Decathlon enthüllt einen neuen Sportschuh in Zusammenarbeit mit HP und Lonati
Der 3D-Druck erobert weiterhin die Welt des Sports. Der Sportartikelhersteller Decathlon hat sich mit HP und der Lonati-Gruppe zusammengetan, um einen 3D-gedruckten Sportschuh zu entwickeln. Gemeinsam haben die Partner ein Paar entworfen, das die hochmoderne Technologie von Multi Jet Fusion nutzt und gleichzeitig die Strickmaschinen von Lonati kombiniert. Laut dem Hersteller von 3D-Druckern ebnet diese Zusammenarbeit den Weg für eine umweltfreundlichere Schuhproduktion.
Die additive Fertigung ist mittlerweile eine Technologie, die immer häufiger für das Design von Schuhen eingesetzt wird. In jüngster Zeit wurden zahlreiche Projekte vorgestellt, darunter der ELASTIUM-1, ein Paar, das vollständig im 3D-Druckverfahren hergestellt wurde. Auch große Namen wie Adidas profitieren von der Drucktechnik, um Modelle wie den 4DFWD oder den 4D Fusio zu entwerfen. Der Schuhhersteller Zellerfeld hat für seine 3D-gedruckten Schuhmodelle eine eigene Plattform eingerichtet.
Die Sohlen werden mithilfe der 3D-Drucktechnologie von HP hergestellt (Bild: HP)
Ein Schuh, der sowohl leicht als auch stoßfest ist
Der Schuh besteht aus einer Zwischensohle und einer Außensohle, die beide mit dem 3D-Drucker Jet Fusion 5200 von HP hergestellt wurden. Bei den verwendeten Materialien entschieden sich die Partner für Ultrasint TPU01, ein vielseitiges thermoplastisches Polyurethanpulver von BASF. Dieses Material wurde aufgrund seiner Stoßdämpfung und Flexibilität ausgewählt, Eigenschaften, die für Sportschuhe von entscheidender Bedeutung sind. Mithilfe des 3D-Drucks konnten HP und Decathlon zeigen, welche Vorteile diese Technologie in Bezug auf Personalisierung, Design und Komfort bietet. Für den Rest des Schuhs besteht es aus einer Art Socke, die von Lonati hergestellt wird. Die Strickmaschinen XT-MACHINE und Double Cylinder E1530XS des Unternehmens wurden verwendet, um das Obermaterial des Modells herzustellen. Das Unternehmen verwendete einen Stoff, der sowohl leicht als auch bequem ist.
Der 3D-Druck wurde gewählt, um eine umweltfreundlichere Herstellung zu gewährleisten. Bei der herkömmlichen Schuhproduktion ist es nämlich kaum möglich, die Schuhe zu reparieren oder recyceln. Dies macht die additive Fertigung hierbei besonders interessant. Durch die Verwendung einer klebstofffreien Montagemethode kann das Modell leicht repariert werden, wenn es beschädigt ist. Außerdem verbessert die Verwendung eines einzigen Materials für die Sohlen die Recyclingfähigkeit des Schuhs. Don Albert, Footwear Industry Manager bei HP Customization and 3D Printing, sagte: „Die HP Multi Jet Fusion-Technologie ebnet den Weg für eine neue Ära der nachhaltigen und innovativen Fertigung. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Decathlon das enorme Potenzial des 3D-Drucks zu präsentieren und zur Entwicklung einer umweltfreundlicheren Fertigung beizutragen. Das Fachwissen der Lonati-Gruppe im Bereich der Textilherstellung stimmt vollständig mit unseren umweltfreundlichen Werten überein. Diese Zusammenarbeit ist eine echte Inspirationsquelle„.
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*Titelbildnachweis: HP
