Catégories: BusinessNews

Airbus s’associe à Stratasys pour imprimer en 3D les composants de l’A350

Le fabricant d’imprimantes 3D Stratasys annonce aujourd’hui avoir produit plus de 1000 pièces de vol pour le compte de l’avionneur européen Airbus. Conçues sur des imprimantes 3D de type FDM, les pièces viendront équipées le modèle A350 XWB, livré depuis le mois de décembre 2014.

Stratasys a imprimé en 3D plus de 1000 pièces de vol pour l’A350 XWB

Airbus a commencé le développement et la certification de l’impression 3D avec Stratasys dès 2013, dans le cadre d’un programme de réduction des risques de l’activité qui s’est avéré utile pour le programme A350 XWB et qui a mis en valeur les avantages clefs de l’impression 3D pour le secteur de la fabrication.

Ces composants imprimés en 3D ont été employés en lieu et place de ceux fabriqués de manière conventionnelle, afin d’augmenter la flexibilité de la chaîne d’approvisionnement et permettre ainsi à l’avionneur de respecter ses délais de livraison.

Pour fabriquer les pièces, Stratasys a utilisé un matériau thermoplastique dénommé ULTEM 9085 certifié conforme aux spécifications de matériaux Airbus. Le matériau offre un rapport résistance-poids élevé et est conforme aux normes FST (qui concerne l’inflammabilité, la fumée et la toxicité) pour les applications à l’intérieur des avions. Cela permet à Airbus de fabriquer des pièces plus résistantes et plus légères, tout en réduisant significativement les délais de production et les coûts de fabrication.

L’A350 XWB pour Extra Wide Body

« Nous sommes très heureux que la société Airbus ait adopté les solutions de fabrication additive de Stratasys pour son appareil phare, l’A350 XWB. Les deux entreprises partagent une même volonté d’employer des technologies innovantes pour la conception et la fabrication, en vue d’obtenir des avantages décisifs, » déclare Dan Yalon, Vice-Président Commerciale chez Stratasys.

« Nos solutions de fabrication additive permettent de produire des pièces complexes à la demande, ce qui garantit un respect des délais de livraison et la rationalisation des chaînes d’approvisionnement. La fabrication additive améliore sensiblement le rapport « buy-to-fly », car la quantité de matériau gaspillé est beaucoup moins importante que selon les méthodes conventionnelles. En collaborant avec Airbus, Stratasys est impatiente de faire profiter le constructeur de ces avantages, parmi d’autres, et de faire partie de son initiative ‘Usine du futur’. »

L’A350 XWB constitue la dernière génération d’avions de chez Airbus

Plus d’infos sur le site de Stratasys ICI.

Pour rester informé abonnez-vous à notre flux RSS ou pages Facebook Twitter Google+ ou LinkedIn

Alex M.

Fondateur de 3Dnatives

Share
Publié par
Alex M.

Articles récents

La bio-impression de tissu hépatique pourrait devenir une alternative aux greffes

Une équipe de recherche de l'université Carnegie Mellon, à Pittsburgh, a reçu un financement de…

29 janvier 2026

WEBINAIRE : drones et impression 3D, où en sommes-nous ?

Notre prochain webinaire 3Dnatives aura lieu le mardi 24 février prochain, de 11h à 12h,…

28 janvier 2026

MechStyle combine IA générative et simulation mécanique pour créer des modèles 3D plus performants

Si vous avez déjà essayé d'imprimer un modèle 3D généré par IA, vous savez que…

27 janvier 2026

De nouveaux nitrures pour la production en série : la C1000 FLEXMATIC franchit un cap industriel

La fabrication additive céramique ne se limite plus au prototypage et s’impose progressivement comme une…

26 janvier 2026

Les imprimantes 3D FDM grand format à moins de 5 000€

L'impression 3D FDM grand format a dépassé le stade expérimental ou celui des marchés de…

23 janvier 2026

ExtrudeX, une machine DIY pour transformer vos déchets plastiques en filament d’impression

Si l’impression 3D permet d'économiser de la matière en ne déposant le matériau que là…

22 janvier 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.