Jet Fusion 4200

Multi Jet Fusion es la tecnología patentada de fabricación aditiva con la que HP irrumpió en el mundo de la impresión 3D. Con sus modelos Jet Fusion 3200 y  Jet Fusion 4200, HP desea acelerar la producción y reducir los costos relacionados con el diseño, prototipado y fabricación. El resultado es una velocidad de producción 10 veces mayor en comparación con los procesos de impresión de la competencia, como FDM o SLS. La 4200 es la primera impresora profesional presentada por HP para la fabricación de series pequeñas y medianas de piezas para la industria. El proceso Jet Fusion proporciona piezas terminadas funcionales con diversas propiedades térmicas y mecánicas.

Los beneficios de la solución de impresión HP Jet Fusion 3D 4200

Algunos de los beneficios que la solución Jet Fusion 4200 puede ofrecer:

• • Utilización plantillas de impresión avanzadas y personalizadas para controlar las propiedades mecánicas, funcionales y estéticas de las piezas, así como la precisión y velocidad de impresión.
  • Obtener un control avanzado de la calidad de las piezas durante la impresión.
  • Agregar partes adicionales que se están imprimiendo para tareas urgentes Obtener un rendimiento mejorado con unidades más grandes y módulos de memoria adicionales
  • Obtener un menor costo por pieza 4 que con la solución de impresión HP Jet Fusion 3D 3200

Una lista de materiales de impresión duraderos y reutilizables

Las impresoras Hp jet fusion 4200 utilizan poliamida como material de impresión: el PA 12 altamente reutilizable. Este termoplástico de ingeniería duradera reduce el coste total de producción y permite la producción de piezas de alta calidad. Otros materiales de impresión disponibles en la actualidad incluyen el VESTOSINT 3D Z2773 PA 12 y un PA 11. Produce piezas funcionales con resistencia a los impactos y flexibilidad. Este material termoplástico, fabricado con fuentes renovables, proporciona propiedades mecánicas óptimas y un rendimiento uniforme, líder del sector, en la reutilización del polvo excedente. Produce piezas rígidas y funcionales, a la vez que logra hasta un 70 % de reutilización del polvo sobrante, mediante este material termoplástico compuesto por micro esferas de vidrio. Es ideal para aplicaciones que requieren una alta rigidez, como carcasas, armazones, fijaciones y herramientas.