Catégories: BusinessNews

Airbus s’associe à Stratasys pour imprimer en 3D les composants de l’A350

Le fabricant d’imprimantes 3D Stratasys annonce aujourd’hui avoir produit plus de 1000 pièces de vol pour le compte de l’avionneur européen Airbus. Conçues sur des imprimantes 3D de type FDM, les pièces viendront équipées le modèle A350 XWB, livré depuis le mois de décembre 2014.

Stratasys a imprimé en 3D plus de 1000 pièces de vol pour l’A350 XWB

Airbus a commencé le développement et la certification de l’impression 3D avec Stratasys dès 2013, dans le cadre d’un programme de réduction des risques de l’activité qui s’est avéré utile pour le programme A350 XWB et qui a mis en valeur les avantages clefs de l’impression 3D pour le secteur de la fabrication.

Ces composants imprimés en 3D ont été employés en lieu et place de ceux fabriqués de manière conventionnelle, afin d’augmenter la flexibilité de la chaîne d’approvisionnement et permettre ainsi à l’avionneur de respecter ses délais de livraison.

Pour fabriquer les pièces, Stratasys a utilisé un matériau thermoplastique dénommé ULTEM 9085 certifié conforme aux spécifications de matériaux Airbus. Le matériau offre un rapport résistance-poids élevé et est conforme aux normes FST (qui concerne l’inflammabilité, la fumée et la toxicité) pour les applications à l’intérieur des avions. Cela permet à Airbus de fabriquer des pièces plus résistantes et plus légères, tout en réduisant significativement les délais de production et les coûts de fabrication.

L’A350 XWB pour Extra Wide Body

« Nous sommes très heureux que la société Airbus ait adopté les solutions de fabrication additive de Stratasys pour son appareil phare, l’A350 XWB. Les deux entreprises partagent une même volonté d’employer des technologies innovantes pour la conception et la fabrication, en vue d’obtenir des avantages décisifs, » déclare Dan Yalon, Vice-Président Commerciale chez Stratasys.

« Nos solutions de fabrication additive permettent de produire des pièces complexes à la demande, ce qui garantit un respect des délais de livraison et la rationalisation des chaînes d’approvisionnement. La fabrication additive améliore sensiblement le rapport « buy-to-fly », car la quantité de matériau gaspillé est beaucoup moins importante que selon les méthodes conventionnelles. En collaborant avec Airbus, Stratasys est impatiente de faire profiter le constructeur de ces avantages, parmi d’autres, et de faire partie de son initiative ‘Usine du futur’. »

L’A350 XWB constitue la dernière génération d’avions de chez Airbus

Plus d’infos sur le site de Stratasys ICI.

Pour rester informé abonnez-vous à notre flux RSS ou pages Facebook Twitter Google+ ou LinkedIn

Alex M.

Fondateur de 3Dnatives

Share
Publié par
Alex M.

Articles récents

Syntilay combine impression 3D et IA, façonnant le futur de la chaussure

Dans le secteur de la chaussure, l'impression 3D permet de fabriquer des produits personnalisés, durables…

2 avril 2026

Votre prochain iPhone pourrait être imprimé en 3D pour vous… et vous seul

Depuis longtemps, Apple s'est donné pour mission de rendre la technologie intuitive, fluide et, surtout,…

1 avril 2026

Les offres d’emploi de l’impression 3D du mois de mars

Le secteur de l’impression 3D recrute en France. L’année dernière, de nombreuses offres d’emploi ont…

31 mars 2026

TCT Asia 2026 : les innovations les plus marquantes autour de l’impression 3D multi-matériaux

Le salon TCT Asia 2026 a clairement montré que la course à l'impression 3D FDM…

31 mars 2026

13,5 % de croissance annuelle sur les 5 prochaines années pour la fabrication additive

Connaissez-vous le cabinet allemand AMPOWER ? Chaque année, il publie un rapport sur le marché…

30 mars 2026

AKEMI mise sur l’impression 3D de fibres optiques pour l’éclairage intérieur

La lumière, c'est la vie. Après un long hiver passé dans l’isolement de bâtiments souvent…

27 mars 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.