Médical et Dentaire

Des scientifiques au Canada développent une bio-encre qui simule le tissu pulmonaire

La bio-impression 3D poursuit son développement en tant qu’outil prometteur dans le domaine de la médecine personnalisée. Dans cette optique, des chercheurs de l’Université McMaster, en Ontario, ont mis au point une nouvelle bio-encre capable d’imiter les propriétés mécaniques et structurelles du tissu pulmonaire. En d’autres termes, cette bio-encre permet l’impression de tissus capables de se contracter et de « respirer », à l’image des poumons humains. À ce stade, l’objectif principal est de favoriser la recherche médicale et l’élaboration de traitements. Toutefois, à plus long terme, les scientifiques envisagent des applications cliniques, notamment la réparation pulmonaire par transplantation ou implantation chez les patients atteints de BPCO ou de fibrose.

Contrairement à d’autres bio-encres qui nécessitent des températures basses pour l’impression et qui perdent leur forme après fabrication, ce nouveau matériau conserve des structures complexes tout en restant stable à la température corporelle. Soutenu financièrement par l’Université McMaster en 2024, ce projet a conduit à la création de la startup Tessella Biosciences, qui compte déjà ses premiers clients et bénéficie de retours positifs.

De gauche à droite, David González Martinez et José Morán-Mirabal travaillant avec la bioencre pour le tissu pulmonaire (Crédits photo : Georgia Kirkos, McMaster University)

Pourquoi développer une bio-encre pour le tissu pulmonaire ?

Ce projet est né pour répondre à une contrainte majeure dans la recherche sur les maladies respiratoires. Jeremy Hirota, professeur associé en médecine à l’Université McMaster et cofondateur de la start-up, rencontrait des difficultés à recréer des environnements cellulaires fidèles à la réalité, en particulier pour l’étude de pathologies telles que la BPCO ou la fibrose pulmonaire. « La majorité des recherches biomédicales dans ce domaine s’appuie sur des supports rigides comme des plaques de culture ou des boîtes de Pétri, très éloignés des conditions physiologiques d’un poumon humain », explique-t-il.

Pour surmonter cette limite, Hirota s’est entouré de José Moran-Mirabal, professeur au département de chimie et de biologie chimique, et de David Gonzalez Martinez, doctorant. De cette collaboration interdisciplinaire est née une bio-encre, spécialement formulée pour reproduire l’élasticité et la capacité d’étirement du tissu pulmonaire, grâce à une composition et une rhéologie adaptées.

Les chercheurs décrivent cette bio-encre comme une solution « plug-and-play », compatible avec les bio-imprimantes 3D actuellement disponibles. Elle permet de produire des structures tridimensionnelles complexes en moins d’une heure, avec une haute résolution. Si elle est déjà prometteuse pour la modélisation pulmonaire et les tests de toxicité ou de réponse aux médicaments, l’équipe envisage également des applications cliniques futures. Parmi celles-ci : la fabrication de greffons dermiques pour les grands brûlés ou encore de fragments fonctionnels de tissu pulmonaire destinés à des procédures de réparation ou de transplantation.

À plus long terme, les chercheurs envisagent la possibilité d’imprimer biologiquement des organes entiers, une ambition majeure dans le domaine de la bio-impression 3D. Toutefois, ils reconnaissent que cet objectif demeure confronté à d’importants défis, tant sur le plan scientifique que réglementaire.

Que pensez-vous de la nouvelle teinture biologique pour les tissus pulmonaires? N’hésitez pas à partager votre avis dans les commentaires de l’article. Vous êtes intéressés par l’actualité de l’impression 3D médicale et dentaire ? Cliquez ICI. Vous pouvez aussi nous suivre sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits photo de couverture : McMaster University

Carla C.

Share
Publié par
Carla C.

Articles récents

Lab 3Dnatives : Test de l’imprimante 3D DF2+ de RAISE3D

Connu jusqu’à présent pour ses imprimantes 3D FDM, Raise3D poursuit sa diversification vers de nouvelles…

24 juillet 2025

Systemic Bio accélère le développement de médicaments en 3D à partir d’hydrogels et de cellules humaines

Le développement de la bio-impression 3D ouvre de nouvelles frontières dans le domaine médical, non…

23 juillet 2025

Des capsules imprimées en 3D résistent aux tests d’un réacteur nucléaire

Les composants imprimés en 3D peuvent-ils répondre aux normes rigoureuses requises pour les applications dans…

22 juillet 2025

Cambridge développe une technique de pulvérisation à froid assistée par laser pour l’aérospatiale

Le Centre for Industrial Photonics (CIP) de l'Institute for Manufacturing (IfM) de l'université de Cambridge…

21 juillet 2025

Les fichiers 3D à imprimer pour profiter de l’été

L'été a débuté il y a plusieurs jours et avec ses vacances et ses périodes…

17 juillet 2025

Comment LITO démocratise l’art grâce aux technologies 3D

Dans l'esprit général, l'art et la culture sont réservés aux classes sociales qui peuvent se…

17 juillet 2025

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.