird 3DGence eine dreijährige Garantie auf seine F421- und F350-Maschinen anbieten, und zwar ab 2022 in einigen europäischen Märkten und ab 2023 in weiteren – welche das sind, ist noch nicht bekannt. Der Hersteller möchte damit sein Engagement für die bestmögliche Benutzererfahrung unter Beweis stellen und sich gleichzeitig auf eine höhere Produktivität konzentrieren. Erfahren Sie HIER mehr über die neue 3DGence-Maschine und sehen Sie sich unsere neue Technologie live auf der Hannover Messe an!
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