Eines der neuesten Angebote von Sciaky, einem etablierten Hersteller von Lösungen für die additive Fertigung und das Schweißen von Metall, ist das EBAM 200 System. Wie alle anderen Drucker von Sciaky verwendet es die patentierte Electron Beam Additive Manufacturing-Technologie. Dieses Verfahren fällt unter den Begriff Directed Energy Deposition (gerichtete Energieabscheidung), da es Metalldrahtmaterial mit einer Elektronenstrahlpistole kombiniert, um großformatige 3D-Druckteile aus Metall Schicht für Schicht herzustellen. Laut Sciaky ist diese Technologie auch das weltweit schnellste 3D-Druckverfahren für Metallteile.
Merkmale des EBAM 200
Wie alle Lösungen von Sciaky verfügt auch das EBAM 200 über einen großen Bauraum für große 3D-gedruckte Metallteile. Die Kammerabmessungen der Lösung sind unglaubliche 5080 mm x 2794 mm x 2794 mm, während der Bauraum selbst 4064 mm breit x 1194 mm tief x 1524 mm hoch ist. Damit ist er der zweitgrößte 3D-Drucker von Sciaky und einer der größten auf dem Markt, gleich hinter dem EBAM 300 und noch vor dem EBAM 110 und EBAM 150. Deshalb ist der EBAM 200 auch bekannt für die Herstellung großer Metallstrukturen aus hochwertigen Metallen bei gleichzeitiger Reduzierung der Vorlaufzeit und der Materialkosten um bis zu 80%.
Darüber hinaus verfügt der EBAM 200, wie auch die anderen Lösungen von Sciaky, über eine Reihe interessanter integrierter Software. Zum Beispiel das Electron Beam Additive Manufacturing (EBAM®) Package mit IRISS® Closed-Loop Control (CLC) und Joint Scanning and Digitizing System. Die Lösung verfügt außerdem über eine hocheffiziente Pumpe (bis zu 1×10-5 Torr Endvakuumdruck) und eine Leistung von bis zu 42 kW-60 kV. Zusammen ermöglichen sie eine präzisere Teilefertigung mit Metallen wie Titan, Tantal, Nickelbasislegierungen und anderen gängigen Schweißmaterialien.
