ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH

ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH

Pumpen- und Dosiertechnik in Perfektion

ViscoTec stellt Dosieranlagen und Dosierkomponenten her – für halbautomatische und vollautomatische Produktionsanlagen und Montageprozesse. Von der präzisen Mikrodosierung im µl-Bereich über die geschwindigkeitsproportionale Raupendosierung, von Vergussanwendungen, Zweikomponenten-Misch-Anwendungen oder vom hochgenauen Abfüllen unter höchsten Hygieneanforderungen in der Pharmaindustrie bis hin zur Medienaufbereitung und Fassentleerung stichfester Pasten: ViscoTec Produkte decken ein weites Anwendungsspektrum ab.

Das Endloskolben-Prinzip

Alle Dosiergeräte und Abfüller des Unternehmens basieren auf dem Endloskolben-Prinzip. Sie gehören damit zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. Die Funktionsweise ist vergleichbar mit einem Endloskolben, der das Produkt von der Saugseite zur Druckseite fördert und dabei eine Druckdifferenz aufbaut. Das Kernstück jeder Anwendung ist eine volumetrisch fördernde Dosierpumpe. Das Zusammenspiel eines sich exzentrisch bewegenden Rotors und Stators ergibt eine Förder- und Dosiercharakteristik, die der eines sich endlos bewegenden Kolbens entspricht.

Vorteile des Endloskolben-Prinzips

Aufgrund der Dosiergeometrie wird drehwinkelproportional pro Umdrehung immer ein konstantes Volumen gefördert. Die Förderrichtung ist durch Umkehr der Drehrichtung reversibel. Das Volumen ist somit über die Winkelgrade eindeutig definiert. Aus dieser Technik ergibt sich eine druckstabile, lineare Pumpenkennlinie. Wodurch eine klare Aussage über das Verhältnis von Umdrehung, Zeit und Fördermenge ermöglicht wird. Das wiederum führt zu einer gewährleisteten Dosiergenauigkeit am Pumpenaustritt von
> 99 % (abhängig vom Medium), die in der Praxis oft unterschritten wird. Ein weiterer Nutzen dieser Technologie liegt in der entstehenden Förderkammer, deren Volumen im Verlauf der Bewegung absolut konstant bleibt. Dadurch ist es möglich, feststoffbeladene Medien und sogar stückige Produkte zu fördern und abzufüllen. Ein weiterer Vorteil gegenüber anderen Fördermechanismen: In über 95 % aller Anwendungen kann auf Abfüll- und Dosierventile verzichtet werden, da es durch einen kurzen Rückwärtslauf am Ende des Dosiervorgangs zu einem kontrollierten Fadenabriss kommt bzw. ein Nachtropfen verhindert wird.

Anwendung

ViscoTec Produkte finden ihren Einsatz vor allem bei Klebstoffen, Farben, Lotpasten, Dichtmitteln, in der Medizintechnik, aber auch bei Kosmetika (Mascara, Vaseline, Parfüm usw.) im Lebensmittelbereich (z.B. bei der Saucenabfüllung mit Aromastoffen) oder im 3D-Druck. Der Schwerpunk der Technologie ist auf das Dosieren (1K/2K), Auftragen, Abfüllen und die Produktbearbeitung wie Entgasung oder Fassentleerung verschiedenster Produkte ausgerichtet. Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt vor allem in der Verarbeitung von Flüssigkeiten oder Pasten, die hochviskos, feststoffbeladen, abrasiv oder schersensitiv sind. Im 3D-Druck werden alle Medien, die im Einzelfall eine Viskosität von bis zu 1.000.000 mPas aufweisen, praktisch pulsationsfrei und extrem scherkraftarm gefördert und dosiert. ViscoTec bietet technisch ausgereifte Lösungen, die als Standardprodukte teilweise im Baukastenprinzip angeboten werden. Doch auch für anspruchsvollste, kundenspezifische Lösungen bietet ViscoTec alle Komponenten für die komplette Anwendung aus einer Hand: Von der Entnahme über die Produktaufbereitung bis hin zur Dosierung. Damit ist ein erfolgreiches Zusammenwirken aller Komponenten garantiert. Zur Verifizierung der speziellen Anforderungen unternimmt ViscoTec z.B. ausgezeichnete Technikumsversuche in den eigenen Räumen – in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.

3D-Druck

Die vipro-HEAD Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Es können sowohl einkomponentige (mit oder ohne Heizoption bis 70 °C) und zweikomponentige Materialien verarbeitet werden, als auch Farbe oder Additive zugeführt werden. Und das mit der bewährten Genauigkeit und Präzision der ViscoTec-Produkte – dank unseres Endloskolbenprinzips.

Unser 3D-Druckverfahren ist dem Filamentdruckverfahren (FFF) sehr ähnlich. Daher funktioniert der vipro-HEAD auch mit allen gängigen Slicer-Programmen und Drucker-Softwares. Der Druckkopf wird rein volumetrisch von der Dosiernadel gespeist – und erzeugt Schicht für Schicht eine dreidimensionale Struktur. Er wird direkt vom 3D-Drucker angesteuert (Schrittmotorsignale). Eine schnelle und einfache Integration in additive Fertigungsmaschinen ist gewährleistet.