Der deutsche Hersteller BigRep wurde 2014 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Berlin. Es stellt neben Software und Filamenten auch 3D-Drucker, also Komplettlösungen für die additive Fertigung zur Verfügung. Zu Letzterem gehörem die drei Maschinen BigRep STUDIO G2, BigRep ONE.4 und BigRep PRO.2. Dabei handelt es sich bei allen drei Maschinenlösungen um Anlagen, welche die Extrusionstechnologie verwenden. Außerdem sind sie für die industrielle Anwendung ausgerichtet. Ebenfalls hat das Unternehmen Büros in Boston und Singapur.

Der BigRep PRO.2 kann mit industriellen und faserverstärkten Materialien drucken. Dazu gehören unter anderem ASA, PLA und PETG. Dem Anwender ist es selbst überlassen, ob mit Materialien von BigRep oder von Drittherstellern gefertigt werden soll. Was die Filamentkammer anbelangt, so verfügt die Maschine über eine doppelt versiegelte Kammer, um das Filament dauerhaft trocken lagern zu können.

Eigenschaften des BigRep PRO.2 3D-Druckers

Mit einer Abmessung von 1950 x 2500 x 2105 mm bringt der BigRep PRO.2 ca. 2160 kg auf die Waage. Der Bauraum misst 1020 x 970 x 985 mm, der 3D-Drucker eignet sich also insbesondere für die Herstellung von Großteilen, er kann aber auch beispielsweise für die Prototypenentwicklung oder für Endanwendungen genutzt werden. Die maximale Druckgeschwindigkeit beträgt 600 mm/s, gleichzeitig soll die Anlage Teile mit hoher Präzision fertigen, wodurch die industrielle Anwendung besonders effizient gestaltet wird. Bei der Schichthöhe gibt der Hersteller 0,3 mm und 0,6 mm an, er erwähnt jedoch auch, dass weitere Schichthöhen von der Slicing-Software unterstützt werden. Der Slicer wurde vom Unternehmen selbst hergestellt und trägt den Namen BigRep BLADE.

Des Weiteren verfügt der 3D-Drucker über eine hybride Hard- / Software-Lösung, auch JUMPSTART genannt, die den Prozess nutzerfreundlich gestaltet. So gibt es beispielsweise eine automatische Extruderkalibrierung, sodass bei jedem Druck das gewünschte Ergebnis erreicht werden kann. Zusätzlich verfügt der BigRep PRO.2 über ein abnehmbares Druckbett. Dieses ist in verschiedenen Varianten erhältlich, hierbei sind die Beschichtungen auf eine Reihe von Materialien angepasst, damit eine gute Haftung zwischen Druck und Platte gewährleistet wird. Auch wirbt der Hersteller damit, dass das magnetische Druckbett einfach einzusetzen ist.