La marque d’enceintes et de casques audio Bowers & Wilkins vient d’annoncer le recours à cette nouvelle technologie dans sa chaîne de production. La société utilisera l’impression 3D pour produire des pièces détachées et réaliser les prototypes de ses futurs modèles.
Avec les avancées à venir de l’impression 3D, Bowers & Wilkins estime que les besoins en stocks et en entrepôts seront largement réduits. « Cela implique que l’on n’aura plus besoin de détenir des volumes de stocks aussi importants« , confie Geoff Edwards, Vice-Président des Opérations de la firme britannique.
Dernières nées de Bowers & Wilkins, les enceintes CM10 viennent compléter la gamme de la firme anglaise.
Mr. Edwards explique que l’impression 3D permettra de suivre le rythme de production de plus en plus soutenu, conséquence du raccourcissement du cycle de vie des produits. « Suite à la récession, nous avons observé une accélération du marché. La demande pour les nouvelles technologies est croissante, ce qui implique un cycle de vie raccourci pour nos produits. Nos investissements en équipement et en recrutement ont augmenté en conséquence« .
L’impression 3D permet ainsi au groupe d’adapter sa production mais également, en amont, de prendre des décisions d’investissements de manière plus sereine et mieux maitrisée.
La société Bowers & Wilkins, créée en 1966, est spécialiste de l’enceinte acoustique et des casques audio haut de gamme. On lui doit notamment le système d’enceinte Nautilus, reconnu comme l’un des meilleurs au monde. La firme exporte ses produits dans une soixantaine de pays et a réalisé un chiffre d’affaires de £135 million en 2012.
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