Architecture & construction

CORNCRETL, un matériau 3D à base de déchets agricoles pour la construction

Les promesses de l’impression 3D dans le domaine de la construction ont longtemps été axées sur la rapidité et l’automatisation. Aujourd’hui, un nouvel avantage occupe de plus en plus le devant de la scène. Au lieu du béton standardisé et riche en carbone, les chercheurs explorent des alternatives biosourcées et locales.

Le collectif Manufactura, basé au Mexique, contribue à cette évolution avec CORNCRETL, un composite imprimable en 3D fabriqué à partir de sous-produits agricoles et conçu pour un usage structurel.

Quand l’héritage ancestral rencontre la précision robotique

Fondée en 2022 par Dinorah Schulte, Manufactura associe les connaissances architecturales préhispaniques à la fabrication robotique. CORNCRETL (contraction de « corn » et « concrete ») est fabriqué à partir de nejayote, une eau usée riche en calcium produite lors du processus de nixtamalisation. Il s’agit d’une pratique ancienne méso-américaine qui consiste à tremper et cuire des grains de maïs dans de l’eau de chaux.

Au lieu d’être jeté, ce liquide devient un ingrédient clé du mélange imprimable. Le maïs restant un aliment de base quotidien au Mexique, ce processus génère d’importants volumes de résidus organiques, ce qui rend ce matériau à la fois ancré dans la culture et abondant localement. En combinant ces déchets liquides avec des cosses et des tiges de maïs séchées, l’équipe a créé un liant imprimable.

Le matériau imprimable en 3D est obtenu à partir de déchets agricoles

Le processus d’impression de CORNCRETL

Pour déposer le matériau CORNCRETL, l’équipe a utilisé un bras robotique KUKA associé à un système d’alimentation continue WASP Concrete HD.

Les résidus de maïs sont séchés, broyés et moulus jusqu’à obtenir une taille de particules contrôlée, avant d’être mélangés à un liant à base de chaux hydraulique naturelle (NHL 3.5) et à des agrégats adaptés à l’extrusion robotisée. Le mélange est ensuite déposé couche par couche, ce qui élimine les coffrages traditionnels et réduit les déchets de construction de 90 %.

La liberté de mouvement du robot permet de créer des surfaces courbes et des textures géométriques inspirées des motifs en terrazzo. Après l’impression, le matériau à base de chaux durcit à température ambiante en quelques jours, contrairement au béton traditionnel, qui nécessite un durcissement énergivore.

Le matériau est extrudé via un bras robotisé

CORNCRETL, entre durabilité et auto-réparation

Selon Manufactura, CORNCRETL contribuerait à réduire les émissions de carbone jusqu’à 70 % par rapport au béton Portland grâce à sa composition chimique à base de chaux et à son durcissement à basse température.

Ce matériau présente également des propriétés d’auto-réparation : lorsque de l’humidité pénètre dans les microfissures, les particules de chaux non réactives se recristallisent et colmatent partiellement les interstices, une propriété bien connue des liants à base de chaux.

Les couches de CORNCRETL

Développer des solutions locales

L’équipe a validé le potentiel structurel du matériau en imprimant avec succès des prototypes de murs modulaires pouvant atteindre 80 cm de hauteur et en effectuant des tests à grande échelle dans le laboratoire en plein air de Shamballa, en Italie.

Plutôt que de s’appuyer sur des mélanges de béton standardisés et riches en carbone, CORNCRETL propose un modèle décentralisé. Grâce à la fabrication additive, les flux de déchets locaux peuvent être traités sur place, de sorte que le matériau de construction provient du même endroit que la structure elle-même.

Habiteriez-vous dans une maison réalisée à partir de déchets agricoles ? N’hésitez pas à partager votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits de toutes les photos : Dinorah Schulte

Mélanie W.

Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.

Share
Publié par
Mélanie W.

Articles récents

SEPEM Brest : le rendez-vous industriel au cœur de la dynamique bretonne

Le SEPEM (salon des services équipements, process et maintenance) est un salon français qui a…

28 avril 2026

Une première maison en plastique imprimée en 3D dans l’hémisphère sud

Une maison en plastique. On vous l’accorde, c’est un concept un peu surprenant, d’autant plus…

27 avril 2026

Une maquette de Rome en terre cuite, née de l’impression 3D

Le musée MAXXI de Rome expose jusqu'au 26 avril une maquette de la ville construite…

24 avril 2026

Combiner céramiques et métaux dans un même procédé d’impression 3D résine

Depuis lundi, la ville de Hanovre en Allemagne accueille l’annuel Hannover Messe, un événement consacré…

23 avril 2026

Tout savoir sur l’impression 3D de tungstène

Le tungstène est devenu un matériau prisé dans l'industrie de l'impression 3D métal. Ces dernières…

22 avril 2026

S’appuyer sur les jumeaux numériques pour renforcer la cybersécurité dans la fabrication additive

Pour la cinquième année consécutive, l’indice X-Force Threat Intelligence 2026 d’IBM révèle que le secteur…

21 avril 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.